CN206114181U - 一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构 - Google Patents

一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构。目前螺纹连接隔膜压力表连接体都是由膜头、膜座通过螺纹连接方式组成,成本高且安装工艺要求严格。本实用新型包括上下对接的上盖和下盖,上盖和下盖均为法兰结构,边缘环周设置有螺纹孔,通过六角头螺栓相对接固定;上盖底面上鼓,下盖顶面下凹,上盖和下盖对接后形成空腔,空腔内设置有水平的隔离膜片,将空腔分为上下两腔,隔离膜片以上的腔体内设置有填充液。本实用新型避免了介质和连接体的接触,可以用普通材质替代,降低了产品成本;用螺栓连接代替螺纹连接,降低了工艺难度,避免了螺纹之间配合度不好导致介质渗漏,大大提高了成品在合格率和工作效率。

Description

一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构
技术领域
本实用新型涉及一种化工、石油等部门使用的压力表设备,具体涉及一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构。
背景技术
螺纹连接隔膜压力表用以测量强腐蚀、高粘度、高温等的介质压力,由一个抽真空的全不锈钢压力表和一个具有特定要求的连接体及隔膜隔离体组成。目前螺纹连接隔膜压力表连接体都是由膜头、膜座构成,隔膜隔离体由HC、Ta、HB、316L等材质构成。在强酸、强碱的介质环境下,现有技术膜头、膜座就要和介质充分接触,如果隔膜隔离体工艺要求用HC、Ta、HB等稀有金属,那么膜头、膜座为了不被腐蚀,也必须用同等材质,这势必造成成本的大幅提高。另外,膜头、膜座是靠螺纹连接的,这就造成在抽真空在情况下,对安装工艺要求严格,容易造成膜片损伤,最终导致返工率不断提高。并且螺纹连接在装配过程中互换性小,造成机加工过程复杂,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种车体表面防撞贴覆结构,降低成本和工艺难度,提高成品的合格率和工作效率。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构,其特征在于:
包括上下对接的上盖和下盖,上盖和下盖均为法兰结构,边缘环周设置有螺纹孔,通过六角头螺栓相对接固定;
上盖底面上鼓,下盖顶面下凹,上盖和下盖对接后形成空腔,空腔内设置有水平的隔离膜片,将空腔分为上下两腔,隔离膜片以上的腔体内设置有填充液。
上盖的螺纹孔内圈设置有环形的凸台,下盖的螺纹孔内圈设置有对应于上盖凸台的环向凹槽,上盖凸台与下盖凹槽对接,接触面处设置有环形的密封垫。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型将现有螺纹连接的膜头、膜座改为2片法兰,采用螺栓固定的形式,这样的连接方式,避免了介质和连接体的接触,也不会影响产品性能,从而在强酸、强碱的介质条件下,连接体就没有必要用稀有金属,可以用普通材质替代,从根本上降低了产品成本。同时,用螺栓连接代替螺纹连接,不仅降低了工艺难度,而且避免了螺纹之间配合度不好导致介质渗漏,大大提高了成品在合格率和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构图。
图中,1-下盖,2-密封垫,3-隔离膜片,4-上盖,5-六角头螺栓,6-填充液。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型涉及一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构,包括上下对接的上盖4和下盖1,上盖4和下盖1均为法兰结构,边缘环周设置有螺纹孔,通过六角头螺栓5相对接固定;
上盖4底面上鼓,下盖1顶面下凹,上盖4和下盖1对接后形成空腔,空腔内设置有水平的隔离膜片3,将空腔分为上下两腔,隔离膜片3以上的腔体内设置有填充液。上盖4顶部设置有空腔,空腔侧部设置有横向的通孔,可通过该通孔注入填充液。
上盖4的螺纹孔内圈设置有环形的凸台,下盖1的螺纹孔内圈设置有对应于上盖4凸台的环向凹槽,上盖4凸台与下盖1凹槽对接,接触面处设置有环形的密封垫。
经过试验验证,本实用新型改进过的结构,使得安装的隔膜压力表无渗漏现象,提高了可互换性。实际使用时,此结构安装方便,工艺要求简单,工作效率大大提高。由于此改进用于强酸、强碱等化工、石油、钢铁等领域,产品成本有很大的降低,适宜在隔膜压力表方面广泛推广使用。
本实用新型的内容不限于实施例所列举,本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型技术方案采取的任何等效的变换,均为本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (2)

1.一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构,其特征在于:
包括上下对接的上盖(4)和下盖(1),上盖(4)和下盖(1)均为法兰结构,边缘环周设置有螺纹孔,通过六角头螺栓(5)相对接固定;
上盖(4)底面上鼓,下盖(1)顶面下凹,上盖(4)和下盖(1)对接后形成空腔,空腔内设置有水平的隔离膜片(3),将空腔分为上下两腔,隔离膜片(3)以上的腔体内设置有填充液。
2.根据权利要求1所述的一种法兰连接的螺纹连接隔膜压力表结构,其特征在于:
上盖(4)的螺纹孔内圈设置有环形的凸台,下盖(1)的螺纹孔内圈设置有对应于上盖(4)凸台的环向凹槽,上盖(4)凸台与下盖(1)凹槽对接,接触面处设置有环形的密封垫。
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