CN201539555U - 压力容器内开自紧式人孔结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力容器内开自紧式人孔结构,包括与壳体相连接的人孔接管,其特征在于,壳体内部位于人孔接管下方的位置处设有人孔盖,人孔接管与人孔盖之间密封,人孔盖固定连接设于人孔接管上侧的支撑件。采用上述结构后,省去了人孔大法兰和紧固螺栓螺母,节约了材料,同时使容器的外部高度尺寸变小,方便了运输。而随着容器的内压越来越大,其密封效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力容器内开自紧式人孔结构,属于压力容器技术领域。
背景技术
目前,压力容器人孔大多为外开式结构,例如HG/T21521-2005《垂直吊盖带颈对焊法兰人孔》和HG/T21522-2005《水平吊盖带颈对焊法兰人孔》,如图1所示,为现有技术中压力容器外开式人孔结构主视图,这种外开式人孔结构一般包括设于壳体1上的人孔法兰2、设于人孔法兰2上的人孔盖3和设于人孔法兰2以及人孔盖3之间的密封垫片6,通过螺栓4进行连接紧固密封,由于人孔法兰2往往直径比较大和法兰密封面要求比较高,因此材料成本和加工费用都比较高。而对于压力较高的容器,其螺栓4的尺寸大,数量多,费用也很高,造成了成本的增加,同时外开式人孔结构造成压力容器的体积比较大,不方便运输。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构合理、无需大人孔法兰和紧固螺栓螺母、靠内压自紧的内开式人孔结构。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种压力容器内开自紧式人孔结构,包括与壳体相连接的人孔接管,其特征在于,壳体内部位于人孔接管下方的位置处设有人孔盖,人孔接管与人孔盖之间密封。
所述人孔接管内壁底端设有环形凹槽,人孔盖顶端设于环形凹槽内侧,环形凹槽上表面与人孔盖上表面之间设有密封垫片。
所述人孔接管内壁底端设有环形凹槽,人孔盖顶端中部设有圆柱形凸起,圆柱形凸起设于环形凹槽内侧,环形凹槽上表面、环形凹槽侧面以及圆柱形凸起上表面之间设有密封垫片。
所述人孔接管内壁底端设有环形凹槽,人孔盖顶端中部设有圆柱形凸起,圆柱形凸起设于人孔接管内侧,环形凹槽上表面、圆柱形凸起侧面以及人孔盖上表面之间设有密封垫片。
人孔盖固定连接设于人孔接管上侧的支撑件。
人孔盖底端以及人孔接管底端分别设有一个焊耳,所述焊耳通过连杆连接。
所述密封垫片为缠绕垫片、铜垫片或铜垫片与O型橡胶圈的组合垫片。
采用上述结构后,省去了大人孔法兰和紧固螺栓螺母,节约了材料,同时使容器的外部高度尺寸变小,方便了运输。而随着容器的内压越来越大,其密封效果更好。
附图说明
图1为现有技术中压力容器外开式人孔结构主视图;
图2为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第一实施方式的主视图;
图3为图2中I处局部放大图;
图4为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第二实施方式的主视图;
图5为图4中II处局部放大图;
图6为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第三实施方式的主视图;
图7为图5中III处局部放大图;
具体实施方式
以下结合实施例来具体说明本实用新型。
实施例1
如图2所示,为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第一实施方式的主视图,所述的压力容器内开自紧式人孔结构由壳体1、人孔接管2、人孔盖3、螺栓座4、支撑件5、焊耳6、连杆7、环形凹槽8和密封垫片9组成。
壳体1内部位于人孔接管2下方的位置处焊有人孔盖3,人孔接管2与人孔盖3之间密封,人孔盖3固定连接设于人孔接管2上侧的支撑件5,人孔盖3上设有一螺栓座4,螺栓座4和支撑件5通过螺栓连接。如图3所示,为图2中I处局部放大图,所述人孔接管2内壁底端设有环形凹槽8,环形凹槽8的外径大于人孔盖3顶端的外径,人孔盖3顶端设于环形凹槽8内侧,环形凹槽8外侧面与人孔盖3顶端外侧面之间为动配合,环形凹槽8上表面与人孔盖3上表面之间设有密封垫片9。人孔盖3底端以及人孔接管2底端分别设有一个焊耳6,所述焊耳6通过连杆7连接。所述密封垫片9为缠绕垫片。
实施例2
如图4所示,为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第二实施方式的主视图,所述的压力容器内开自紧式人孔结构由壳体1、人孔接管2、人孔盖3、螺栓座4、支撑件5、焊耳6、连杆7、环形凹槽8、密封垫片9和圆柱形凸起10组成。
壳体1内部位于人孔接管2下方的位置处焊有人孔盖3,人孔接管2与人孔盖3之间密封,人孔盖3固定连接设于人孔接管2上侧的支撑件5,人孔盖3上设有一螺栓座4,螺栓座4和支撑件5通过螺栓连接。如图5所示,为图4中II处局部放大图,所述人孔接管2内壁底端设有环形凹槽8,人孔盖3顶端中部设有圆柱形凸起10,环形凹槽8的外径大于圆柱形凸起10的直径,圆柱形凸起10设于环形凹槽8内侧,环形凹槽8外侧面和圆柱形凸起10侧面之间为动配合,环形凹槽8上表面、环形凹槽8侧面以及圆柱形凸起10上表面之间设有密封垫片9。人孔盖3底端以及人孔接管2底端分别设有一个焊耳6,所述焊耳6通过连杆7连接。所述密封垫片9为铜垫片。
实施例3
如图6所示,为本实用新型压力容器内开自紧式人孔结构第三实施方式的主视图,所述的压力容器内开自紧式人孔结构由壳体1、人孔接管2、人孔盖3、螺栓座4、支撑件5、焊耳6、连杆7、环形凹槽8、密封垫片9和圆柱形凸起10组成。
壳体1内部位于人孔接管2下方的位置处焊有人孔盖3,人孔接管2与人孔盖3之间密封,人孔盖3固定连接设于人孔接管2上侧的支撑件5,人孔盖3上设有一螺栓座4,螺栓座4和支撑件5通过螺栓连接。如图7所示,为图5中III处局部放大图,所述人孔接管2内壁底端设有环形凹槽8,人孔盖3顶端中部设有圆柱形凸起10,圆柱形凸起10的直径小于人孔接管2的内径,圆柱形凸起10设于人孔接管2内侧,圆柱形凸起10侧面与人孔接管2内壁之间为动配合,环形凹槽8上表面、圆柱形凸起10侧面以及人孔盖3上表面之间设有密封垫片9。人孔盖3底端以及人孔接管2底端分别设有一个焊耳6,所述焊耳6通过连杆7连接。所述密封垫片9为铜垫片与O型橡胶圈的组合垫片。
本结构主要通过容器的内压作用在人孔盖上,使人孔盖3、人孔接管2和密封垫片9三者之间的挤压而起到密封作用,在压力容器没有加压时,主要通过螺栓座4和支撑件5的螺栓连接使人孔盖3和人孔接管2紧固密封,随着压力容器内压的加大,强化了人孔盖3和人孔接管2之间的密封效果。
Claims (7)
1.一种压力容器内开自紧式人孔结构,包括与壳体(1)相连接的人孔接管(2),其特征在于,壳体(1)内部位于人孔接管(2)下方的位置处设有人孔盖(3),人孔接管(2)与人孔盖(3)之间密封。
2.如权利要求1所述的压力容器内开自紧式人孔结构,其特征在于,所述人孔接管(2)内壁底端设有环形凹槽(8),人孔盖(3)顶端设于环形凹槽(8)内侧,环形凹槽(8)上表面与人孔盖(3)上表面之间设有密封垫片(9)。
3.如权利要求1所述的压力容器内开自紧式人孔结构,其特征在于,所述人孔接管(2)内壁底端设有环形凹槽(8),人孔盖(3)顶端中部设有圆柱形凸起(10),圆柱形凸起(10)设于环形凹槽(8)内侧,环形凹槽(8)上表面、环形凹槽(8)侧面以及圆柱形凸起(10)上表面之间设有密封垫片(9)。
4.如权利要求1所述的压力容器内开自紧式人孔结构,其特征在于,所述人孔接管(2)内壁底端设有环形凹槽(8),人孔盖(3)顶端中部设有圆柱形凸起(10),圆柱形凸起(10)设于人孔接管(2)内侧,环形凹槽(8)上表面、圆柱形凸起(10)侧面以及人孔盖(3)上表面之间设有密封垫片(9)。
5.如权利要求2至4中任一项所述的压力容器内开自紧式人孔结构,其特征在于,人孔盖(3)固定连接设于人孔接管(2)上侧的支撑件(5)。
6.如权利要求2至4中任一项所述的压力容器内开自紧式人孔结构,其特征在于,人孔盖(3)底端以及人孔接管(2)底端分别设有一个焊耳(6),所述焊耳(6)通过连杆(9)连接。
7.如权利要求2至4中任一项所述的压力容器内开自紧式人孔结构,其特征在于,所述密封垫片(9)为缠绕垫片、铜垫片或铜垫片与O型橡胶圈的组合垫片。
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