CN202878621U - 一种注塑模具开闭控制机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于注塑模具设备技术领域，提供了一种注塑模具开闭控制机构，其与注塑模具面板、前模板和后模板连接，其设有一束块，束块固定设置在面板上，束块设有一延伸部，延伸部滑动连接有支架，支架固定连接在前模板上，前模板上还设有滑块，滑块滑动连接一斜导柱，斜导柱与滑块滑动连接的部分设有与滑块相配合的机构，斜导柱通过设置在前模板上的导向块延伸或收缩，斜导柱的端部固定设置在后模板上。本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构保证了开模的两块板之间的开模顺序，从而避免滑块和后模斜顶相撞，达到生产安全，无事故发生，从而大大提高生产效率，而且此机构结构简单，无需增加多少成本，加工方便。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具设备技术领域，尤其涉及一种注塑模具开闭控制机构。
背景技术
在使用模具注塑生产过程中，在开模和合模时，有可能会发生前模滑块和斜顶相碰的可能，相互有干涉，从而会发生滑块和斜顶相撞，发生模具撞坏的可能。
由此可知，在生产过程中，模具安全系数较低，从而导致生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具开闭控制机构，旨在解决现有技术提供的模具在生产过程中，可能会发生滑块和斜顶相撞导致模具被撞坏的可能，从而导致生产效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种注塑模具开闭控制机构，所述注塑模具开闭控制机构与注塑模具面板、前模板和后模板连接，所述注塑模具开闭控制机构设有一束块，所述束块固定设置在所述面板上，所述束块设有一延伸部，所述延伸部滑动连接有支架，所述支架固定连接在所述前模板上，所述前模板上还设有滑块，所述滑块滑动连接一斜导柱，所述斜导柱与所述滑块滑动连接的 部分设有与所述滑块相配合的机构，所述斜导柱通过设置在所述前模板上的导向块延伸或收缩，所述斜导柱的端部固定设置在所述后模板上。
作为一种改进的方案，所述束块与所述面板的固定方式是螺栓连接。
作为一种改进的方案，所述支架与所述前模板的固定方式是螺栓连接。
作为一种改进的方案，所述导向块与所述前模板的固定方式是螺栓连接。
作为一种改进的方案，所述斜导柱的端部与所述后模板连接方式是螺栓连接。
作为一种改进的方案，所述注塑模具开闭控制机构还设有限位杆和弹簧，所述限位杆一端设置在所述面板上，另一端设置在所述后模板上。
作为一种改进的方案，所述束块、支架、滑块、斜导柱和导向块经预热处理，采用HRC45-55C材质。
本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构设有束块、支架、滑块、斜导柱和导向块，该部件组合保证了开模的两块板之间的开模顺序，开模时面板和前模板先开，合模时，面板和前模板最后闭合，从而避免滑块和后模斜顶相撞，达到生产安全，无事故发生，从而大大提高生产效率，而且此机构结构简单，无需增加多少成本，加工方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构的结构示意图；
图2是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第一次开模时示意图；
图3是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第二次开模时示意图；
图4是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第一次合模时示意图；
图5是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第二次合模时示意图；
其中，1-面板，2-前模板，3-后模板，4-束块，5-支架，6-滑块，7-斜导柱，8-导向块，9-限位杆，10-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构的结构示意图(合模状态)，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
注塑模具开闭控制机构与注塑模具面板1、前模板2和后模板3连接，所述注塑模具开闭控制机构设有一束块4，所述束块4固定设置在所述面板1上，所述束块4设有一延伸部，所述延伸部滑动连接有支架5，所述支架5固定连接在所述前模板2上，所述前模板2上还设有滑块6，所述滑块6滑动连接一斜导柱7，所述斜导柱7与所述滑块6滑动连接的部分设有与所述滑块相配合的机构，所述斜导柱7通过设置在所述前模板2上的导向块8延伸或收缩，所述斜导柱7的端部固定设置在所述后模板3上。
在本实用新型中，所述束块4与所述面板1的固定方式是螺栓连接。
在本实用新型中，所述支架5与所述前模板2的固定方式是螺栓连接。
在本实用新型中，所述导向块8与所述前模板2的固定方式是螺栓连接。
在本实用新型中，所述斜导柱7的端部与所述后模板3连接方式是螺栓连接。
在本实用新型中，所述注塑模具开闭控制机构还设有限位杆9和弹簧10，所述限位杆9一端设置在所述面板1上，另一端设置在所述后模板3上，其中，该限位杆9和弹簧10为本实用新型模具中的常规部件，在此不再赘述，但不用以限制本实用新型。
在本实用新型中，所述束块4、支架5、滑块6、斜导柱7和导向块8经预热处理，采用HRC45-55C材质，当然也可以采用其他材质，在此不再赘述。
下述结合附图给出开模和合模时，面板1和前模板2在本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构的控制下，两者的闭合顺序，当然，仅仅作为本实用新型的一个具体事例，不用于限制本实用新型
图2是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第一次开模时示意图；
图3是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第二次开模时示意图；
图4是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第一次合模时示意图；
图5是本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构在第二次合模时示意图。
根据上述图1至图5所示，其具体的工作流程为：
工作时，模具开模，由于有零件弹簧10的弹力作用，前模板2和后模板3 不会运动，面板1和前模板2之间先开，当模具开到一定距离，由于限位杆9的限位作用，前模板2停止开启，此时限位杆9拉着前模板2继续开模，完成开模动作，而这时斜导柱7拔动滑块6向左运动；
模具在合模时，由于在开模过程后滑块6已向左运动了，因此，在合模时滑块6会顶住束块4，面板1和前模板2就不能运动了，只能前模板2和后模板3先合模，当前模板2和后模板3合到一起时，斜导柱7又把滑块6向右移动，当滑块6移动完后，滑块6就不会顶住束块4了，前模板2就可与面板1合模。
本实用新型提供的注塑模具开闭控制机构设有束块、支架、滑块、斜导柱和导向块，该部件组合保证了开模的两块板之间的开模顺序，开模时面板和前模板先开，合模时，面板和前模板最后闭合，从而避免滑块和后模斜顶相撞，达到生产安全，无事故发生，从而大大提高生产效率，而且此机构结构简单，无需增加多少成本，加工方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具开闭控制机构，其特征在于，所述注塑模具开闭控制机构与注塑模具面板、前模板和后模板连接，所述注塑模具开闭控制机构设有一束块，所述束块固定设置在所述面板上，所述束块设有一延伸部，所述延伸部滑动连接有支架，所述支架固定连接在所述前模板上，所述前模板上还设有滑块，所述滑块滑动连接一斜导柱，所述斜导柱与所述滑块滑动连接的部分设有与所述滑块相配合的机构，所述斜导柱通过设置在所述前模板上的导向块延伸或收缩，所述斜导柱的端部固定设置在所述后模板上。
2.根据权利要求1所述的注塑模具开闭控制机构，其特征在于，所述束块与所述面板的固定方式是螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的注塑模具开闭控制机构，其特征在于，所述支架与所述前模板的固定方式是螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的注塑模具开闭控制机构，其特征在于，所述导向块与所述前模板的固定方式是螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的注塑模具开闭控制机构，其特征在于，所述斜导柱的端部与所述后模板连接方式是螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的注塑模具开闭控制机构，其特征在于，所述注塑模具开闭控制机构还设有限位杆和弹簧，所述限位杆一端设置在所述面板上，另一端设置在所述后模板上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108262480A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-07-10 | 杭州铭赫科技有限公司 | 一种控制粉末冶金注塑模具开合模顺序的装置及控制方法 |
| CN108973040A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-11 | 昆山鑫泰利精密组件股份有限公司 | 一种先退位后回位的双角度滑块机构 |
| CN108973039A (zh) * | 2018-09-04 | 2018-12-11 | 昆山鑫泰利精密组件股份有限公司 | 塑模三板模ab板后开先合机构 |
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