CN202880760U - 四点同步柱体升降活动载台 - Google Patents

Abstract

一种四点同步柱体升降活动载台，包含一本体、四升降模组及一承载台，该本体包含一底座及一支撑座，该支撑座设有四支撑杆，该底座顶面一侧中段固设一驱动马达，其四边角处各固设该支撑杆；各该升降模组包含一滑座、一承座、一连结座及一连结块；该承载台底面四边角处分别固设一连结片一表面，该连结片相互垂直另一表面分别固设于各该滑座一外表面，各螺杆同步转动可使各承座在各该支撑杆上同步上下滑移，并连动各滑座同步带动该承载台升降位移，透过各支撑杆分担承载物重量，可有效避免各螺杆因长期受力或负荷太重而产生变形或损坏。

Description

四点同步柱体升降活动载台

技术领域

本实用新型应用于升降活动载台的技术领域，尤指其技术上提供一种四点同步柱体升降活动载台，透过各该支撑杆分担承载物重量，可有效避免各该螺杆因长期受力或负荷太重而产生变形或损坏。

背景技术

习知透过滚珠螺杆连动的升降活动载台结构强度不足，导致在使用一段时间后，该螺杆会因为长期受力或负荷太重时而产生变形或损坏，若再透过线轨等补强结构来加强支撑维持其正常运作，则相当占空间，甚为不便，为此，申请人开发了申请案号第097215801号新型专利案如图6所示的滚珠导程电动缸强化结构，包括：一轴直角升降器结构80，该轴直角升降器结构80包括至少一支撑座81与至少一滚珠螺杆82，其特征在于：该轴直角升降器结构80更包括一上盖83、一螺母84、一内加强管85与一外加强管86，该上盖83固设于该支撑座81上，该螺母84螺设于该滚珠螺杆82上，该内加强管85的底端固接于该螺母84上，该内加强管85与该螺母84外套设有该外加强管86，该外加强管86的底端固接于该上盖83上，该内加强管85与该螺母84一起于该外加强管86内进行上升或下降的动作，透过内加强管85与外加强管86的设计，强化该滚珠螺杆82的结构强度，已能适度避免该滚珠螺杆82因长期受力或负荷太重时，而产生变形或损坏等情形，然而申请人发现此创作在承载重负荷时，该内加强管85与外加强管86的支撑能力仍嫌不足，实有加以改良的必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种四点同步柱体升降活动载台，其结构简单，装卸便利，可有效避免各该螺杆因长期受力或负荷太重而产生变形或损坏，从而提高支撑能力，运行更加顺畅，避免异物进入，从而延长使用寿命，扩展使用范围。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种四点同步柱体升降活动载台，其特征在于包含有：

一本体，该本体包含一底座及一支撑座，该支撑座设有四支撑杆，该底座顶面一侧中段固设一驱动马达，该底座四边角处各固设该支撑杆，各该支撑杆皆呈中空状，各该支撑杆的一侧设一剖槽且相互垂直的另一侧固设一导滑片，各该支撑杆底部装设一动力传输结构，各该动力传输结构分别藉由一传动轴直接或间接与该驱动马达连动，各该动力传输结构分别设一螺杆；

四升降模组，各该升降模组包含一滑座、一承座、一连结座及一连结块，该滑座内表面设有一能直线滑移的套设于该导滑片的滑槽，和该滑座内表面相互垂直的另一表面螺固该连结座一表面，该承座螺设于该螺杆，该连结块一端穿套该剖槽固设于该承座外周，另一端底面设一结合部，该结合部螺固该连结座该表面，使该滑座、该连结座、该连结块及该承座结合成一体以让该滑座随着该螺杆转动在该支撑杆上下滑移；及

一承载台，该承载台固设于各该滑座从而各该螺杆同步转动以使各该承座在各该支撑杆上同步上下滑移并连动各该滑座同步带动该承载台升降位移。

其中，该结合部中心凹设一开口，该开口二端分别固设一第一支轴及一第二支轴，该第一支轴及该开口围成一入口，该第二支轴及该开口围成一出口，一防尘片先穿入该入口经由该开口再穿出该出口，使该防尘片穿套该升降模组，并固设于该支撑杆上下二端。

其中，该第一支轴套设一第一导轮，该第二支轴套设一第二导轮从而该第一、二导轮减少该防尘片的滑行阻力并使该滑座上下滑移更为顺畅。

其中，该螺杆为一滚珠螺杆。

其中，该防尘片二端各设一勾附部，紧临各该勾附部各设一狭长孔，该支撑杆二端各设一套槽，紧临各该套槽各设一限位件，各该勾附部勾附各该套槽，各该限位件穿套各该狭长孔，并分别以一压块压紧该防尘片二端及螺固于该支撑杆上下二端。

其中，各该压块中段各设一通孔，各该通孔套合各该限位件。

其中，该连结块一侧设一注油嘴，该注油嘴于该连结块及该承座内部依序连结一第一注油道及一第二注油道从而透过该注油嘴注入润滑油经由该第一、二注油道以对该承座及该螺杆螺合处产生润滑效果。

其中，该承载台底面四边角处分别固设一连结片一表面，该连结片相互垂直的另一表面分别固设于各该滑座一外表面。

通过上述结构，本实用新型对照先前技术实现了如下技术效果：

一、本实用新型的四点同步柱体升降活动载台，透过各该支撑杆分担承载物重量，可有效避免各该螺杆因长期受力或负荷太重而产生变形或损坏。

二、本实用新型的四点同步柱体升降活动载台，藉由该第一、二导轮可减少该防尘片的滑行阻力，使该滑座上下滑移更为顺畅。

三、本实用新型的四点同步柱体升降活动载台，透过该防尘片覆盖该剖槽，可防止异物侵入该支撑杆内部。

附图说明

图1：本实用新型的立体外观图。

图2：本实用新型其一实施例的局部元件立体分解图。

图3：本实用新型其一实施例的局部剖视图。

图4：本实用新型其一实施例的升降模组作动剖视图。

图5：本实用新型其一实施例的支撑杆上端组设防尘片分解图(相较支撑杆下端组设防尘片特征完全相同，其分解图从略)。

图6：申请人先前创作剖视图。

具体实施方式

参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种四点同步柱体升降活动载台，包含有：

一本体10，该本体10包含一底座11及一支撑座12，该支撑座12设有四支撑杆121，该底座11顶面一侧中段固设一驱动马达13，其四边角处各固设该支撑杆121，各该支撑杆121皆呈中空状，其一侧设一剖槽1211，相互垂直另一侧固设一导滑片1212，其底部装设一动力传输结构14，各该动力传输结构14分别藉由一传动轴15直接或间接与该驱动马达13连动，各该动力传输结构14分别设一螺杆16将来自该驱动马达13的动力同步输出；

四升降模组20，各该升降模组20包含一滑座21、一承座22、一连结座23及一连结块24，该滑座21内表面设有一滑槽211，该滑槽211可直线滑移的套设于该导滑片1212，和该滑座21内表面相互垂直另一表面螺固该连结座23一表面，该承座22螺设于该螺杆16，该连结块24一端穿套该剖槽1211固设于该承座22外周，另一端底面设一结合部241，该结合部241中心凹设一开口242，该开口242二端分别固设一第一支轴243及一第二支轴244，该第一支轴243及该开口242围成一入口245，该第二支轴244及该开口242围成一出口246，该结合部241螺固该连结座23一表面，使该滑座21、该连结座23、该连结块24及该承座22结合成一体，让该滑座21可随着该螺杆16转动在该支撑杆121上下滑移，一防尘片25先穿入该入口245经由该开口242再穿出该出口246，使该防尘片25穿套该升降模组20，并固设于该支撑杆121上下二端，藉由该防尘片25覆盖该剖槽1211，可防止异物侵入该支撑杆121内部；及

一承载台30，该承载台30底面四边角处分别固设一连结片31的一表面，该连结片31相互垂直的另一表面分别固设于各该滑座21一外表面；

其中，该防尘片25二端各设一勾附部251，紧临各该勾附部251各设一狭长孔252，该支撑杆121二端各设一套槽1213，紧临各该套槽1213各设一限位件1214，各该勾附部251勾附各该套槽1213，各该限位件1214穿套各该狭长孔252，并分别以一压块254压紧该防尘片25二端及螺固于该支撑杆121上下二端，各该压块254中段各设一通孔255，各该通孔255套合各该限位件1214，当放松各该压块254时，各该狭长孔252可于各该限位件1214上下微调，藉由调整该防尘片25固设的松紧度。

其中，该螺杆16为一滚珠螺杆。

其中，该第一支轴243套设一第一导轮247，该第二支轴244套设一第二导轮248，该第一、二导轮247、248可减少该防尘片25的滑行阻力，使该滑座21上下滑移更为顺畅。

其中，该连结块24一侧设一注油嘴26，该注油嘴26于该连结块24及该承座22内部依序连结一第一注油道261及一第二注油道262，透过该注油嘴26注入润滑油经由该第一、二注油道261、262，可对该承座22及该螺杆16螺合处产生润滑效果。

其中，各该动力传输结构14可为申请人先前申请证书号第M307074号新型专利案所揭示的轴直角升降器，也可为其他合适的结构。

前述，各该螺杆16同步转动可使各该承座22在各该支撑杆121上同步上下滑移，并连动各该滑座21同步带动该承载台30升降位移，透过各该支撑杆121分担承载物重量，可有效避免各该螺杆16因长期受力或负荷太重而产生变形或损坏等情形。

前文针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明；惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的精神与原则下对本实用新型进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于如下申请专利范围所界定的范畴中。

Claims (8)

1.一种四点同步柱体升降活动载台，其特征在于包含有：

一本体，该本体包含一底座及一支撑座，该支撑座设有四支撑杆，该底座顶面一侧中段固设一驱动马达，该底座四边角处各固设该支撑杆，各该支撑杆皆呈中空状，各该支撑杆的一侧设一剖槽且相互垂直的另一侧固设一导滑片，各该支撑杆底部装设一动力传输结构，各该动力传输结构分别藉由一传动轴直接或间接与该驱动马达连动，各该动力传输结构分别设一螺杆；

四升降模组，各该升降模组包含一滑座、一承座、一连结座及一连结块，该滑座内表面设有一能直线滑移的套设于该导滑片的滑槽，和该滑座内表面相互垂直的另一表面螺固该连结座一表面，该承座螺设于该螺杆，该连结块一端穿套该剖槽固设于该承座外周，另一端底面设一结合部，该结合部螺固该连结座该表面，使该滑座、该连结座、该连结块及该承座结合成一体以让该滑座随着该螺杆转动在该支撑杆上下滑移；及

一承载台，该承载台固设于各该滑座从而各该螺杆同步转动以使各该承座在各该支撑杆上同步上下滑移并连动各该滑座同步带动该承载台升降位移。

2.如权利要求1所述的四点同步柱体升降活动载台，其特征在于，该结合部中心凹设一开口，该开口二端分别固设一第一支轴及一第二支轴，该第一支轴及该开口围成一入口，该第二支轴及该开口围成一出口，一防尘片先穿入该入口经由该开口再穿出该出口，使该防尘片穿套该升降模组，并固设于该支撑杆上下二端。

3.如权利要求2所述的四点同步柱体升降活动载台，其特征在于，该第一支轴套设一第一导轮，该第二支轴套设一第二导轮从而该第一、二导轮减少该防尘片的滑行阻力并使该滑座上下滑移更为顺畅。

4.如权利要求1所述的四点同步柱体升降活动载台，其特征在于，该螺杆为一滚珠螺杆。

5.如权利要求2所述的四点同步柱体升降活动载台，其特征在于，该防尘片二端各设一勾附部，紧临各该勾附部各设一狭长孔，该支撑杆二端各设一套槽，紧临各该套槽各设一限位件，各该勾附部勾附各该套槽，各该限位件穿套各该狭长孔，并分别以一压块压紧该防尘片二端及螺固于该支撑杆上下二端。

6.如权利要求5所述的四点同步柱体升降活动载台，其特征在于，各该压块中段各设一通孔，各该通孔套合各该限位件。

7.如权利要求1所述的四点同步柱体升降活动载台，其特征在于，该连结块一侧设一注油嘴，该注油嘴于该连结块及该承座内部依序连结一第一注油道及一第二注油道从而透过该注油嘴注入润滑油经由该第一、二注油道以对该承座及该螺杆螺合处产生润滑效果。

8.如权利要求1所述的四点同步柱体升降活动载台，其特征在于，该承载台底面四边角处分别固设一连结片一表面，该连结片相互垂直的另一表面分别固设于各该滑座一外表面。

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