CN103743261A - 内凹槽式喷射流体交换器 - Google Patents
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Abstract
一种内凹槽式喷射流体交换器,包括直筒状的外部壳体,在所述外部壳体的内部安装有与外部壳体同轴设置的射流喷嘴,所述射流喷嘴前端固定在外部壳体的内壁上,射流喷嘴的中部为细径段,并在所述细径段的内壁上设有至少3个均匀分布的弧形槽,在射流喷嘴固定位置下游的外部壳体上设有低压流体入口,所述低压流体入口与所述射流喷嘴的出口相通,所述射流喷嘴的出口位置设有细径流体管,所述细径流体管的入口为内锥形,出口为喇叭形,中间为等径的直管,在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽。上述设计的内凹槽式喷射流体交换器,省略了低压流体管道,通过导流槽促进高压、低压流体的混合,提高热交换效率,整体上结构简单,占用空间小。
Description
技术领域
本发明是一种内凹槽式喷射流体交换器,属于喷射式热交换器领域。
背景技术
喷射式热交换器是一种是以热交换为目的的喷射器,是使压力、温度不同的两种流体相互混合,并在混合过程中进行能量交换的设备。按照被混合的流体不同,可分为汽—水交换器,水—水交换器,汽—汽交换器等。其中汽—水交换器,结构庞大,热交换效率低,并且射流混合不够均匀,导致整体上工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种内凹槽式喷射流体交换器,保证热交换器高效的运转,节省空间。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
内凹槽式喷射流体交换器,包括直筒状的外部壳体,在所述外部壳体的内部安装有与外部壳体同轴设置的射流喷嘴,所述射流喷嘴前端固定在外部壳体的内壁上,射流喷嘴的中部为细径段,并在所述细径段的内壁上设有至少3个均匀分布的弧形槽,在射流喷嘴固定位置下游的外部壳体上设有低压流体入口,所述低压流体入口与所述射流喷嘴的出口相通,所述射流喷嘴的出口位置设有细径流体管,所述细径流体管的入口为内锥形,出口为喇叭形,中间为等径的直管,在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽。
上述设计的内凹槽式喷射流体交换器,省略了低压流体管道,通过导流槽促进高压、低压流体的混合,提高热交换效率,整体上结构简单,占用空间小。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述内凹槽式喷射流体交换器的结构图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例所述内凹槽式喷射流体交换器,包括直筒状的外部壳体1,在所述外部壳体1的内部安装有与外部壳体1同轴设置的射流喷嘴2,所述射流喷嘴2前端固定在外部壳体1的内壁上,射流喷嘴2的中部为细径段,并在所述细径段的内壁上设有至少3个均匀分布的弧形槽3,在射流喷嘴2固定位置下游的外部壳体1上设有低压流体入口4,所述低压流体入口4与所述射流喷嘴2的出口相通,所述射流喷嘴2的出口位置设有细径流体管5,所述细径流体管5的入口为内锥形,出口为喇叭形,中间为等径的直管,在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽6。
上述设计的内凹槽式喷射流体交换器,省略了低压流体管道,通过导流槽促进高压、低压流体的混合,提高热交换效率,整体上结构简单,占用空间小。
Claims (1)
1.内凹槽式喷射流体交换器,包括直筒状的外部壳体,其特征在于,在所述外部壳体的内部安装有与外部壳体同轴设置的射流喷嘴,所述射流喷嘴前端固定在外部壳体的内壁上,射流喷嘴的中部为细径段,并在所述细径段的内壁上设有至少3个均匀分布的弧形槽,在射流喷嘴固定位置下游的外部壳体上设有低压流体入口,所述低压流体入口与所述射流喷嘴的出口相通,所述射流喷嘴的出口位置设有细径流体管,所述细径流体管的入口为内锥形,出口为喇叭形,中间为等径的直管,在直管的内壁上沿着纵向设有至少一个导流槽。
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- 2013-12-23 CN CN201310716115.6A patent/CN103743261A/zh active Pending
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