CN211811314U - 一种食品级硫酸储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品级硫酸储罐，所述罐体的底部四角设有支撑杆，所述通孔的内部设有气阀壳体，所述气阀壳体包括进气阀壳体和排气阀壳体，气阀壳体的内部均设有阀芯，所述进气阀壳体和排气阀壳体内的阀芯设置方向相反，所述阀芯包括弹簧基座，避免了罐体内浓硫酸中铁离子含量超标的问题，这对食品级硫酸储罐而言具有重大意义；排气阀可在罐体内气压高于罐体外时打开完成排气工作，避免因环境温度等因素导致的罐体内的压强大于罐体外压强的问题，去除了放液时硫酸易喷溅的安全隐患；进气阀可在罐体内压强小于罐体外压强时打开，使得在进行放液过程时罐体内部压强与外部压强一致，提升放液速率，罐体整体结构简单，可行性强，易于推广。

Description

一种食品级硫酸储罐

技术领域

本实用新型涉及硫酸储罐技术领域，具体领域为一种食品级硫酸储罐。

背景技术

硫酸储罐是化工及食品等行业存储硫酸的罐体，硫酸储罐多用来储存质量分数位于68％～99.5％的硫酸，常因为部分罐体材质与浓硫酸反应产生气体或者环境温度等因素导致罐内气压高于大气压，此时若取用硫酸，硫酸易在出液口打开的瞬间从出液口喷出，由于浓硫酸具有强脱水性，硫酸喷溅容易对正在工作的相关人员造成不可逆的终生伤害；即便打开出液口时硫酸为发生喷溅，随着放液过程的进行，罐体内气压减小，与外界压差的存在阻碍了放液过程的进行；浓硫酸硫酸长时间存放后容易与罐体反应，导致罐体内的铁离子含量超标，若该硫酸为食品级硫酸，则会导致硫酸报废，造成严重的经济损失。在此，提出一种新型的硫酸储罐来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品级硫酸储罐，以解决上述背景技术中提出的罐体内外压差问题以及管罐体内铁离子含量超标问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品级硫酸储罐，包括罐体，所述罐体的底部四角设有支撑杆，所述罐体的底部设有出液口，所述罐体的上侧壁设有进液口，所述进液口上螺纹连接有进液口盖，所述罐体的上侧壁贯穿设有若干通孔，所述通孔的内部设有气阀壳体，所述气阀壳体包括进气阀壳体和排气阀壳体，气阀壳体的内部均设有阀芯，所述进气阀壳体和排气阀壳体内的阀芯设置方向相反，所述阀芯包括弹簧基座，所述弹簧基座上开设有若干通气孔，所述弹簧基座的上表面连接有压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端连接有密封钢球，所述气阀壳体的内侧壁上设有密封锥面，所述密封锥面的下侧壁与所述密封钢球相配合，所述进气阀壳体的上部内侧壁设有生石灰过滤层，所述进气阀壳体的上部内侧壁且在所述生石灰过滤层的上方设有过滤网，所述排气阀壳体的上部内侧壁设有过滤网。

优选的，所述罐体的外侧壁上设有液位计，所述液位计的外侧壁设有指示刻度。

优选的，所述罐体包括钢制骨架，所述钢制骨架的外侧壁设有表面涂层，所述钢制骨架的内侧壁设有耐腐蚀层。

优选的，所述耐腐蚀层选用聚丙烯材料层。

优选的，所述进液口的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌有密封垫。

优选的，所述支撑杆的下端均设有万向轮，且所述万向轮上设有锁止结构。

优选的，所述罐体的下底面为向出液口汇聚的斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种食品级硫酸储罐，罐体的内侧壁设置耐腐蚀层，避免了硫酸因长时间存放与罐体发生反应，避免了罐体内浓硫酸中铁离子含量超标的问题，这对食品级硫酸储罐而言具有重大意义；排气阀可在罐体内气压高于罐体外时打开完成排气工作，避免因环境温度等因素导致的罐体内的压强大于罐体外压强的问题，去除了放液时硫酸易喷溅的安全隐患；进气阀可在罐体内压强小于罐体外压强时打开，使得在进行放液过程时罐体内部压强与外部压强一致，提升放液速率，罐体整体结构简单，可行性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处的局部放大结构示意图；

图中：1-罐体、101-钢制骨架、102-表面涂层、103-耐腐蚀层、2-支撑杆、3-出液口、4-进液口、5-进液口盖、6-气阀壳体、601-进气阀壳体、602-排气阀壳体、7-阀芯、701-弹簧基座、702-通气孔、703-压缩弹簧、704-密封钢球、8-密封锥面、9-生石灰过滤层、10-过滤网、11-液位计、12-凹槽、13-密封垫、14-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种食品级硫酸储罐，包括罐体1，罐体1的侧壁为圆柱形，罐体1的底部四角设有支撑杆2，二者间为固定连接，可为焊接，支撑杆2用来支撑整个储罐的全部重量，支撑杆2可为长度可调整的杆体，具体结构为现有技术，可参照桌腿，在此不做赘述，罐体1的底部设有出液口3，出液口3的具体结构为现有技术，具有开/闭的功能，可参照传统的硫酸储罐，在此不做赘述，罐体1的上侧壁设有进液口4，进液口4上螺纹连接有进液口盖5，进液口盖5的外部为形状为外六角，方便相关人员开启，罐体1的上侧壁贯穿设有若干通孔，通孔的内部设有气阀壳体6，气阀壳体6的形状为T形空心壳，其上下贯通，气阀壳体6包括进气阀壳体601和排气阀壳体602，进气阀壳体601和排气阀壳体602排布在所述通孔之内，位置任意，气阀壳体6的内部均设有阀芯7，如图3和图4所示，进气阀壳体601和排气阀壳体602内的阀芯7设置方向相反，在二者的共同作用下，使得罐体1具备自行平衡罐内压强的功能，此处阀芯7的设置形式以图3来举例，其各部件位置关系只针对图3，阀芯7包括弹簧基座701，弹簧基座701位于进气阀壳体601的下部内侧壁上，其与进气阀壳体601固定连接，可通过强力胶粘接在一起，弹簧基座701上开设有若干通气孔702，通气孔702的位置及数量任意，只要能满足气体通过即可，弹簧基座701的上表面连接有压缩弹簧703的一端，二者间为固定连接，可通过强力胶粘接在一起，压缩弹簧703的另一端连接有密封钢球704，二者间为固定连接，可通过强力胶互相粘接，进气阀壳体601的内侧壁上设有密封锥面8，二者间为固定连接，连接处要具备良好的密封性，密封锥面8的下侧壁与密封钢球704相配合，二者可在压缩弹簧703的作用下紧密贴合完成密封功能，进气阀壳体601的上部内侧壁设有生石灰过滤层9，可将生石灰板上开设诸多细小的气孔，气体可通过气孔经过生石灰后进入罐体内，利用生石灰的吸水性能对进入罐体1内的空气进行脱水，避免罐体1内的浓硫酸吸收空气中水分导致其浓度下降，进气阀壳体601的上部内侧壁且在生石灰过滤层9的上方设有过滤网10，排气阀壳体602的上部内侧壁设有过滤网10，两个过滤网10用来避免空气中的颗粒物进入罐体1内部。

具体而言，罐体1的外侧壁上设有液位计11，液位计11的外侧壁设有指示刻度，该液位计11为连通器原理，其上下均与罐体1的内部相同，可方便的观测罐体1内剩余硫酸的多少。

具体而言，罐体1包括钢制骨架101，钢制骨架101的外侧壁设有表面涂层102，钢制骨架101的内侧壁设有耐腐蚀层103，复合型的罐体1设计可提高罐体1的整体性能。

具体而言，耐腐蚀层103选用聚丙烯材料层，本材料并不是唯一材料，所有能达到相似功能的材料均可以被选用。

具体而言，进液口4的上表面开设有凹槽12，凹槽12的内部嵌有密封垫13，如图2所示，密封垫13与凹槽12紧密贴合，进液口4与进液口盖5之间的密封性能得以提升。

具体而言，支撑杆2的下端均设有万向轮14，且万向轮14上设有锁止结构，设置万向轮14可提高罐体1整体的机动性，方便其移动。

具体而言，罐体1的下底面为向出液口3汇聚的斜面，在有需要时，可将罐体1内的硫酸尽可能多的排干，方便使用。

工作原理：本实用新型在日常使用时，注入硫酸后，可通过连通器原理的液位计11观察罐体1内硫酸含量的多少，进液口4与进液口盖5采用螺纹连接，二者接触部分的密封垫13保证了密封效果，当罐体1内的压强因环境等因素大于外界压强并且由于压差而产生的对密封钢球704的作用力大于压缩弹簧703对其弹力时，排气阀中的密封钢球704向上移动，密封钢球704与密封锥面8之间失去密封效果，气体可经由排气阀排出；取用硫酸时，罐体1内的压强减小，当罐体1内与外界压差而产生的对密封钢球704的作用力大于压缩弹簧703对其弹力时，进气阀中的密封钢球704向下移动，其与密封锥面8之间的密封效果失效，气体经过过滤网10和生石灰过滤层9后进入罐体1内，在经过生石灰过滤层9时，气体完成脱水，避免了由于硫酸吸水导致的浓度下降问题。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品级硫酸储罐,包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部四角设有支撑杆(2)，所述罐体(1)的底部设有出液口(3)，所述罐体(1)的上侧壁设有进液口(4)，所述进液口(4)上螺纹连接有进液口盖(5)，所述罐体(1)的上侧壁贯穿设有若干通孔，所述通孔的内部设有气阀壳体(6)，所述气阀壳体(6)包括进气阀壳体(601)和排气阀壳体(602)，气阀壳体(6)的内部均设有阀芯(7)，所述进气阀壳体(601)和排气阀壳体(602)内的阀芯(7)设置方向相反，所述阀芯(7)包括弹簧基座(701)，所述弹簧基座(701)上开设有若干通气孔(702)，所述弹簧基座(701)的上表面连接有压缩弹簧(703)的一端，所述压缩弹簧(703)的另一端连接有密封钢球(704)，所述气阀壳体(6)的内侧壁上设有密封锥面(8)，所述密封锥面(8)的下侧壁与所述密封钢球(704)相配合，所述进气阀壳体(601)的上部内侧壁设有生石灰过滤层(9)，所述进气阀壳体(601)的上部内侧壁且在所述生石灰过滤层(9)的上方设有过滤网(10)，所述排气阀壳体(602)的上部内侧壁设有过滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种食品级硫酸储罐，其特征在于：所述罐体(1)的外侧壁上设有液位计(11)，所述液位计(11)的外侧壁设有指示刻度。

3.根据权利要求1所述的一种食品级硫酸储罐，其特征在于：所述罐体(1)包括钢制骨架(101)，所述钢制骨架(101)的外侧壁设有表面涂层(102)，所述钢制骨架(101)的内侧壁设有耐腐蚀层(103)。

4.根据权利要求3所述的一种食品级硫酸储罐，其特征在于：所述耐腐蚀层(103)选用聚丙烯材料层。

5.根据权利要求1所述的一种食品级硫酸储罐，其特征在于：所述进液口(4)的上表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部嵌有密封垫(13)。

6.根据权利要求1所述的一种食品级硫酸储罐，其特征在于：所述支撑杆(2)的下端均设有万向轮(14)，且所述万向轮(14)上设有锁止结构。

7.根据权利要求1所述的一种食品级硫酸储罐，其特征在于：所述罐体(1)的下底面为向出液口(3)汇聚的斜面。

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