CN202894463U - 管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，包括轨道模块、电动升降输送小车、切断坡口一体机、液压站和输出辊道，所述切断坡口一体机、液压站和输出辊道安装于集装箱内，所述电动升降输送小车设置在所述轨道模块上移动，所述电动升降输送小车和输出辊道分别安装在所述切断坡口一体机的进料侧和出料侧，所述述切断坡口一体机与所述液压站驱动相连。本实用新型合理的分配人力资源，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本。

Description

管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站

技术领域

本实用新型涉及一种管道预制加工设备，准确度说是涉及一种管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，属于自动化切割焊接设备技术领域。 

背景技术

目前管子切断、坡口及装卸采用的是吊装、人工搬运、露天作业等方式，大量的管段的切割坡口工作均由人工完成，加工速度慢，人为因素也直接影响坡口的质量和进度等，造成管道切断、坡口效率低，工人的操作劳动强度大。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，实现了管子的切断坡口和输出的流水线生产过程，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。 

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，包括轨道模块、电动升降输送小车、切断坡口一体机、液压站和输出辊道，所述切断坡口一体机、液压站和输出辊道安装于集装箱内，所述电动升降输送小车设置在所述轨道模块上移动，所述电动升降输送小车和输出辊道分别安装在所述切断坡口一体机的进料侧和出料侧，所述切断坡口一体机与所述液压站驱动相连。 

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，所述电动升降输送小车的支架上部设置辊道，所述辊道由辊道电机减速机经链条传动，所述支架两侧安装有升降机构；所述支架底部安装行走轮，所述行走轮有行走电机减速机驱动，在所述行走轮上安装有刹车制动装置。 

前述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，所述切断坡口一体机包括机座、刀盘、刀盘驱动部件、主副卡盘、液压系统和电控系统部件，所述刀盘、刀盘驱动部件和主副卡盘安装在所述机座上，所述液压系统与所述主副卡盘相连，所述电控系统部件控制所述刀盘驱动部件和液压系统的运转。 

前述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，所述主副卡盘为自定心三爪卡盘，可以方便的定位管子的中心。 

前述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，所述输出辊道包括支撑架和辊轮架，所述辊轮架由包胶管和支架组合而成，并安装在由矩形钢管焊接而成的支撑架上部，支撑架结构简单稳定，可承载较大重量。 

进一步的，前述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，所述集装箱侧边开设有工艺窗口，并在底板上设有钢结构加强板，用以增强整体的强度，适用于露天、野外、潮湿的工作场地。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型工作站通过吊装设备将原材料管子吊到电动升降输送小车上，然后通过电动升降输送小车将原材料及时输送到切断坡口一体机上，再通过编码器计数，自动夹紧，切断坡口一体机切断坡口，自动松开，最后通过输出辊道将切断的管道输送到输出辊道上，从而完成对原材料的流水化作业、加工，合理的分配人力资源，大大提高了工作效率，减少了工人的劳动强度，降低了生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

    实施例1

本实施例提供的一种管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，结构如图1所示，包括轨道模块1、电动升降输送小车2、切断坡口一体机3、液压站4和输出辊道5，切断坡口一体机3、液压站4和输出辊道5安装于集装箱6内，电动升降输送小车2设置在轨道模块1上移动，电动升降输送小车2和输出辊道5分别安装在切断坡口一体机3的进料侧和出料侧，切断坡口一体机3与液压站4驱动相连。

本实施例中的电动升降输送小车的支架上部设置辊道，辊道由辊道电机减速机经链条传动，支架两侧安装有升降机构；支架底部安装行走轮，行走轮有行走电机减速机驱动，在行走轮上安装有刹车制动装置。切断坡口一体机包括机座、刀盘、刀盘驱动部件、自定心三爪卡盘、液压系统和电控系统部件，刀盘、刀盘驱动部件和主副卡盘安装在机座上，刀盘上的刀具进行回转切割，避免了长工件回转造成的不安全因素，刀盘整体轻便紧凑，采用电动马达驱动，利用双面坡口刀具加工，加工出的坡口平滑整齐；液压系统与自定心三爪卡盘相连，卡盘的卡紧松开采用液压控制，简单方便，具有保压锁紧功能。电控系统部件控制刀盘驱动部件和液压系统的运转。输出辊道包括支撑架和辊轮架，辊轮架由包胶管和支架组合而成，并安装在由矩形钢管焊接而成的支撑架上部。集装箱侧边开设有工艺窗口，并在底板上设有钢结构加强板，增强整体的强度，适用于露天、野外、潮湿的工作场地。 

本实用新型实现了从管子上料、自动输送、自动切断坡口、管子输出的流水线生产过程，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。切断后的管子等待下一工位的加工，切断坡口一体机由底座部件、主卡盘部件、刀盘部件、气缸组件、刀座部装、气动系统、刀盘驱动部件、进退刀装置等部件组成，机床电气系统采用PLC控制，使机床的整机的性能得到充分的保证。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。 

Claims (6)

1.一种管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，其特征在于：包括轨道模块、电动升降输送小车、切断坡口一体机、液压站和输出辊道，所述切断坡口一体机、液压站和输出辊道安装于集装箱内，所述电动升降输送小车设置在所述轨道模块上移动，所述电动升降输送小车和输出辊道分别安装在所述切断坡口一体机的进料侧和出料侧，所述切断坡口一体机与所述液压站驱动相连。

2.根据权利要求1所述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，其特征在于：所述电动升降输送小车的支架上部设置辊道，所述辊道由辊道电机减速机经链条传动，所述支架两侧安装有升降机构；所述支架底部安装行走轮，所述行走轮有行走电机减速机驱动，在所述行走轮上安装有刹车制动装置。

3.根据权利要求1所述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，其特征在于：所述切断坡口一体机包括机座、刀盘、刀盘驱动部件、主副卡盘、液压系统和电控系统部件，所述刀盘、刀盘驱动部件和主副卡盘安装在所述机座上，所述液压系统与所述主副卡盘相连，所述电控系统部件控制所述刀盘驱动部件和液压系统的运转。

4.根据权利要求3所述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，其特征在于：所述主副卡盘为自定心三爪卡盘。

5.根据权利要求1所述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，其特征在于：所述输出辊道包括支撑架和辊轮架，所述辊轮架由包胶管和支架组合而成，并安装在由矩形钢管焊接而成的支撑架上部。

6.根据权利要求1所述的管道预制高速切断坡口一体化移动式工作站，其特征在于：所述集装箱侧边开设有工艺窗口，并在底板上设有钢结构加强板。

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