CN202877468U - 逆流转子混砂机的驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆流转子混砂机的驱动装置，该传动机构包括固定在机座上的驱动装置、驱动装置的输出轴端固定有主动齿轮，所设回转支承外环带齿并与混砂机的机盆底部固定连接，而回转支承的内环与机座固定连接，驱动装置输出轴端的主动齿轮与回转支承的带齿外环对应相互啮合。该传动机构设计合理、结构简单、效率可提高到0.97～0.99，维护方便，使用安全，能够在强振动、强冲击、多尘埃、强腐蚀和强辐射等恶劣的环境下进行正常工作，且不受温度变化影响，在满足设备动力需要的前提下，占用空间小，大大降低了设备运行成本。在实现相同功能的条件下，本机构克服了现有传统机构造价高、工作性能不稳定、故障诊断困难等弊端，有推广使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铸造砂处理混砂机，尤其是一种逆流转子混砂机的驱动装置。
背景技术
在铸造行业中，传统应用的逆流转子混砂机采用摩擦轮驱动，其机构工作原理如图2所示 ，驱动装置1带动输出轴端的主动摩擦轮2’转动，主动摩擦轮2’与机盆5外壁的钢带6’摩擦接触可带动钢带6’转动，由于回转支承3’的内圈固定在机座4上，其外圈与机盆5底部连接，在回转支承3’的作用下机盆5外壁钢带6’的转动也带动机盆5转动，从而达到混砂的目的。该结构要求相互滑动摩擦力小于摩擦轮和钢带之间的滚动摩擦力，对摩擦轮和钢带之间压力和摩擦系数要求较高；由于摩擦系数易受温度和压力影响，在高负荷下工作，摩擦轮磨损严重，需要经常更换，加大了资金投入，也给装配和维修带来很大难度，同时效率不高，一般为0.85～0.92，对生产企业控制生产成本，节能减排造成很大负担。
发明内容
本实用新型针对传统逆流转子混砂机传动机构存在的上述缺陷，提供了一种高效逆流转子混砂机传动机构，在满足设备需要的前提下，占用空间小，使用安全，维护简单，降低了设备运行成本。
本实用新型实现上述目的所采用的技术方案如下：
该逆流转子混砂机的传动机构，包括固定在机座上的驱动装置，以及与机座固定连接的回转支承内环，所述驱动装置的输出轴端设有主动齿轮，所述回转支承的外环带齿并与混砂机的机盆固定连接，驱动装置输出轴端的主动齿轮与回转支承带齿的外环对应相互啮合。
所述回转支承带齿的外环可采用螺栓连接固定在混砂机机盆的底部，驱动装置为整个设备提供动力，驱动装置驱动主动齿轮带动与之啮合的回转支承带齿的外环转动时，由于回转支承外环固定在机盆的底部，混砂机机盆随之转动。
该逆流转子混砂机的传动机构改为齿轮传动后，效率能达到0.97～0.99。
该逆流转子混砂机的传动机构设计合理、结构简单、效率高、维护方便、使用安全，能够在强振动、强冲击、多尘埃、强腐蚀和强辐射等恶劣的环境下进行正常工作。在满足设备动力需要的前提下，占用空间小，大大降低了设备运行成本。在实现相同功能的条件下，本机构克服了现有传统机构造价高、工作性能不稳定、故障诊断困难等弊端，有推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为传统逆流转子混砂机传动机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，逆流转子混砂机的传动机构主要由驱动装置1、主动齿轮2、回转支承3、机座4和机盆5。驱动装置1固定在机座4上，驱动装置1的输出轴端固定主动齿轮2，回转支承3的内环用螺栓固定在机座4上，回转支承3带齿的外环6采用螺栓连接固定在机盆5的底部，主动齿轮2与回转支承3带齿的外环6对应相互啮合。
驱动装置1为整个设备提供动力，带动装在输出轴端的主动轮2转动，主动轮2带动回转支承3带齿的外环6转动，由于回转支承3带齿的外环固定在机盆5的底部，所以机盆5随之转动。从而达到混砂的目的。
Claims (2)
1.一种铸造砂处理用的逆流转子混砂机的传动机构，包括固定在机座⑷上的驱动装置⑴，以及与机座⑷固定连接的回转支承⑶内环，其特征在于：所述驱动装置⑴的输出轴端设有主动齿轮⑵，所述回转支承⑶的外环⑹带齿并与混砂机的机盆⑸固定连接，驱动装置⑴输出轴端的主动齿轮⑵与回转支承⑶带齿的外环⑹对应相互啮合。
2.根据权利要求1所述的逆流转子混砂机的传动机构，其特征在于：所述回转支承⑶带齿的外环用螺栓连接固定在混砂机机盆⑸的底部，驱动装置⑴驱动主动齿轮⑵带动与之啮合的回转支承⑶带齿的外环⑹转动时，混砂机机盆⑸随之转动。
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2012
- 2012-09-27 CN CN201220498205.3U patent/CN202877468U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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