CN202519272U - 高炉冷却板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高炉冷却板，包括扁平状壳体及法兰盘，所述法兰盘设置在壳体一端，所述壳体内部设置有过冷却水的过水腔，所述壳体设置法兰盘的一端设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口与过水腔相连通，所述壳体内设置有间隔板，所述间隔板将过水腔间隔为外腔及内腔，所述外腔环绕扁平状壳体的外缘，所述内腔由外腔包覆，所述内腔与外腔各设置有其独立的出水口与进水口，所述内腔与其进水口和出水口形成的过水通道由外侧向内侧环绕，而且其高炉冷却板的前端外腔独立的通入冷却液，对高炉冷却板的前端进行冷却，提高了前端部分的热交换效率，而且在前端被侵蚀损坏后，还能使用内腔的过水通道形成冷却系统，继续冷却炉墙。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉冷却板。
背景技术
高炉冷却设备用于对高炉进行冷却，分为对炉墙进行点式冷却的冷却板以及覆盖在高炉炉壳内侧，对炉墙进行面式冷却的冷却壁两种，现有的高炉冷却板一般包括壳体及设置在壳体一端的法兰盘，壳体上设置有出水口与进水口，出水口与进水口与壳体内的腔体相连，形成一个过水通道，由于高炉冷却设备的工作环境非常恶劣，特别是在高炉冷却板的前端，其前端最容易被炉料磨损或烧毁，当被侵蚀后，使得冷却板的作用发挥不出，该部分的耐火体将迅速的损坏脱落，将会影响到高炉冶炼过程的正常作业，高炉冷却板的损坏一方面增加了炼铁成本，另一方面会因为更换高炉冷却板而休炉，延长了炼铁时间，当然严重时，可能会造成整个高炉的破坏，造成成本的大幅增加。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种降低生产成本、使用寿命长、冷却效果好并且其安全可靠的高炉冷却板。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高炉冷却板，包括扁平状壳体及法兰盘，所述法兰盘设置在壳体一端，所述壳体内部设置有过冷却水的过水腔，所述壳体设置法兰盘的一端设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口与过水腔相连通，所述壳体内设置有间隔板，所述间隔板将过水腔间隔为外腔及内腔，所述外腔环绕扁平状壳体的外缘，所述内腔由外腔包覆，所述内腔与外腔各设置有其独立的出水口与进水口，所述内腔与其进水口和出水口形成的过水通道由外侧向内侧环绕。
本实用新型改进有，所述内腔对应的出水口和进水口的数量为两个。
本实用新型改进有，所述内腔对应的出水口和进水口设置有与其适配的盖体，盖体封盖所述出水口和进水口。
本实用新型改进有，所述壳体与间隔板的材质为铜。
本实用新型的有益效果是：采用新型的过水通道，可以有效的对炉墙进行冷却，而且其高炉冷却板的前端外腔独立的通入冷却液，对高炉冷却板的前端进行冷却，提高了前端部分的热交换效率，而且在前端被侵蚀损坏后，还能使用内腔的过水通道形成冷却系统，继续冷却炉墙，进一步的，所述内腔的进水口与出水口为两个，可以改变水循环的流动方向、或者加速整个过水系统的冷却速度，其结构简单、冷却更加合理，冷却效果好，保证了高炉冷却板的使用寿命乃至高炉的寿命。
附图说明
图1是本实用新型的高炉冷却板的结构示意图。
标号说明：1-壳体；11-进水口；12-出水口；13-间隔板；14-外腔；15-内腔；2-法兰盘；3-盖体。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本实用新型提供的一种高炉冷却板，包括扁平状壳体1及法兰盘2，所述法兰盘2设置在壳体1一端，所述壳体1内部设置有过冷却水的过水腔，所述壳体1设置法兰盘2的一端设置有进水口11和出水口12，所述进水口11与出水口12与过水腔相连通，所述壳体1内设置有间隔板13，所述间隔板13将过水腔间隔外腔14及内腔15，所述外腔14环绕扁平状壳体1的外缘，所述内腔15由外腔14包覆，所述内腔15与外腔14各设置有其独立的出水口12与进水口11，所述内腔15与其进水口11和出水口12形成的过水通道由外侧向内侧环绕。
采用新型的过水通道，其为双室八通道的情况，可以有效的对炉墙进行冷却，而且其高炉冷却板的前端外腔14独立的通入冷却液，对高炉冷却板的前端进行冷却，提高了前端部分的热交换效率，而且在前端被侵蚀损坏后，只要关闭外腔14对应的进水口11及出水口12，还能使用内腔15的过水通道形成冷却系统，继续冷却炉墙，减少了修理高炉冷却板的次数，大大的增加了高炉的寿命。
本实施例中，所述内腔15对应的出水口12和进水口11的数量为两个。
通过设置两个进水口11和出水口12，可以改变水循环的流动方向、或者加速整个过水系统的冷却速度，其结构简单、冷却更加合理，冷却效果好，保证了高炉冷却板的使用寿命。
进一步的，所述内腔15对应的出水口12和进水口11设置有与其适配的盖体3，盖体3封盖所述出水口12和进水口11。
盖体3可以选择性的封盖所述进水口11及出水口12，通过调节进水口11与出水口12的进出水使得整个系统内的过水通道可以调节，可以加速过水通道内的水流速度，以及使水流成为絮流，更可以改变水流的流动方向，充分的对高炉进行冷却。
本实施例中，所述壳体1与间隔板13的材质为铜。
其中，所有壳体1及间隔板13均采用铜料浇注而成，另一实施例中，所述间隔板13与壳体1热装在一起。
法兰可以使整个高炉冷却板固定在炉壳固定在一起，解决了冷却板的安装问题，也解决了冷却水和高炉的密封问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种高炉冷却板，其特征在于，包括扁平状壳体及法兰盘，所述法兰盘设置在壳体一端，所述壳体内部设置有过冷却水的过水腔，所述壳体设置法兰盘的一端设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口与过水腔相连通，所述壳体内设置有间隔板，所述间隔板将过水腔间隔为外腔及内腔，所述外腔环绕扁平状壳体的外缘，所述内腔由外腔包覆，所述内腔与外腔各设置有其独立的出水口与进水口，所述内腔与其进水口和出水口形成的过水通道由外侧向内侧环绕。
2.根据权利要求1所述的高炉冷却板，其特征在于，所述内腔对应的出水口和进水口的数量为两个。
3.根据权利要求2所述的高炉冷却板，其特征在于，所述内腔对应的出水口和进水口设置有与其适配的盖体，盖体封盖所述出水口和进水口。
4.根据权利要求1所述的高炉冷却板，其特征在于，所述壳体与间隔板的材质为铜。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| CN2012201333925U CN202519272U (zh) | 2012-03-31 | 2012-03-31 | 高炉冷却板 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202519272U true CN202519272U (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47102232
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202519272U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103642959A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-19 | 苏州边枫电子科技有限公司 | 组合式冷却板 |
| CN113957190A (zh) * | 2020-07-21 | 2022-01-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种高炉用冷却板及其维护方法 |
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2012
- 2012-03-31 CN CN2012201333925U patent/CN202519272U/zh not_active Expired - Fee Related
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Owner name: NINGDE DONGSHENG HONGYU TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: MINDONG HONGYU METALURGICAL SPARE PARTS CO., LTD. Effective date: 20130206 |
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