CN203240946U - 弧线形折流板换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种弧线形折流板换热器，它包括壳体、换热管、折流板，所述的折流板间隔设置于壳体上、下部，换热管贯穿壳体，所述的折流板两侧设置为弧面。折流板两侧弧面的曲率半径为壳体半径的2-3倍。本实用新型将传统的管壳式换热器内的折流板两侧设置为弧面，可有效消除换热器壳体内流动滞留死区，减少结垢，提高换热效率；延长换热周期，提高换热器使用寿命；并产生折向流动，增加流程长度，充分利用换热管换热面积，大大提高换热管换热效果。本实用新型结构简单，制造方便，并未增加材料成本，能保证换热器的结构稳定性，及保证了换热器较高的总处理量及处理速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器，具体的说是一种弧线形折流板换热器。
背景技术
在传统的管壳式换热器以及众多的新型管壳式换热器内的折流板都是一块平板，流体在折流板转角处有较大的滞留死区，容易结垢，同时会降低换热效率，缩短换热器使用寿命，增加维护成本。
授权公告号为CN2888398Y的专利公开了一种壳程上、下设弧形板的高效换热器，此换热器是在壳体的内侧上、下部设置弧形板以实现加大换热器的换热能力，减少壳程的介质流动阻力的目的。但是，此换热器存在一定的缺陷：1、在壳程上、下部设置弧形板，不仅大大增加了材料成本，而且也影响了整体结构的稳定性；2、在壳程上、下部设置弧形板，缩小了壳体内部体积，减少了换热器的总处理量，降低了换热器的处理速度。
实用新型内容
根据上述不足之处，本实用新型的目的是提供一种节约材料成本，稳定性强，并能保证换热器总处理量及处理速度，且大大减少了流动滞留死区的换热器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种弧线形折流板换热器，它包括壳体、换热管、折流板，所述的折流板间隔设置于壳体上、下部，换热管贯穿壳体，所述的折流板两侧设置为弧面。
优选的是：所述的折流板两侧弧面的曲率半径为壳体半径的2-3倍。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型将传统的管壳式换热器内的折流板两侧设置为弧面，可有效消除换热器壳体内流动滞留死区，减少结垢，提高换热效率；延长换热周期，提高换热器使用寿命；并产生折向流动，增加流程长度，充分利用换热管换热面积，大大提高换热管换热效果。本实用新型结构简单，制造方便，并未增加材料成本，能保证换热器的结构稳定性，及保证了换热器较高的总处理量及处理速度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-壳体、2-折流板、换热管3。箭头方向为流体流动方向。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的一种弧线形折流板换热器，它包括壳体1、换热管3、折流板2，折流板2间隔设置于壳体1上、下部，换热管3贯穿壳体1，折流板2两侧设置为弧面。折流板2两侧弧面的曲率半径为壳体1半径的2-3倍。
流体在经过换热器壳体1时，与换热管3进行换热。流体在经过折流板2时，发生折向流动增加流程，使流体充分与换热管3进行换热，并且流体在产生折向流动时有大量涡流，最大限度的减少流动死区，减少结垢，大大提高换热管换热效果。
Claims (2)
1.一种弧线形折流板换热器，它包括壳体（1）、换热管（3）、折流板（2），所述的折流板（2）间隔设置于壳体（1）上、下部，换热管（3）贯穿壳体（1），其特征在于：所述的折流板（2）两侧设置为弧面。
2.按照权利要求1所述的弧线形折流板换热器，其特征在于：所述的折流板（2）两侧弧面的曲率半径为壳体（1）半径的2-3倍。
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