CN204115519U - 一种内置下管板式石墨换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内置下管板式石墨换热器,包括外钢套及内石墨筒,所述内石墨筒由上管板、换热管及下管板由上至下依次连接而成,所述换热管并列设置在上管板与下管板之间,其两端分别固定在上管板与下管板内;所述上管板的上端依次设置一上封头及一上盖板,其下管板的下端依次设置一下封头及一下盖板,且在下管板底部安装一用于将下封头吊住在下管板上的拉杆机构;所述拉杆机构主要由下法兰组、若干拉杆及若干螺钉组成。本实用新型的优点在于:下封头由拉杆机构吊在下管板上,使得下管板大部分伸入外钢套内,提高了换热器的换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种列管式石墨换热器,特别涉及一种内置下管板式石墨换热器。
背景技术
石墨换热器具有优良的耐腐蚀性和传热性能,使用于腐蚀性介质的传热过程,更能发挥石墨设备的优越性。为了节约不锈钢和贵重的有色金属材料,石墨换热器广泛地用于处理盐酸、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质。
内置下管板式石墨换热器结构简单,石墨材料利用率高,可制成较大传热面积的设备,单位换热面积造价低于其他结构形式。
如图1所示,目前列管式石墨换热器包括钢制壳体1,钢制壳体1上设置换热流体进口2、换热流体出口3,钢制壳体1的上下端分别设置上管板4、下管板5,上管板4的上方设置上封头6,下管板5的下方设置下封头7,上管板4与下管板5之间设置浸渍石墨管换热单元8,在上封头6、下封头7上分别设置石墨接管9,且所述上管板4与下管板5设置在钢制壳体1的上下两端的外侧。
上述列管式石墨换热器的缺点为:下管板5上设置卡槽10,使下封头由下管板5吊住,使得冷却水无法包围下管板5,冷却效果差,且下管板5易热胀冷缩后裂开。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种换热效果好的内置下管板式石墨换热器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种内置下管板式石墨换热器,包括外钢套及内石墨筒,其创新点在于:所述内石墨筒由上管板、换热管及下管板由上至下依次连接而成,所述换热管并列设置在上管板与下管板之间,其两端分别固定在上管板与下管板内;所述上管板的上端依次设置一上封头及一上盖板,其下管板的下端依次设置一下封头及一下盖板,且在下管板底部安装一用于将下封头吊住在下管板上的拉杆机构。
进一步地,所述拉杆机构主要由下法兰组、若干拉杆及若干螺钉组成,
所述下法兰组套装在所述下管板的底端的外侧,由两个上下重叠的上法兰及下法兰组成,且上法兰的上端面与所述外钢套的下端固定连接;
所述下盖板边缘上以其中心为圆心呈环形均匀分布有若干通孔,该若干通孔与所述下法兰组的法兰孔对应;
所述若干拉杆及若干螺钉分别交错设置在所述下法兰组对应的法兰孔内,且每个螺钉的下端通过螺母A锁紧在所述下法兰的下端面上,每个拉杆的上端通过螺母B锁紧在所述上法兰的上端面,其下端通过螺母C锁紧在所述下盖板的通孔上。
进一步地,所述上法兰与下法兰之间设置有密封圈。
本实用新型的优点在于:
1.下封头由拉杆机构吊在下管板上,使得下管板大部分伸入外钢套内,提高了换热器的换热效果;
2. 拉杆机构主要由下法兰组、若干拉杆及若干螺钉组成,其结构简单,且使得下封头由安装在下管板底端的下法兰组吊住;
3.上法兰与下法兰之间设置有密封圈,使得下法兰组与下管板密封配合,增强换热器的密封性。
附图说明
图1为传统列管式石墨换热器的结构示意图。
图2为本实用新型一种内置下管板式石墨换热器的结构示意图。
图3为图2的A部的局部放大图。
具体实施方式
实施例1
如图2所示,一种内置下管板式石墨换热器,一种内置下管板式石墨换热器,包括外钢套11及内石墨筒,
外钢套11的底部由上至下依次交错设置一冷却水进口12及一排净口13,其顶部由下至上依次交错设置一冷却水出口14及一排空口15;
内石墨筒由上管板16、换热管17及下管板18由上至下依次连接而成,换热管17并列设置在上管板16与下管板18之间,其两端分别固定在上管板16与下管板18内,换热管17上设置有若干折流挡板19,每相邻两个折流挡板19交错且垂直安装在换热管17上;
上管板16的上端依次设置一上封头20及一上盖板21,其下管板18的下端依次设置一下封头22及一下盖板23,上盖板21及下盖板23上分别具有一进料口24及一出料口25,在下管板18底部安装一用于将下封头22吊住在下管板18上的拉杆机构;
本实施例中,
如图3所示,拉杆机构主要由下法兰组、若干拉杆26及若干螺钉27组成,下法兰组套装在下管板18的底端的外侧,由两个上下重叠的上法兰28及下法兰29组成,且上法兰28的上端面与外钢套11的下端固定连接;下盖板23边缘上以其中心为圆心呈环形均匀分布有若干通孔34,该若干通孔34与下法兰组的法兰孔对应;若干拉杆26及若干螺钉27分别交错设置在下法兰组对应的法兰孔内,且每个螺钉27的下端通过螺母A30锁紧在下法兰29的下端面上,每个拉杆26的上端通过螺母B31锁紧在上法兰28的上端面,其下端通过螺母C32锁紧在下盖板23的通孔34上,通过上法兰28将下盖板23吊住,从而使得下封头22由安装在下管板18底端的上法兰28吊住;
为使下法兰组与下管板18密封配合,在上法兰28与下法兰29之间设置有密封圈33。
使用时,当换热器工作时,冷却水由冷却水进口5进入,由冷却水出口6流出,在换热管17、折流挡板19、外钢套11与内石墨筒之间的冷却水的作用下,物料由进料口15进入,在外钢套11内发生热交换,从而对物料进行冷却,冷却后的物料由出料口25流出。
Claims (3)
1.一种内置下管板式石墨换热器,包括外钢套及内石墨筒,其特征在于:所述内石墨筒由上管板、换热管及下管板由上至下依次连接而成,所述换热管并列设置在上管板与下管板之间,其两端分别固定在上管板与下管板内;所述上管板的上端依次设置一上封头及一上盖板,其下管板的下端依次设置一下封头及一下盖板,且在下管板底部安装一用于将下封头吊住在下管板上的拉杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种内置下管板式石墨换热器,其特征在于:所述拉杆机构主要由下法兰组、若干拉杆及若干螺钉组成,
所述下法兰组套装在所述下管板的底端的外侧,由两个上下重叠的上法兰及下法兰组成,且上法兰的上端面与所述外钢套的下端固定连接;
所述下盖板边缘上以其中心为圆心呈环形均匀分布有若干通孔,该若干通孔与所述下法兰组的法兰孔对应;
所述若干拉杆及若干螺钉分别交错设置在所述下法兰组对应的法兰孔内,且每个螺钉的下端通过螺母A锁紧在所述下法兰的下端面上,每个拉杆的上端通过螺母B锁紧在所述上法兰的上端面,其下端通过螺母C锁紧在所述下盖板的通孔上。
3.根据权利要求2所述的一种内置下管板式石墨换热器,其特征在于:所述上法兰与下法兰之间设置有密封圈。
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Cited By (4)
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CN105004207A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-10-28 | 太仓市顺邦防腐设备有限公司 | 一种复合式防腐换热器 |
CN107042032A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-08-15 | 江苏省特种设备安全监督检验研究院南通分院 | 节能型石墨多管烟气除尘器、其工作方法及其检修方法 |
CN109482120A (zh) * | 2018-12-14 | 2019-03-19 | 南通三圣石墨设备科技股份有限公司 | 一种新型反应釜内置石墨换热器及方法 |
CN111238089A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-06-05 | 惠州道尚智能科技有限公司 | 一种用于蒸发器的固定装置 |
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2014
- 2014-07-31 CN CN201420428320.2U patent/CN204115519U/zh not_active Expired - Lifetime
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