CN202900904U - 飞行器机载设备快速安装结构 - Google Patents

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安康
梁广斌
张坚任
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Abstract

本实用新型公开一种飞行器机载设备快速安装结构，包括：一机载设备架，其可与机载设备固定连接；一机身固定架，其可与飞行器机身固定连接；机载设备架与机身固定架之间设有相互套合的内环、外环，内环外圆周与外环内圆周之间设有能通过轴向相对移动、旋转实现锁紧的卡锁结构。本实用新型目的是提供一种结构简单，方便拆装的飞行器机载设备快速安装结构。

Description

飞行器机载设备快速安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种飞行器，特别涉及一种飞行器机载设备快速安装结构。
背景技术
现有无人飞行器机载设备一般采用螺钉直接锁在飞行器，拆装十分不便。本发明创造就是在这样的背景下创作出的。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，方便拆装的飞行器机载设备快速安装结构。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
飞行器机载设备快速安装结构，包括：一机载设备架，其可与机载设备固定连接；一机身固定架，其可与飞行器机身固定连接；机载设备架与机身固定架之间设有相互套合的内环、外环，内环外圆周与外环内圆周之间设有能通过轴向相对移动、旋转实现锁紧的卡锁结构。
实施例：内环与机载设备架为一体结构，外环与机身固定架为一体结构；
卡锁结构包括通过轴向相对移动、旋转实现轴向锁紧的弧形凸条和T型凸台，以及在弧形凸条相对T型凸台旋转至行程终点锁合以实现机载设备架与机身固定架圆周锁紧的定位锁结构；
弧形凸条有多个，多个弧形凸条沿外环内圆周均布，T型凸台位于内环顶端且与内环为一体结构，T型凸台顶端外伸的凸边与T型凸台台底之间形成一环形卡槽，T型凸台顶端外伸的凸边上开有多个弧形凹口，弧形凹口与弧形凸条一一对应，在内环、外环通过轴向相对移动套合时，弧形凸条对应穿过弧形凹口后顶压在T型凸台台底上，内环相对外环旋转设定角度，使得弧形凸条沿环形卡槽滑动，弧形凸条被夹制在T型凸台顶端外伸的凸边与T型凸台台底之间以实现机载设备架与机身固定架轴向锁紧；
定位锁结构设置在外环上，定位锁结构包括一弹簧定位柱、弹簧和手柄，在弧形凸条相对T型凸台旋转至行程终点时，通过旋转手柄，使得弹簧定位柱在弹簧张力作用下套装在机载设备架所设的定位孔内以实现机载设备架与机身固定架圆周锁紧。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：本实用新型安装时，弧形凸条与T型凸台上弧形凹口正对，此时机载设备架与机身固定架通过轴向相对靠近移动，随后机载设备架与机身固定架通过相对旋转一定角度完成轴向定位，最后通过旋转手柄，使得弹簧定位柱在弹簧张力作用下套装在机载设备架所设的定位孔内以实现机载设备架与机身固定架圆周锁紧；而要拆卸时，反向操作即可，即先通过旋转手柄，使得弹簧定位柱脱离机载设备架所设的定位孔，再旋转机载设备架，使弧形凸条正对T型凸台上弧形凹口，最后沿轴向向下平移机载设备架即可完成拆卸，安装拆卸都十分方便。
附图说明
图1是本实用新型分解开的结构示意图；
图2是弧形凸条与T型凸台上弧形凹口正对安装示意图。
图3是内环、外环旋转安装示意图。
图4是本实用新型旋转至行程终点锁合示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1至图4所示，飞行器机载设备快速安装结构，包括：一机载设备架1，其可与机载设备固定连接；一机身固定架2，其可与飞行器机身固定连接；机载设备架1与机身固定架2之间设有相互套合的内环11、外环21，内环11外圆周与外环21内圆周之间设有能通过轴向相对移动、旋转实现锁紧的卡锁结构。本实用新型优选实施方式中，内环11与机载设备架1为一体结构，外环21与机身固定架2为一体结构。
卡锁结构包括通过轴向相对移动、旋转实现轴向锁紧的弧形凸条3和T型凸台4，以及在弧形凸条3相对T型凸台4旋转至行程终点锁合以实现机载设备架1与机身固定架2圆周锁紧的定位锁结构；
弧形凸条3有多个，多个弧形凸条3沿外环21内圆周均布，T型凸台4位于内环11顶端且与内环11为一体结构，T型凸台4顶端外伸的凸边41与T型凸台4台底之间形成一环形卡槽5，T型凸台4顶端外伸的凸边41上开有多个弧形凹口42，弧形凹口42与弧形凸条3一一对应，在内环11、外环21通过轴向相对移动套合时，弧形凸条3对应穿过弧形凹口42后顶压在T型凸台4台底上，内环11相对外环21旋转设定角度，使得弧形凸条3沿环形卡槽5滑动，同时弧形凸条3被夹制在T型凸台4顶端外伸的凸边41与T型凸台4台底之间以实现机载设备架1与机身固定架2轴向锁紧；
定位锁结构设置在外环21上，定位锁结构包括一弹簧定位柱61、弹簧和手柄62，在弧形凸条3相对T型凸台4旋转至行程终点时，通过旋转手柄62，使得弹簧定位柱61在弹簧张力作用下套装在机载设备架1所设的定位孔10内以实现机载设备架1与机身固定架2圆周锁紧。
图2是弧形凸条3与T型凸台4上弧形凹口42正对安装示意图，此时机载设备架1与机身固定架2通过轴向相对靠近移动。
图3是内环、外环旋转安装示意图，此时机载设备架1与机身固定架2相对旋转一定角度。
图4是本实用新型旋转至行程终点锁合示意图，此时通过旋转手柄62，使得弹簧定位柱61在弹簧张力作用下套装在机载设备架1所设的定位孔10内以实现机载设备架1与机身固定架2圆周锁紧。
要拆卸时，反向操作即可，即先通过旋转手柄，使得弹簧定位柱脱离机载设备架所设的定位孔，再旋转机载设备架，使弧形凸条正对T型凸台上弧形凹口，最后沿轴向向下平移机载设备架即可完成拆卸，安装拆卸都十分方便。

Claims (3)

1.飞行器机载设备快速安装结构，其特征在于包括：一机载设备架，其可与机载设备固定连接；一机身固定架，其可与飞行器机身固定连接；机载设备架与机身固定架之间设有相互套合的内环、外环，内环外圆周与外环内圆周之间设有能通过轴向相对移动、旋转实现锁紧的卡锁结构。
2.根据权利要求1所述飞行器机载设备快速安装结构，其特征在于：所述内环与机载设备架为一体结构，所述外环与机身固定架为一体结构。
3.根据权利要求1或2所述飞行器机载设备快速安装结构，其特征在于：所述卡锁结构包括通过轴向相对移动、旋转实现轴向锁紧的弧形凸条和T型凸台，以及在弧形凸条相对T型凸台旋转至行程终点锁合以实现机载设备架与机身固定架圆周锁紧的定位锁结构；
所述弧形凸条有多个，多个弧形凸条沿外环内圆周均布，T型凸台位于内环顶端且与内环为一体结构，T型凸台顶端外伸的凸边与T型凸台台底之间形成一环形卡槽，T型凸台顶端外伸的凸边上开有多个弧形凹口，弧形凹口与弧形凸条一一对应，在内环、外环通过轴向相对移动套合时，弧形凸条对应穿过弧形凹口后顶压在T型凸台台底上；内环相对外环旋转设定角度，使得弧形凸条沿环形卡槽滑动，弧形凸条被夹制在T型凸台顶端外伸的凸边与T型凸台台底之间以实现机载设备架与机身固定架轴向锁紧；
所述定位锁结构设置在外环上，定位锁结构包括一弹簧定位柱、弹簧和手柄，在弧形凸条相对T型凸台旋转至行程终点时，通过旋转手柄，使得弹簧定位柱在弹簧张力作用下套装在机载设备架所设的定位孔内以实现机载设备架与机身固定架圆周锁紧。
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