CN202890340U - 烟熏炉 - Google Patents

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CN202890340U CN 201220577236 CN201220577236U CN202890340U CN 202890340 U CN202890340 U CN 202890340U CN 201220577236 CN201220577236 CN 201220577236 CN 201220577236 U CN201220577236 U CN 201220577236U CN 202890340 U CN202890340 U CN 202890340U
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施明
祝高永
马建祥
陈嘉宏
吴恩光
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Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co ltd
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JIAXING RIBON MACHINE ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种烟熏炉,包括炉体、主机箱和排气系统,主机箱包括左、右两个变频循环风机和蒸汽换热器,左、右两个变频循环风机排出的风通过出风嘴和相应回风口的开闭可以实现气流在炉体内不同的运动路径。进一步调节左、右变频循环风机的风速可使气流覆盖到炉体内任一位置。本烟熏炉能使肉食品的加工干燥更加均匀充分。

Description

烟熏炉
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工设备,尤其涉及一种熏制食品用的烟熏炉设备。 
背景技术
烟熏炉是一种用来加工肉食品的大型食品机械,主要功能是对食品进行蒸煮、干燥和烟熏。 
常规烟熏炉是一个矩形箱体,是由箱体顶板、箱体侧板、风腔板、出风管、均风板组成的。箱体顶板上固定有风机,风机的叶轮位于箱体内。箱体顶板、箱体侧板和梯形风腔板围成烟熏炉的风腔。烟熏炉的风腔下部,左右分别安装有长方形的均风板,两均风板中间留有空隙,作为对肉食品进行加工后的混合气体回风入口。均风板的作用是调节回风回流的均匀性。 
上述烟熏炉的风循环过程是:风机旋转在风腔形成压缩气流,压缩气流由两侧出风管由上而下沿箱体侧板进入箱体,从而,对位于箱体内的肉食品进行蒸煮、干燥、烟熏等加工,然后,加工后的混合气体经由均风板中间的回风入口,再经过梯形风腔板中部的回风口至风腔,是一个垂直循环过程。由此,这种循环方式是紊乱、不均匀的,会造成肉食品色泽不一、干燥程度不同、合格率较差等缺陷。 
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种随着风速变化、以及出风嘴和回风口的选择性开启和关闭,使得气流可以在炉体内沿着多重路径循环的烟熏炉。 
本实用新型烟熏炉,包括包括炉体、主机箱、排气系统、左变频循环风机、右变频循环风机、蒸汽换热器、左出风风道、右出风风道、上回风管道、下回风管道;所述的上回风管道的入口端位于炉体顶部,下回风管道的入口端位于炉体底部的两侧,上回风管道的上回风口和下回风管道的下回风口均与主机箱 相通,所述的上回风口和下回风口与主机箱的交汇处设有一个控制阀,所述的主机箱和排气系统位于炉体顶部,主机箱顶部设有空气进气阀,左变频循环风机、右变频循环风机以及蒸汽换热器设于主机箱内,同时所述的左变频循环风机和右变频循环风机分别与所述的左出风风道和右出风风道相通,左出风风道内部设有左出风阀,右出风风道内部设有右出风阀;左出风风道和右出风风道位于炉体内的两侧对称分布,左出风风道设有与水平方向成90°的左垂直出风嘴及与左垂直出风嘴成45°夹角的左斜出风嘴3;右出风风道10设有与水平方向成90°的右垂直出风嘴9及与右垂直出风嘴成45°夹角的斜出风嘴8。 
如上所述,由于烟熏炉内左右两个变频循环风机风速的可调节性,通过选择不同的出风嘴和对应的回风管道,使得被加工食品烟熏、干燥的均匀程度大幅改善。 
附图说明
图1是本实用新型烟熏炉实施例的结构示意图; 
图2是图1所示烟熏炉的左视结构示意图; 
图3是图2所示烟熏炉的俯视结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的结构特征。 
如图所示,本实用新型烟熏炉包括炉体1、主机箱13、排气系统17、左变频循环风机14、右变频循环风机15,蒸汽换热器12、左出风风道5、右出风风道10、上回风管道7、下回风管道2,上回风管道7的入口端位于炉体顶部,下回风管道2的入口端位于炉体1底部的两侧,上回风管道7的上回风口20和下回风管道2的下回风口19均与主机箱13相通,上回风口20和下回风口19与主机箱13的交汇处设有一个控制阀18,主机箱13和排气系统17位于炉体1顶部,主机箱13的顶部设有空气进气阀16,左变频循环风机14、右变频循环风机15以及蒸汽换热器12设于主机箱13内,同时左变频循环风机14和右变频循环风机15分别与左出风风道5和右出风风道10相通,左出风风道5内部设 有左出风阀6,右出风风道10内部设有右出风阀11,左出风风道5和右出风风道10位于炉体内的两侧对称分布,左出风风道5设有与水平方向成90°的左垂直出风嘴4及与所述的左垂直出风嘴4成45°夹角的左斜出风嘴3;右出风风道10设有与水平方向成90°的右垂直出风嘴9及与所述的右垂直出风嘴成45°夹角的斜出风嘴8。 
本实用新型烟熏炉工作时,出风阀6的阀门受气缸作用而处于D位,同时出风阀11的阀门受气缸作用而处于E位,回风控制阀18的阀门处于B位时,左变频循环风机14和右变频循环风机15吹出的气流分别由垂直出风嘴4和9排入炉体1内,然后经上回风管道7、上回风口19返回主机箱,炉体内的气流随着左变频循环风机14和右变频循环风机15的风速变化而呈现出或偏左、或偏右、或中间,共3种不同的气流运动轨迹;当出风阀6的阀门受气缸作用而处于C位,同时出风阀11的阀门受气缸作用而处于F位、回风控制阀18位于A位时,左变频循环风机14和右变频循环风机15排出的气流分别由斜出风嘴3和8排入炉体1内,然后经炉体1底部两侧的下回风管道2、下回风口20返回主机箱,炉体内的气流同样随着左变频循环风机14和右变频循环风机15的风速变化呈现出或偏左、或偏右、或中间,共3种不同的气流运动轨迹。 

Claims (1)

1.一种烟熏炉,其特征在于包括炉体(1)、主机箱(13)、排气系统(17)、左变频循环风机(14)、右变频循环风机(15)、蒸汽换热器(12)、左出风风道(5)、右出风风道(10)、上回风管道(7)、下回风管道(2);所述的上回风管道(7)的入口端位于炉体(1)顶部,下回风管道(2)的入口端位于炉体(1)底部的两侧,上回风管道(7)的上回风口(20)和下回风管道(2)的下回风口(19)均与主机箱(13)相通,所述的上回风口(20)和下回风口(19)与主机箱(13)的交汇处设有一个控制阀(18),所述的主机箱(13)和排气系统(17)位于炉体(1)顶部,所述的主机箱(13)顶部设有空气进气阀(16),所述的左变频循环风机(14)、右变频循环风机(15)以及蒸汽换热器(12)设于主机箱(13)内,同时所述的左变频循环风机(14)和右变频循环风机(15)分别与所述的左出风风道(5)和右出风风道(10)相通,左出风风道(5)内部设有左出风阀(6),右出风风道(10)内部设有右出风阀(11);左出风风道(5)和右出风风道(10)位于炉体内的两侧对称分布,左出风风道(5)设有与水平方向成90°的左垂直出风嘴(4)及与所述的左垂直出风嘴(4)成45°夹角的左斜出风嘴(3);右出风风道(10)设有与水平方向成90°的右垂直出风嘴(9)及与所述的右垂直出风嘴成45°夹角的斜出风嘴(8)。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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