CN201421429Y - 比色皿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于测量液体氨氮含量的比色皿,可提高氨氮含量测量的准确性。该比色皿,包括设置有蒸馏气入口与排液口的吸收池,吸收池具有至少两个透光平行平面,在吸收池上方设置有滴定液入口,蒸馏气入口设置在吸收池下部。则加入了碱性溶液的被测废液蒸馏后,其产生的碱性蒸馏气从吸收池下部的蒸馏气入口直接进入到酸性吸收液中并被酸性吸收液充分吸收,防止蒸馏气进入到酸性吸收液的液面上方,显然,当蒸馏气被吸收液充分吸收后,被测废液中氨氮含量的测量精度可大大提高;通过在吸收池上方设置的增容部分,可增加吸收池的容积,防止测量高浓度氨氮废液时造成吸收液的溢出,尤其适合在测量液体氨氮含量的比色皿上推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种容器,尤其是涉及一种用于测量液体氨氮含量的比色皿。
背景技术
目前,氨氮在线监测系统是在国家环保部颁发的行业标准及企业标准的指导下研发的,测量氨氮含量时在普通光学比色皿中完成,该比色皿包括矩形结构的吸收池(矩形结构的平行平面可透光,用于测量吸收池液体的透光度),在该吸收池顶部设置有滴定剂入口、蒸馏水入口、蒸馏气入口与吸收液入口,工作原理是:先从吸收液入口往吸收池内加入酸性吸收液,在待测废液中加入碱性液体,在120度加热蒸馏,蒸馏出的气体从吸收池顶部的蒸馏气入口进入吸收池内部,酸性液体对蒸馏后的气体进行吸收,用甲基红作为指示剂,再从滴定剂入口用酸性液体来进行中和滴定,从消耗酸性液体滴定量的多少计算出待测废液中所含氨氮含量。滴定终点的控制是在配置好试剂后测试吸收液的透光度,然后人为的写入程序作为滴定的终点。
这种工艺的缺点是加入碱性液体的待测废液蒸馏后是从吸收池顶部的蒸馏气入口进入吸收池内部,而此时吸收池内吸收液的液面距吸收池顶部有一定的距离,导致部分蒸馏后的气体停留在吸收池内部的吸收液表面上方,不能被吸收液充分吸收,从而不能对待测废液的氨氮含量进行准确测定;采用普通的光学比色皿,粘上污垢后清洗相当困难;同时普通比色皿容量较小,在系统故障及测量高浓度的氨氮时滴定时间会相对较长,吸收池中的液体体积会大大增加而溢出,造成测量故障。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可提高氨氮含量测量准确性的比色皿。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:比色皿,包括设置有蒸馏气入口与排液口的吸收池,吸收池具有至少两个透光平行平面,在吸收池上方设置有滴定液入口,蒸馏气入口设置在吸收池下部。
作为上述技术方案的优选方案,蒸馏气入口设置在吸收池底部。
进一步的是,蒸馏气入口与排液口为同一个进出口。
进一步的是,在吸收池上方设置有增容部分,在增容部分与吸收池之间具有过渡部分。
进一步的是,所述增容部分为圆筒形结构,吸收池的截面为矩形结构。
作为优选方案,过渡部分的中部呈凹形。
进一步的是,滴定液入口设置在增容部分的顶部。
进一步的是,在增容部分的顶部设置有蒸馏水入口。
进一步的是,在增容部分的顶部设置有吸收液入口。
进一步的是,在增容部分的顶部设置有溢流口。
本实用新型的有益效果是:由于蒸馏气入口设置在吸收池下部,则加入了碱性溶液的被测废液蒸馏后,其产生的碱性蒸馏气从吸收池下部的蒸馏气入口直接进入到酸性吸收液中并被酸性吸收液充分吸收,防止蒸馏气进入到酸性吸收液的液面上方,显然,当蒸馏气被吸收液充分吸收后,被测废液中氨氮含量的测量精度可大大提高;通过在吸收池上方设置的增容部分,可增加吸收池的容积,防止测量高浓度氨氮废液时造成吸收液的溢出;而增容部分顶部设置的溢流口可有效防止测量故障的产生,尤其适合在测量液体氨氮含量的比色皿上推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中标记为:增容部分1、滴定液入口2、蒸馏气入口3、蒸馏水入口4、溢流口5、吸收液入口6、吸收池7、过渡部分8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1与图2所示,本实用新型的比色皿,包括设置有蒸馏气入口3与排液口的吸收池7,吸收池7具有至少两个透光平行平面,在吸收池7上方设置有滴定液入口2,蒸馏气入口3设置在吸收池7下部。由于比色皿工作时,首先向吸收池7内部加入了酸性的吸收液,当蒸馏气入口3设置在吸收池7下部时,加入了碱性溶液的被测废液蒸馏后,其产生的碱性蒸馏气从吸收池7下部的蒸馏气入口3就直接进入到酸性吸收液中并被酸性吸收液充分吸收,防止蒸馏气进入到酸性吸收液的液面上方,显然,当蒸馏气被吸收液充分吸收后,被测废液中氨氮含量的测量精度可大大提高。
作为上述实施方式的优选方式,蒸馏气入口3设置在吸收池7底部。则不管开始吸收池7内加入的酸性吸收液多少,均可保证碱性蒸馏气从蒸馏气入口3进入后首先是进入到酸性吸收液中,从而保证被测废液中氨氮含量的测量准确性。
在以上实施方式中,排液口可以是在吸收池7底部单独设置的一个出口,作为优选方式,蒸馏气入口3与排液口为同一个进出口。这样,可简化结构,降低生产制作成本。
为准确测量吸收池7内部液体的透光度,在吸收池7上方设置有增容部分1,在增容部分1与吸收池7之间具有过渡部分8。吸收池7通过该增容部分1增容后,当测量高浓度的氨氮被测废液时,可大大降低液体溢出的可能性。另外吸收池7可做成梯形、棱形等结构形状,只要具有至少两个平行的透光平面即可,而增容部分1主要为增加容积用,可做成任何形状,作为优选方式,所述增容部分1为圆筒形结构,吸收池7的截面为矩形结构。该结构简单,便于制作与安装。
在上述实施方式中,过渡部分8的外径从上至下可制作为几乎相等的形式将增容部分1与吸收池7进行过渡连接,作为优选方式,过渡部分8的中部呈凹形。这样,过渡部分8的中部口径小于其下部口径,当碱性蒸馏气通入到酸性吸收液时,若存在部分碱性蒸馏气溢出到酸性吸收液的液面上方,这时,由于过渡部分8中部的凹形形状,可使该部分溢出的气体返回到酸性吸收液中,以保证碱性蒸馏气能被酸性吸收液充分吸收。
在以上实施方式中,滴定液入口2可设置在增容部分1的上部侧壁上,但不利于滴定操作,作为优选方式,滴定液入口2设置在增容部分1的顶部。利于滴定操作,同时,可充分利用增容部分1与吸收池7的有效内部容积。
为便于对增容部分1与吸收池7进行清洗,在增容部分1的顶部设置有蒸馏水入口4。这样,可在每次测量之前,将干净的蒸馏水通入到增容部分1与吸收池7内进行清洗,防止杂质的干扰。
而酸性吸收液的加入可从滴定液入口2加入,甚至是从蒸馏水入口4加入,作为优选方式,在增容部分1的顶部设置有吸收液入口6。这样,酸性吸收液只从吸收液入口6加入到吸收池7内,可提高实验的可操作性,简化操作程序。
为避免液体溢出增容部分1而造成测量故障,在增容部分1的顶部设置有溢流口5。当出现系统故障或测量高浓度的氨氮被测废液时,滴定时间会相对较长,吸收池7中的液体体积会大大增加甚至到增容部分1的顶部。而在设置该溢流口5后,可在溢流口5处外接回收容器对溢出的液体进行回收,可防止造成测量故障。
本实用新型比色皿的工作过程为:从蒸馏水入口4加入蒸馏水清洗净比色皿后,将酸性吸收液从吸收液入口6加入到比色皿中,这时控制器动态读取该酸性吸收液的透光度并自动存入系统,作为滴定终点T0,然后将被测废液及碱性液的混合液加热蒸馏,蒸馏出的气体(NH3)从比色皿底部蒸馏气入口3向上吹,保证该气体全部被酸性吸收液吸收,在蒸馏结束后,系统再次读取比色皿中反应后液体的透光度T1,并跟滴定终点T0进行比较,如果T1大于T0则开始滴定,滴定过程中T1值不断减小,直到T1=T0,滴定结束。根据滴定时间的长短及滴定液的浓度,可计算出水中氨氮的含量。滴定完成后废液从比色皿底部排液口(即蒸馏气入口3)排除,同时反吹气源打开从溢流口5进行吹气,消除比色皿中的残留液,消除测量干扰。
Claims (10)
1.比色皿,包括设置有蒸馏气入口(3)与排液口的吸收池(7),吸收池(7)具有至少两个透光平行平面,在吸收池(7)上方设置有滴定液入口(2),其特征是:蒸馏气入口(3)设置在吸收池(7)下部。
2.如权利要求1所述的比色皿,其特征是:蒸馏气入口(3)设置在吸收池(7)底部。
3.如权利要求2所述的比色皿,其特征是:蒸馏气入口(3)与排液口为同一个进出口。
4.如权利要求1、2或3所述的比色皿,其特征是:在吸收池(7)上方设置有增容部分(1),在增容部分(1)与吸收池(7)之间具有过渡部分(8)。
5.如权利要求4所述的比色皿,其特征是:所述增容部分(1)为圆筒形结构,吸收池(7)的截面为矩形结构。
6.如权利要求4所述的比色皿,其特征是:过渡部分(8)的中部呈凹形。
7.如权利要求4所述的比色皿,其特征是:滴定液入口(2)设置在增容部分(1)的顶部。
8.如权利要求4所述的比色皿,其特征是:在增容部分(1)的顶部设置有蒸馏水入口(4)。
9.如权利要求4所述的比色皿,其特征是:在增容部分(1)的顶部设置有吸收液入口(6)。
10.如权利要求4所述的比色皿,其特征是:在增容部分(1)的顶部设置有溢流口(5)。
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2009
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