CN219302282U - 一种密闭式气体酸碱性直接检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭式气体酸碱性直接检测装置。包括气体管道和液体槽（3），所述气体管道位于所述液体槽（3）中间位置，所述气体管道和液体槽（3）固定连接；所述气体管道包括气体内管道（1）、气体外管道（2）；所述气体内管道（1）垂直于气体外管道（2）布置，固定连接；所述气体内管道（1）边壁布设有内管道进气孔（4）；所述气体外管道（2）边壁底部布设有外管道出气孔（5）；所述液体槽（3）上端设有进料口（6）；所述液体槽（3）下端设有出料口（7）。本装置实验操作过程可直接观察液体槽内酸碱指示剂是否变色来判断待测气体酸碱性。

Description

一种密闭式气体酸碱性直接检测装置

技术领域

本实用新型涉及化学仪器检测装置，特别涉及一种密闭式气体酸碱性直接检测装置。

背景技术

气体酸碱性的检测采用pH指示剂法，先用蒸馏水将pH试纸润湿并黏附于玻璃棒的一端，贴近盛有待测气体的容器口附近，观察颜色变化再与标准比色卡对比，得到待测气体的酸碱性。

现行检测方法需在容器开口处检测，易混入其他气体或杂质污染待测气体而带来较大误差，不利于待测气体参与后续反应，同时气体酸碱性无法在气体生成时直接得知，从而降低实验时效。

因此，亟需一种可直接观测无杂质混入的气体酸碱性检测装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足提供一种密闭式气体酸碱性直接检测装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种密闭式气体酸碱性直接检测装置，包括气体管道和液体槽，所述气体管道位于所述液体槽中间位置，所述气体管道和液体槽固定连接；所述气体管道包括气体内管道、气体外管道；所述气体内管道垂直于气体外管道布置，固定连接；所述气体内管道边壁布设有内管道进气孔；所述气体外管道边壁底部布设有外管道出气孔；所述液体槽上端设有进料口；所述液体槽下端设有出料口。

根据本实用新型实施例，所述内管道进气孔孔径在气体内管道边壁上自下而上半径渐小；所述外管道出气孔孔径在气体外管道边壁底部自外向内半径渐大。

根据本实用新型实施例，所述进料口、出料口上配有玻璃塞。

根据本实用新型实施例，所述液体槽形状为莲蓬状或者方形。

所述气体管道和液体槽为一体化设置，保证装置密闭性。

内管道进气孔、外管道出气孔为气体内管道、气体外管道上的透气孔；待测气体由所述气体内管道进气孔进入所述气体外管道；经气体内管道进气孔进入的待测气体由所述气体外管道出气孔进入液体槽。

所述液体槽中置入有酸碱指示剂，通过其颜色变化判断通入气体的酸碱性，液体槽上端设有进料口，所述进料口配有玻璃塞，所述玻璃塞起防止外界气体或杂质进入装置作用，液体槽下端设有出料口，所述出料口配有玻璃塞，所述玻璃塞起防止酸碱指示剂流失作用。

所述液体槽形状为莲蓬状或者方形，待测气体可与酸碱指示剂以最大截面接触。

所述液体槽中酸碱指示剂量低于外管道最低处，有效防止酸碱指示剂倒流。

本实用新型的有益技术效果如下。

1、本实用新型通过将装置主体中气体管道和液体槽一体化设置，能够实现密闭条件下在气体生成过程同时检测该气体酸碱性，解决了pH指示剂法待测气体易受到污染且外溢的问题；并且不需要额外取样，提高实验效率。

2、本实用新型通过设置均布透气孔的内、外管道，能够有效防止液体槽内酸碱指示剂倒流，避免气体被污染的问题。

3、本实用新型通过设置含进料口与出料口的液体槽，在保证密闭的情况下同时方便加料、出料与仪器清洗操作。

4、本实用新型通过设置莲蓬状液体槽，能够实现待测气体与酸碱指示剂始终以最大圆截面接触，提高实验时效。

5、实验操作过程可直接观察液体槽内酸碱指示剂是否变色来判断待测气体酸碱性。

附图说明

图1是一种密闭式气体酸碱性直接检测装置结构图。

图2是一种密闭式气体酸碱性直接检测装置右视剖视图。

图3是一种密闭式气体酸碱性直接检测装置俯视剖视图。

图4是方形结构的一种密闭式气体酸碱性直接检测装置结构图。

图中：1、气体内管道；2、气体外管道；3、液体槽；4、内管道进气孔；5、外管道出气孔；6、进料口；7、出料口；8、玻璃塞。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，并不用于限定本实用新型。

参见图1至图3所示，一种密闭式气体酸碱性直接检测装置，包括气体管道和液体槽3，所述气体管道位于所述液体槽3中间位置，所述气体管道和液体槽3固定连接；所述气体管道包括气体内管道1、气体外管道2；所述气体内管道1垂直于气体外管道2布置，固定连接；所述气体内管道1边壁布设有内管道进气孔4；所述气体外管道2边壁底部布设有外管道出气孔5；所述液体槽3上端设有进料口6；所述液体槽3下端设有出料口7。

所述内管道进气孔4孔径在气体内管道1边壁上自下而上半径渐小；所述外管道出气孔5孔径在气体外管道2边壁底部自外向内半径渐大。

所述进料口6、出料口7上配有玻璃塞8。

所述液体槽3形状为莲蓬状。

如图4所示，液体槽3形状为方形。

所述气体管道中设有气体内管道1和气体外管道2，气体内管道1边壁自下而上布设有一定数量且半径渐小的内管道进气孔4，待测气体可由所述内管道进气孔4进入气体外管道2，所述气体外管道2边壁底部自外向内布设有一定数量且半径渐大的外管道出气孔5，经内管道进气孔4进入的待测气体可由所述外管道出气孔5进入液体槽3。

所述液体槽3中置入有酸碱指示剂，通过其颜色变化判断通入气体的酸碱性，液体槽3上端设有进料口6，进料口6配有玻璃塞8防止外界气体或杂质进入装置，液体槽3下端设有出料口7，出料口配有玻璃塞8防止酸碱指示剂流失。

同时，显而易见地，当通过进料口6注入酸碱指示剂时，出料口7应当是封闭的。而当通过出料口7进行排液时，进料口6应当是封闭的。进料口6和出料口7均配置玻璃塞8。

同时，显而易见地，进料口6和出料口7还充当清洗进水与排水使用。

装置主体下端连接烧瓶或试管等气体生成或储存仪器。封闭出料口7，在进料口6处注入酸碱指示剂在液体槽3中，后封闭进料口6。反应生成的待测气体在气体内管道1中通过气体内管道边壁进气孔4进入气体外管道2，随着反应的进行气体生成量逐渐增加，通过外管道出气孔5进入液体槽3中，以最大圆截面与液体槽3内酸碱指示剂接触显色，气泡自身起搅动作用，即在实验操作过程可直接观察液体槽3内酸碱指示剂是否变色来判断待测气体酸碱性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种密闭式气体酸碱性直接检测装置，其特征是包括气体管道和液体槽（3），所述气体管道位于所述液体槽（3）中间位置，所述气体管道和液体槽（3）固定连接；所述气体管道包括气体内管道（1）、气体外管道（2）；所述气体内管道（1）垂直于气体外管道（2）布置，固定连接；所述气体内管道（1）边壁布设有内管道进气孔（4）；所述气体外管道（2）边壁底部布设有外管道出气孔（5）；所述液体槽（3）上端设有进料口（6）；所述液体槽（3）下端设有出料口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种密闭式气体酸碱性直接检测装置，其特征是所述内管道进气孔（4）孔径在气体内管道（1）边壁上自下而上半径渐小；所述外管道出气孔（5）孔径在气体外管道（2）边壁底部自外向内半径渐大。

3.根据权利要求1所述的一种密闭式气体酸碱性直接检测装置，其特征是所述进料口（6）、出料口（7）上配有玻璃塞（8）。

4.根据权利要求1所述的一种密闭式气体酸碱性直接检测装置，其特征是所述液体槽（3）形状为莲蓬状或者方形。

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