CN104019230A - 一种内开密封人孔的高压容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有内开密封人孔的高压容器,包括圆柱形的筒体,筒体上下为圆形的上封头和下封头,所述上封头或下封头上开有人孔,所述人孔为圆形,上封头内部垫接有与所述人孔对应的人孔盖,所述人孔盖用于对人孔进行密封,所述人孔盖沿垫接部位向上封头的内部开启,还包括用于固定和压紧人孔盖的人孔盖压紧装置。本发明密封性好,同时能够减少外部空间的占用,并且维护方便,节约了制造和维护成本。
Description
技术领域
本发明者涉及压力容器领域,尤其是一种内开密封的人孔装置。
背景技术
一般高压容器常用的人孔是外置式,用法兰盖和密封垫来密封,占用外部空间较多,而且需要预紧螺栓,密封性差,同时垫片拆卸麻烦,维护成本较高,影响到耐高压的性能。
为了解决上述问题本发明提供一种内开密封人孔及带有该人孔的高压容器。
发明内容
本发明目的是,解决现有情况的不足而作出,其目的是提供一种内开密封人孔及带有该人孔的高压容器,密封性好,同时能够减少外部空间的占用,并且维护方便,节约了制造和维护成本。
本发明目的还在于,内开密封人孔易于安装且结构简明、采用圆形的封盖有良好的定位密封,不至于封盖与孔错位。
本发明的技术方案是,带有内开密封人孔的高压容器,包括圆柱形的筒体,筒体上下为圆形的上封头和下封头,所述上封头或下封头上开有圆形或椭圆的人孔,上封头内部垫接有与所述人孔对应的人孔盖,所述人孔盖用于对人孔进行密封,所述人孔盖沿垫接部位向上封头的内部开启,还包括用于固定和压紧人孔盖的人孔盖压紧装置。
为了实现良好的密封,本发明的优选的技术方案有:人孔在与人孔盖密封时对应的位置上分别设有适于承受高压的堆焊密封面和密封面,人孔和人孔盖的两个密封面密封结合并开有用于容纳承受高压的密封圈的密封槽。
作为优选的技术方案,本发明的技术特征有:密封槽的截面形状为矩形,密封槽内设置截面为矩形或者圆形的密封圈。
为了增加密封的效果,阻挡高压容器内介质的泄露,本发明的进一步优选特征有:密封槽的截面形状为六边形,密封槽内设置截面为六边形的密封圈。
作为优选,所述人孔盖压紧装置包括一人孔压板,通过螺栓将人孔盖和人孔压板分别紧固在人孔的内外两侧。所述人孔盖外侧设置有把手。上或下封头内部通过设有的一至二铰链与垫板装置垫接安装时的人孔盖。
作为优选的技术特征:密封槽的截面形状为矩形,其中堆焊密封面为阶梯状的密封面,人孔盖上与上述堆焊密封面对应的位置上的密封面与上述堆焊密封面阶梯吻合,密封槽内设置截面为矩形的密封圈。
为了便于操作人员维修压力容器的内部,本发明的进一步优选方案有:压力容器筒体内壁上固定有用于维修人员攀爬维修的爬梯。
本发明的有益效果:根据本发明,提供了一种内开密封人孔及带有该人孔的高压容器,密封性好,从机理上承受高压的能力强,愈高压密封处更紧密,椭圆结构且安装方便,同时能够减少外部空间的占用,并且维护方便,节约了制造和维护成本。人孔的设置便于人孔盖置入,阶梯形的密封可以保证密封可靠性,并且使人孔盖不至于偏离。
附图说明
图1是本发明的带有内开密封人孔的高压容器的正视图。
图2是本发明的带有内开密封人孔的高压容器的左视图。
图3是本发明的内开密封人孔的结构示意图。
图4是本发明的内开密封人孔的结构示意图。
图5是图1的俯视图。
图6是本发明的人孔的结构示意图。
图7是人孔盖的结构示意图。
图8是图7的俯视图。
图9是密封结构的第一实施例。
图10是密封结构的第二实施例。
图11是密封结构的第三实施例。
图中:1、压力容器,2、上封头,3、筒体,4、下封头,5、人孔,6、人孔盖,7、爬梯,8、支座,9、吊耳,10、把手,11、铰链,12、垫板(连接板),13、人孔压板,14、螺栓,15、密封结构一,16、密封结构二,17、密封结构三,18/18a/18b、(人孔)堆焊密封面,19/19a/19b、(人孔盖)密封面,20/20a/20b、密封圈。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1和2所示的一种带有内开密封人孔的高压容器1,包括圆柱形的筒体3,筒体3上下为圆形的上封头2和下封头4,本实施例中上封头2开有圆形或椭圆人孔5,上封头2内部垫接有与所述人孔5对应的人孔盖6,人孔盖6用于对人孔5进行密封,人孔盖6沿垫接部位向上封头2的内部开启,另外还包括用于固定和压紧人孔盖6的人孔盖压紧装置。
另外,作为可替代的实施方案中,其下封头4上也单独或同时开有如上所述的圆形或椭圆人孔及其下面所述的人孔盖及密封等结构。其结构方式和上述实施例具有相同的作用及原理,在此不再赘述。
在图1图2及图6中还示出了高压容器的细节特征:压力容器1筒体3内壁上固定有用于维修人员攀爬维修的爬梯。在该实施例中,高压容器可以选择固定安装于地面,其用于安装的辅助结构有:所述高压容器底部(下封头)固定设置有支座8,上封头2上固定有用于吊装的吊耳9。另外高压容器还会用相应的出气口或进气口等在此不再赘述。
如图3图4图5示出了上封头开有人孔的密封人孔结构:图中,人孔5、人孔盖6及人孔盖压紧装置的结构特征为:人孔5为圆形,人孔盖6也圆形;人孔盖6外侧设置有把手10(如图7图8所示),人孔盖6通过上封头2内部固定设置的的一至二铰链11与垫板12垫接(铰接)。这样人孔盖6就可沿着垫接(铰接)部位向上封头2的内部(也是该压力容器的内部)开启。人孔盖压紧装置包括一人孔压板13,通过螺栓14将人孔盖6和人孔压板13分别紧固在人孔5的内外两侧。其中的人孔压板在本实施例中为一矩形的板,该矩形的长边大于人孔的直径。在其他实施例中该人孔压板还可以是一个形状和人孔相同的圆形板,在压紧时还可以有一定的密封作用。
人孔5在与人孔盖6密封时对应的位置上分别设有适于承受高压的堆焊密封面和密封面,人孔和人孔盖的两密封面密封结合并开有用于容纳承受高压的密封圈的密封槽;如图3示出了人孔密封方面的一种实施例:密封结构一15,密封结构一的结构详细如图9所示:人孔5在与人孔盖6密封时对应的位置上分别设有适于承受高压的堆焊密封面18和密封面19,人孔和人孔盖的两密封面密封结合并开有用于容纳承受高压的密封圈的密封槽;密封槽的截面形状为矩形,密封槽内设置截面为圆形的密封圈20。
图10示出了作为人孔密封的实施一的替代方案密封结构二16:人孔5在与人孔盖6密封时对应的位置上分别设有适于承受高压的堆焊密封面18a和密封面19a,密封槽的截面形状为矩形,其中堆焊密封面18a为阶梯状的密封面,人孔盖上与上述堆焊密封面对应的位置上的密封面19a与上述堆焊密封面18a阶梯吻合,密封槽内设置截面为矩形的密封圈20a。
图10示出了作为人孔密封的实施一或二的替代方案密封结构三17:人孔5在与人孔盖6密封时对应的位置上分别设有适于承受高压的堆焊密封面18b和密封面19b,密封槽的截面形状为六边形,密封槽内设置截面为六边形的密封圈20b。
另外该高压容器可以是蓄能器、气体储罐等用于容纳或储存压缩气体的压力容器。应当理解的是,本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理,而不构成对本发明的限制。因此,在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。此外,本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种带有内开密封人孔的高压容器,包括圆柱形的筒体,筒体上下为圆形的上封头和下封头,其特征在于:所述上封头或下封头上开有圆形或椭圆人孔;上封头内部垫接有与所述人孔对应的人孔盖;所述人孔盖用于对人孔进行密封,所述人孔盖沿垫接部位向上封头的内部开启;还包括用于固定和压紧人孔盖的人孔盖压紧装置。
2.根据权利要求1所述的高压容器,其特征在于,所述人孔在与人孔盖密封时对应的位置上分别设有适于承受高压的堆焊密封面和密封面,人孔和人孔盖的两个密封面密封结合并开有用于容纳承受高压的密封圈的密封槽。
3.根据权利要求2所述的高压容器,其特征在于,所述密封槽的截面形状为矩形,密封槽内设置截面为矩形或者圆形的密封圈。
4.根据权利要求2所述的高压容器,其特征在于,所述密封槽的截面形状为六边形,密封槽内设置截面为六边形的密封圈。
5.根据权利要求1所述的高压容器,其特征在于,所述人孔盖压紧装置包括一人孔压板,通过螺栓将人孔盖和人孔压板分别紧固在人孔的内外两侧。
6.根据权利要求5所述的高压容器,其特征在于,所述人孔盖外侧设置有把手。
7.根据权利要求5所述的高压容器,其特征在于,上或下封头内部通过设有的一至二铰链与垫板装置垫接安装时的人孔盖。
8.根据权利要求3所述的高压容器,其特征在于,所述密封槽的截面形状为矩形,其中堆焊密封面为阶梯状的密封面,人孔盖上与上述堆焊密封面对应的位置上的密封面与上述堆焊密封面阶梯吻合,密封槽内设置截面为矩形的密封圈。
9.根据权利要求8所述的高压容器,其特征在于,所述压力容器筒体内壁上固定有用于维修人员攀爬维修的爬梯。
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