CN220188178U - 一种微量样品消解瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微量样品消解瓶，所述的瓶主体腔体的底部呈漏斗状，底部中部设置有出液口，出液口设置有第一阀嘴，所述的第一阀嘴容纳于瓶主体底部设置的瓶身底座内，本实用新型涉及的消解瓶在底部设置有出液口，打开阀嘴即可将消解瓶内的消解液转移，由于不是经由上侧开口倒出，消解液无需大面积于瓶内壁面接触，因此只需要加入少量的冲洗液即再由出液口倒出即可，从而有效解决清洗液过多，最终导致消解液总体积过大，被检成分单位含量过低，影响后期的检测分析结果的问题，其中所述的消解瓶的底部呈漏斗状，更加方便液体的流出以及减少液体在瓶内壁面的滞留，进一步的保证检测分析结果。
Description
技术领域
本实用新型涉及消解器材，具体涉及一种微量样品消解瓶。
背景技术
微量样品的消化分解，在样品成分分析、含量测定等化学分析领域，是应用最为广泛的一种前处理工序，同时，也是极为关键和重要的一个工序。在一般正常情况下，样品消化分解后，就直接进入了仪器分析的阶段。如果样品在前处理的过程中，消化分解不完全或者在样品消化分解过程中对被测成分有影响或有损失以及最终消解液中待测成分单位含量过低，都会直接导致分析测定结果失准或者失败。因此，在几乎所有的样品成分分析和含量的测定中，都会或多或少的涉及到待测物的消化和分解过程。该过程最佳状态是：消化分解完全、过程随时可视、可控；操作简单、方便；使用成本低、可以进行批量实验；同时消解液的总体积小、被测成分单位含量高；最终检测误差小、数据准确。
目前各实验室待测物的消化分解器皿大约可以分为以下几类:
1、凯氏烧瓶它是一种应用最为广泛的经典消解瓶，由凯尔氏发明，从上个世纪初开始使用至今，在常量样品的消化分解中具有非常重要的作用,同时被广泛的应用。按容积可分为各种大小不同的规格，但是结构、样式都是一样的。但是凯氏烧瓶在对微量样品的消化分解中存在有以下几个方面的不足:
(1)因为内表面积过大，消解后的消解液粘附于内表面过多，完全清洗需要大量的液体，导致最终的消解液体积过大，致使待测物最终的单位含量过低，影响后期的检测和分析结果，
(2)由于体积较大，没有与凯氏烧瓶相配套的消解设备，同样不便于批量的消解和操作，采用的消解方式一般在电炉上完成，消解的温度不易控制，致使需要在一定温度下进行消解的不稳定成分容易造成损失，而最终导致分析检测结果的失准或者是失败。
2、管式消解瓶是一种目前使用较多并且可以与石墨消解仪以及各种蛋白质测定仪或氮含量测定仪配套使用的消解瓶。但是在微量样品的消解使用中也存在有以下的不足。
主要是内表面积过大。管式消解瓶体积一般为420毫升和260毫升两种。消解过程虽然可以把消解液的体积控制在10毫升以内，但是同时会有大量的消解液粘附于消解瓶的内表面上，致使清洗液过多，最终导致消解液总体积过大，被检成分单位含量过低，影响后期的检测分析结果。
3、直接采用烧杯或三角瓶做为消解器皿。
这些器皿也都存在内表面积过大、粘附的消解液过多，消解过程中容易造成喷溅损失，以及消解温度不易控制等各方面的缺陷和不足，致使最终结果失准或失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的、有效解决清洗液过多，最终导致消解液总体积过大，被检成分单位含量过低，影响后期的检测分析结果的一种微量样品消解瓶。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种微量样品消解瓶，包括瓶主体，所述的瓶主体腔体的底部呈漏斗状，底部中部设置有出液口，出液口设置有第一阀嘴，所述的瓶主体适配有瓶盖，所述的瓶盖顶部设置有加液口以及出气孔，所述的加液口以及出气孔分别设置有第二阀嘴和第三阀嘴。
进一步的：所述的第一阀嘴容纳于瓶主体底部设置的瓶身底座内。
进一步的：所述的瓶身底座呈倒漏斗状，所述的瓶身底座的最大径向尺寸大于等于瓶身的径向尺寸。
进一步的：所述的加液口设置由导管延伸至临近底部的斜面。
进一步的：所述的瓶主体以及瓶身底座采用耐强酸耐高温高硼硅玻璃一体制成。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型涉及的消解瓶在底部设置有出液口，打开阀嘴即可将消解瓶内的消解液转移，由于不是经由上侧开口倒出，消解液无需大面积于瓶内壁面接触，因此只需要加入少量的冲洗液即再由出液口倒出即可，从而有效解决清洗液过多，最终导致消解液总体积过大，被检成分单位含量过低，影响后期的检测分析结果的问题，其中所述的消解瓶的底部呈漏斗状，更加方便液体的流出以及减少液体在瓶内壁面的滞留，进一步的保证检测分析结果。
附图说明
图1是本实用新型实施例微量样品消解瓶的结构示意图。
图2是本实用新型实施例微量样品消解瓶的底部结构示意图。
图3是本实用新型实施例微量样品消解瓶的剖面示意图。
附图编号：瓶主体101,出液口102,第一阀嘴103,身底座104,瓶盖105,加液口106,出气孔107,第二阀嘴108,第三阀嘴109,导管110。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-图3，本实施例一种微量样品消解瓶，包括瓶主体101，所述的瓶主体101腔体的底部呈漏斗状，底部中部设置有出液口102，出液口102设置有第一阀嘴103。
本实施例中，利用本消解瓶进行消解过程中：
称取少量的待测物,于微量样品消解瓶中加入液体消解试剂，将加有待测样品和消解试剂的消解瓶，本微量样品消解瓶的径向尺寸于石墨消解仪的消解孔适配(消解瓶最大的径向尺寸可设定40mm，用于与石墨消解仪的消解孔适配，高度可设置为高度为140-200mm，使得可进行批量的操作)，将本消解瓶放入石墨消解仪的消解孔中设置消解温度，一般温度设置由低向高，逐渐阶梯式升温，具体升温阶梯和最终消解温度因为待测物不同而不同，在消解过程中，可随时取出消解瓶，观察待测物消解的状况以及消解液的体积，可以视待测物的消解状况来确定消解的时间和消解的温度。
消解液缺少时，也可随时视消解状况来添加少量的消解试剂，直至待测物消解完全。最终消解液可控制在3-5ml左右。取出消解瓶，将消解液转入小容量瓶中，用少量的液体冲洗消解瓶并将冲洗液汇入小容量瓶中定容，然后进行仪器分析测定待测物，具体的在本实施例中，消解瓶结构中，在底部设置有出液口102，打开第一阀嘴103即可将消解瓶内的消解液转移(进液口的第二阀嘴108需打开，防止出液口102较小无法出液)，由于不是经由上侧开口倒出，消解液无需大面积于瓶内壁面接触，因此只需要加入少量的冲洗液即再由出液口102倒出即可，从而有效解决清洗液过多，最终导致消解液总体积过大，被检成分单位含量过低，影响后期的检测分析结果的问题，其中所述的消解瓶的底部呈漏斗状，更加方便液体的流出以及减少液体在瓶内壁面的滞留，进一步的保证检测分析结果。
其中，所述的第一阀嘴103容纳于瓶主体101底部设置的瓶身底座104内，通过瓶身底座104便于本消解瓶的放置，其中所述的瓶身底座104呈倒漏斗状，所述的瓶身底座104的最大径向尺寸大于等于瓶身的径向尺寸，具体的所述的瓶主体101以及瓶身底座104采用耐强酸耐高温高硼硅玻璃一体制成，本结构有效保证了放置的稳定性，侧部的瓶壁厚度基本保持也一致(消解瓶的厚度为1mm左右)，基本保证加热效果以及加热均匀性。(如果直接顺消解瓶底部设置直筒状的底座则由于底座横截面过小，造成消解瓶放置不稳)。
所述的瓶主体101适配有瓶盖105，所述的瓶盖105顶部设置有加液口106以及出气孔107，所述的加液口106以及出气孔107分别设置有第二阀嘴108和第三阀嘴109，其中加液口106连接加液泵设备，用于通过软管连接液体消解试剂，便于在消解过程中，消解不完全对消解试剂的补充进行充分消解，由于消解过程中可能会产生气体(例如在含氮化合物在消解过程中会产生红色气体二氧化氮)，所述的出气孔107通过软管连接气体回收设备或者实验室的气体处理设备对气体进行处理，壁面批量操作，气体在实验室中消散影响实验室的空气质量。
所述的加液口106设置由导管110延伸至临近底部的斜面，有效放置在进行加液过程中，由于加液口106过高，导致液体溅起滞留在壁面，使得在消解液的收集定量过程中，增加了清洗的次数。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种微量样品消解瓶，包括瓶主体，其特征在于：所述的瓶主体腔体的底部呈漏斗状，底部中部设置有出液口，出液口设置有第一阀嘴，所述的瓶主体适配有瓶盖，所述的瓶盖顶部设置有加液口以及出气孔，所述的加液口以及出气孔分别设置有第二阀嘴和第三阀嘴。
2.根据权利要求1所述的一种微量样品消解瓶，其特征在于：所述的第一阀嘴容纳于瓶主体底部设置的瓶身底座内。
3.根据权利要求2所述的一种微量样品消解瓶，其特征在于：所述的瓶身底座呈倒漏斗状，所述的瓶身底座的最大径向尺寸大于等于瓶身的径向尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种微量样品消解瓶，其特征在于：所述的加液口设置由导管延伸至临近底部的斜面。
5.根据权利要求2-3任一所述的一种微量样品消解瓶，其特征在于：所述的瓶主体以及瓶身底座采用耐强酸耐高温高硼硅玻璃一体制成。
6.根据权利要求2-3任一所述的一种微量样品消解瓶，其特征在于：所述的瓶身底座的最大径向尺寸小于石墨消解仪的消解孔的径向尺寸。
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