CN202892951U - 一种再沸器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再沸器,包括壳体和分别设置于壳体两端的进料口和出料口,壳体内设有换热器列管和挡板,换热器列管的管径为35~40mm,长度为3500~3600mm,换热器列管与壳体内部形成换热通道,壳体的外壁上分别设有与换热通道相连通的介质进口和介质出口。本实用新型通过减少列管管束,增大列管管径,加长列管长度,使得料液在循环过程中不会产生堵塞现象,有效延长了设备的运行周期,降低了检修难度,节约了设备检修费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备,具体涉及一种再沸器。
背景技术
利用精馏塔对丁炔二醇进行除杂、提浓的过程中,需要再沸器对塔底液体粗产品提供热量使其加热蒸发。目前,常用的再沸器为列管式换热器结构,传统的再沸器由于列管数多,管径小,列管长度较短,使得料液在热交换过程中局部受热极易聚合成块状固体而堵塞再沸器列管,影响再沸器的热交换效果,而且聚合物极难清理疏通,增加了再沸器的检修频率,增加了设备检修费用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种再沸器,解决了现有再沸器在热交换过程中极易形成聚合物而堵塞列管,增加设备检修费用的问题。
本实用新型所采取的技术方案是:一种再沸器,包括壳体和分别设置于所述壳体两端的进料口和出料口,所述壳体内设有换热器列管和挡板,所述换热器列管与所述壳体内部之间形成换热通道,所述壳体的外壁上分别设有与所述换热通道相连通的介质进口和介质出口。
所述换热器列管的管径为35~40mm,长度为3500~3600mm。
本实用新型的有益效果是:本实用新型再沸器,通过减少列管管束,增大列管管径,加长列管长度,使得料液在循环过程中不会产生堵塞现象,有 效延长了设备的运行周期,降低了检修难度,节约了设备检修费用。
附图说明
图1是本实用新型再沸器的结构示意图。
图中,1.出料口,2.壳体,3.换热器列管,4.进料口,5.介质出口,6.挡板,7.介质进口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种再沸器,包括壳体2和分别设置于壳体2两端的进料口4和出料口1,壳体2内设有换热器列管3和挡板6,换热器列管3的管径为35~40mm,长度为3500~3600mm,换热器列管3与壳体2内部形成换热通道,壳体2的外壁上分别设有与换热通道相连通的介质进口7和介质出口5。
本实用新型再沸器,通过减少列管管束,增大列管管径,加长列管长度,使得料液在循环过程中不会产生堵塞现象,有效延长了设备的运行周期,降低了检修难度,节约了设备检修费用。
Claims (2)
1.一种再沸器,包括壳体(2)和分别设置于所述壳体(2)两端的进料口(4)和出料口(1),其特征在于,所述壳体(2)内设有换热器列管(3)和挡板(6),所述换热器列管(3)与所述壳体(2)内部之间形成换热通道,所述壳体(2)的外壁上分别设有与所述换热通道相连通的介质进口(7)和介质出口(5)。
2.根据权利要求1所述的再沸器,其特征在于,所述换热器列管(3)的管径为35~40mm,长度为3500~3600mm。
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CN 201220533851 CN202892951U (zh) | 2012-10-18 | 2012-10-18 | 一种再沸器 |
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CN (1) | CN202892951U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103961892A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-08-06 | 张家港市科华化工装备制造有限公司 | 一种提高热管加热效率的再沸器 |
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2012
- 2012-10-18 CN CN 201220533851 patent/CN202892951U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN103961892A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-08-06 | 张家港市科华化工装备制造有限公司 | 一种提高热管加热效率的再沸器 |
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GR01 | Patent grant | ||
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