CN202883286U - 一种双液同步注浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双液同步注浆泵,该双液同步注浆泵包括水平设置的双作用气缸、两个活塞杆、两个活塞、双作用气缸设置在泵体中部,该双作用气缸与活塞杆连接且在泵体左右两侧分别安装有浆缸,两个活塞分别与两个活塞杆两端固定连接,活塞滑动设置在对应浆缸内且将该浆缸分隔成包含活塞杆的有杆腔与没有活塞杆的无杆腔,泵体上设有两个与无杆腔连通的吸浆孔以及两个与有杆腔连通的出浆孔,活塞中部设有孔道且通过设置在其内部的一单向阀连接有杆腔与无杆腔。本实用新型采用双作用气缸并且在活塞内部设置单向阀使得活塞杆往返运作过程中两边的浆缸能时刻同步等量出浆,能够满足对双液注浆泵等比例出浆的作业要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双液同步注浆泵。
背景技术
现有的双液注浆泵,只能实现在一个时间段内的两个出浆口的总出浆量相等,在较微观的时间段内,两个出浆口的出浆量仍然不等,难以实现真正的等比例同步注浆,因此对混合后的浆液的质量有较大的影响。
发明内容
本实用新型目的在于解决上述同步出浆的技术问题,提供了一种双液同步注浆泵,具体由以下技术方案实现。
一种双液同步注浆泵,该双液同步注浆泵包括水平设置的双作用气缸、两个活塞杆、两个活塞、所述双作用气缸设置在泵体中部,该双作用气缸与活塞杆连接且在泵体左右两侧分别安装有浆缸,所述两个活塞分别与两个活塞杆端部固定连接,所述活塞滑动设置在对应浆缸内且将该浆缸分隔成包含活塞杆的有杆腔与没有活塞杆的无杆腔,所述泵体上设有两个与无杆腔连通的吸浆孔以及两个与有杆腔连通的出浆孔,所述活塞中部设有孔道且通过设置在其内部的一单向阀连接有杆腔与无杆腔。
所述的双液同步注浆泵,其进一步设计在于,所述单向阀包括阀片、阀座以及弹簧,所述活塞与活塞杆连接且与活塞杆之间形成一个与有杆腔连通的溢浆口,所述阀座固定设置在活塞内,所述弹簧弹性连接所述阀片与活塞杆,所述阀片与阀座接触连接且阀片与阀座的接触面呈锥面状,该接触面连接所述孔道与溢浆口。
所述的双液同步注浆泵,其进一步设计在于,所述有杆腔的竖截面积为无杆腔的一半。
本实用新型采用双作用气缸并且在活塞内部设置单向阀使得活塞杆往返运作过程中两边的浆缸能时刻同步等量出浆,能够满足对双液注浆泵等比例出浆的作业要求。
附图说明
图1为本实用新型一侧浆缸结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图以及具体实施例对本实用新型进行进一步说明。
由于本实用新型提供的双液同步注浆泵为对称结构,为在有限尺寸的图片中突出结构特征,故仅以一侧浆缸结构为示意图,另一侧浆缸结构与图中所示结构对称。
该双液同步注浆泵包括水平设置的双作用气缸1、活塞杆2、两个浆缸3、两个活塞4、双作用气缸1设置在泵体中部(在图1中即显示为在图左侧),该双作用气缸与活塞杆连接且在泵体左右两侧分别安装有浆缸3,两个活塞分别与两个活塞杆端部固定连接,活塞4滑动设置在对应浆缸3内且将该浆缸分隔成包含活塞杆的有杆腔31a与没有活塞杆的无杆腔31b,泵体3上设有两个与无杆腔连通的吸浆孔32以及两个与有杆腔连通的出浆孔33,活塞4中部设有孔道41且通过设置在其内部的一单向阀5连接有杆腔与无杆腔。有杆腔的竖截面积为无杆腔的一半,即活塞杆的截面积约为活塞的截面积的一半。
单向阀5包括阀片52、阀座53以及弹簧54,活塞与活塞杆连接且活塞与活塞杆2之间形成一个与有杆腔连通的溢浆口55,阀座53固定设置在活塞内,弹簧54弹性连接阀片与活塞杆2,阀片与阀座接触连接且阀片与阀座的接触面56呈锥面状,该接触面56连接孔道41与溢浆口55。
本实用新型采用双作用气缸并且在活塞内部设置单向阀使得活塞杆往返运作过程中两边的浆缸能时刻同步等量出浆,能够满足对双液注浆泵等比例出浆的作业要求;
Claims (3)
1.一种双液同步注浆泵,其特征在于,该双液同步注浆泵包括水平设置的双作用气缸、两个活塞杆、两个活塞、所述双作用气缸设置在泵体中部,该双作用气缸与活塞杆连接且在泵体左右两侧分别安装有浆缸,且所述两个活塞分别与两个活塞杆端部固定连接,所述活塞滑动设置在对应浆缸内且将该浆缸分隔成包含活塞杆的有杆腔与没有活塞杆的无杆腔,所述泵体上设有两个与无杆腔连通的吸浆孔以及两个与有杆腔连通的出浆孔,所述活塞中部设有孔道且通过设置在其内部的一单向阀连接有杆腔与无杆腔。
2.根据权利要求1所述的双液同步注浆泵,其特征在于,所述单向阀包括阀片、阀座以及弹簧,所述活塞与活塞杆连接且与活塞杆之间形成一个与有杆腔连通的溢浆口,所述阀座固定设置在活塞内,所述弹簧弹性连接所述阀片与活塞杆,所述阀片与阀座接触连接且阀片与阀座的接触面呈锥面状,该接触面连接所述孔道与溢浆口。
3.根据权利要求1所述的双液同步注浆泵,其特征在于,所述有杆腔的竖截面积为无杆腔的一半。
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