CN202881317U - 卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置，包括主转动轴，在主转动轴的前段、后段各设有一滚筒转动机构，两滚筒转动机构之间设有高频淬火线圈的安装位，滚筒转动机构包括并排设置且之间设有间隙的两个转动滚筒，每个转动滚筒包括同轴安装在支撑轴上的滚筒，在滚筒两端各设有一从动齿轮，在主转动轴上设有四个分别与转动滚筒上齿轮相对应且啮合的主动齿轮，在前段两个转动滚筒之间的间隙位置处设有一水平推杆，水平推杆由一驱动装置驱动其前后移动。本实用新型通过精确控制轴类零件的移动和自身旋转，实现轴类零件的全部淬火或局部淬火，及淬火后的冷却，具有自动化程度高、按要求局部淬火、降低工人劳动强度优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域，尤其是一种卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置。
背景技术
淬火工艺在现代机械制造工业得到广泛的应用。机械中重要零件，尤其在汽车、飞机、火箭中应用的钢件几乎都经过淬火处理。为满足各种零件干差万别的技术要求，发展了各种淬火工艺。如，按接受处理的部位，有整体、局部淬火和表面淬火；按加热时相变是否完全，有完全淬火和不完全淬火(对于亚共析钢，该法又称亚临界淬火)；按冷却时相变的内容，有分级淬火，等温淬火和欠速淬火等。
对于轴类零件的淬火处理，现有的热处理加工厂采用简单的热处理设备，通过设置两顶针固定轴，然后由高频线圈对其进行热处理，此种方式的工人劳动强度大，而且轴受两顶针的应力作用，在高温下容易受压变形，影响精度，降低产品的质量。对此，急需设计一种自动化程度高、提高产品质量，降低劳动强度的高频淬火设备。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种自动化程度高、按要求局部淬火、降低工人劳动强度的卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置，其特征在于：该产品传送装置包括主转动轴，在主转动轴的前段、后段各设有一滚筒转动机构，两滚筒转动机构之间设有高频淬火线圈的安装位，滚筒转动机构包括并排设置的两个转动滚筒，两个转动滚筒之间设有用于放置工件的间隙，每个转动滚筒包括同轴安装在支撑轴上的滚筒，在滚筒的左右两端各设有一从动齿轮，在主转动轴上设有四个分别与转动滚筒上齿轮相对应且啮合的主动齿轮，主转动轴通过减速箱与一电机相连，在前段滚筒转动机构的两个转动滚筒之间的间隙位置处设有一水平推杆，水平推杆由一驱动装置驱动其前后移动。
所述驱动装置包括伺服电机、安装在支架上且与伺服电机输出轴相连接的丝杆、安装在支架上的导杆、安装在导杆上的移动滑块和固定在移动滑块上的连杆，连杆与所述水平推杆相连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能实现轴类产品在淬火时，自身旋转，并伺服系统精确控制其移动，实现轴类零件的全部淬火或局部淬火，及淬火后的冷却，具有自动化程度高、按要求局部淬火、降低工人劳动强度优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中设有滚筒转动机构的主转动轴的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步的详细叙述。
如图1、2所示，本实用新型一种卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置，包括主转动轴1，在主转动轴1的前段、后段各设有一滚筒转动机构2，两滚筒转动机构之间设有高频淬火线圈3的安装位。
滚筒转动机构2包括并排设置的两个转动滚筒4、5，两个转动滚筒4、5之间设有用于放置工件的间隙6，每个转动滚筒包括同轴安装在支撑轴41上的滚筒42，在滚筒42的左右两端各设有一从动齿轮43，在主转动轴1上设有四个分别与转动滚筒上从动齿轮相对应且啮合的主动齿轮11，主转动轴1通过减速箱12与一电机13相连。
在前段滚筒转动机构的两个转动滚筒之间的间隙位置处设有一水平推杆7，水平推杆7由一驱动装置驱动其前后移动。
上述驱动装置包括伺服电机81、安装在支架82且与伺服电机输出轴相连接的丝杆83、安装在支架82上的导杆84、安装在导杆上的移动滑块85和固定在移动滑块上的连杆86，连杆86与水平推杆7相连接。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (2)
1.一种卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置，其特征在于：该产品传送装置包括主转动轴，在主转动轴的前段、后段各设有一滚筒转动机构，两滚筒转动机构之间设有高频淬火线圈的安装位，滚筒转动机构包括并排设置的两个转动滚筒，两个转动滚筒之间设有用于放置工件的间隙，每个转动滚筒包括同轴安装在支撑轴上的滚筒，在滚筒的左右两端各设有一从动齿轮，在主转动轴上设有四个分别与转动滚筒上齿轮相对应且啮合的主动齿轮，主转动轴通过减速箱与一电机相连，在前段滚筒转动机构的两个转动滚筒之间的间隙位置处设有一水平推杆，水平推杆由一驱动装置驱动其前后移动。
2.根据权利要求1所述的卧式高频淬火机上淬火时的产品传送装置，其特征在于：所述驱动装置包括伺服电机、安装在支架上且与伺服电机输出轴相连接的丝杆、安装在支架上的导杆、安装在导杆上的移动滑块和固定在移动滑块上的连杆，连杆与所述水平推杆相连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104593567A (zh) * | 2015-03-01 | 2015-05-06 | 周玉翔 | 一种淬火头支撑式淬火架 |
| CN106868266A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-20 | 苏州亮磊知识产权运营有限公司 | 一种棒材淬火加工传送装置 |
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2012
- 2012-11-07 CN CN2012205822954U patent/CN202881317U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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