CN202874997U - 一种新型电热水壶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电热水壶，包括有壶身，在所述的壶身侧壁上设有手柄，在所述的壶身上端设有壶盖，其特征在于：在所述壶身下端设有开口，在所述开口处的壶身内侧上设有环形连接平面，在所述的开口内设有发热盘组件，在所述的发热盘组件上端外壁上设有卡边，在所述的开口与发热盘组件之间设有密封硅胶圈，在所述卡边下方的发热盘组件外壁上设有多个用于增大卡边接触面积并能组成一环形的压片，在所述壶身下端上设有与所述发热盘组件连接并能使发热盘组件固定在壶身下端的金属圈，在所述的壶身下端设置在壶底组件上。本实用新型的目的是为了提供一种结构简单，造价低，安装方便，连接牢固，密封可靠的新型电热水壶。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型电热水壶，特别涉及一种壶身为非金属材质，例如玻璃壶身、陶瓷壶身的电热水壶。
背景技术
现有的玻璃壶身电热水壶，通常由玻璃壶身、壶盖组件、壶身手柄组件、发热盘组件、壶底组件和电源底座组件等构成。此类非金属材质壶身电热水壶有一个典型的共同特点，其壶身上下两端均开口呈通透形状俗称透底，上端开口叫壶口，用于装水及倒水，下端开口往往小于壶身直径用于安装发热盘组件，由于非金属材质不能象金属材料一样焊接、辊边，因此发热盘组件与壶底要实现牢固连接与可靠密封就变得非常困难，为实现发热盘组件与壶底的牢固连接与可靠密封，通常有两种途径：一是粘贴法，就是将发热盘边缘形成一个环形凹槽，将凹槽对接卡入玻璃壶身下端的环形凸环，在凹槽内注入强力胶粘剂，并对发热盘凹槽外圈进行滚压使之变形夹住玻璃壶身下端的环形凸环，在胶粘剂及发热盘凹槽机械变形力的共同作用下实现发热盘组件与壶身的牢固连接与可靠密封，这一方法的缺点是发热盘凹槽与壶身配合尺寸精度要求高，导致生产效率低成本高，密封不稳定容易出现漏水渗水甚至脱落，滚压加工中容易压破玻璃壶身；二是硅胶圈密封法，硅胶圈密封相对粘贴法来说加工及安装简单很多，其关键点在于玻璃壶身下端开口往往小于壶身直径，发热盘直径若大于玻璃壶身下端开口直径，则安装时无法将发热盘伸入壶身内，发热盘直径若小于玻璃壶身下端开口直径，则根本无法将硅胶圈压在玻璃壶底部形成的环形平面实现牢固连接并达到封水要求，此时往往要增加一弹性圆环形压片套入发热盘下，用来增加发热盘的密封平面尺寸，弹性圆环形压片因为其外径比壶身底部开口直径大，安装时只能依靠其自身的弹性变形才能伸入壶身内，恰恰是因为其自身有弹性能变形从而使其机械强度严重不足，进而影响密封的可靠性，这样就要增加其它密封面来辅助封水，并将硅胶圈的形状做得很复杂，以达到利用平面、圆柱面等多个密封面共同参与密封的目的，这就造成发热盘对硅胶圈以及壶身底部的配合尺寸要求十分精确，大大地增加了制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，造价低，安装方便，连接牢固，密封可靠的新型电热水壶。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种新型电热水壶，包括有壶身，在所述的壶身侧壁上设有手柄，在所述的壶身上端设有壶盖，其特征在于：在所述壶身下端设有开口，在所述开口处的壶身内侧上设有环形连接平面，在所述的开口内设有发热盘组件，在所述的发热盘组件上端外壁上设有卡边，在所述的开口与发热盘组件之间设有密封硅胶圈，在所述卡边下方的发热盘组件外壁上设有多个用于增大卡边接触面积并能组成一环形的压片，在所述壶身下端上设有与所述发热盘组件连接并能使发热盘组件固定在壶身下端的金属圈，在所述的壶身下端设置在壶底组件上。
如上所述的一种新型电热水壶，其特征在于在所述的密封硅胶圈上表面上设有凹槽，所述的压片设置在所述凹槽内。
如上所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述开口的直径小于壶身的直径，所述的环形连接平面垂直于壶身中轴线，在开口处设有一平行于壶身中轴线的连接圆柱面，在所述密封硅胶圈上设有与环形连接平面相互配合的环形密封面，在所述密封硅胶圈上还设有与连接圆柱面相互配合的圆柱密封面。
如上所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的发热盘组件包括有发热盘，在所述的发热盘下端上设有多个连接螺栓，在所述金属圈设有多个连接孔，所述的连接螺栓穿过所述连接孔后由连接螺母固定，在所述发热盘上设有控制发热盘通断的控制开关。
如上所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的壶底组件包括有电源底座，在所述电源底座上设有壶底。
如上所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的壶盖铰接在所述手柄上。
如上所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的压片为弧形压片。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
1、与粘贴法相比，本实用新型具有零件易于加工，连接牢固，密封可靠，废品率低等特点。
2、与现有的硅胶圈密封法相比，由于本实用新型采用多片弧形拼接组成的环形压片，安装时折分为多片的弧形压片能轻易伸入壶身内，从而可根据实际需要无限度增加该压片的机械强度，大大地增加密封的可靠性，再者本实用新型的硅胶密封圈形状更简单，易于制作，生产成本低。
附图说明
图1为本实用新型的分解示意图；
图2为本实用新型的局部分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1至2所示的一种新型电热水壶，包括有壶身1，在所述的壶身1侧壁上设有手柄2，在所述的壶身1上端设有壶盖3，在所述壶身1下端设有开口4，在所述开口4处的壶身1内侧上设有环形连接平面5，在所述的开口4内设有发热盘组件6，在所述的发热盘组件6上端外壁上设有卡边7，在所述的开口4与发热盘组件6之间设有密封硅胶圈8，在所述卡边7下方的发热盘组件6外壁上设有多个用于增大卡边7接触面积并能组成一环形的压片9，在所述壶身1下端上设有与所述发热盘组件6连接并能使发热盘组件6固定在壶身1下端的金属圈10，在所述的壶身1下端设置在壶底组件11上。
本实用新型中在所述的密封硅胶圈8上表面上设有凹槽12，所述的压片9设置在所述凹槽12内。所述开口4的直径小于壶身1的直径，所述的环形连接平面5垂直于壶身1中轴线，在开口4处设有一平行于壶身中轴线的连接圆柱面13，在所述密封硅胶圈8上设有与环形连接平面5相互配合的环形密封面14，在所述密封硅胶圈8上还设有与连接圆柱面13相互配合的圆柱密封面15。
本实用新型中所述的发热盘组件6包括有发热盘16，在所述的发热盘16下端上设有多个连接螺栓17，在所述金属圈10设有多个连接孔18，所述的连接螺栓17穿过所述连接孔18后由连接螺母固定，在所述发热盘16上设有控制发热盘16通断的控制开关19。
发热盘16直径略小于壶身1底部开口4的直径，发热盘16外缘有一垂直于发热盘中轴线的环形卡边7，环形卡边7下套装有多个用于增大卡边7接触面积并能组成一环形的压片9，所述的压片9可以为2片、3片等。硅胶密封圈8由一环形密封平面14和一圆柱密封面15组合而成，并与壶身1底部开口形成的环形连接平面5和连接圆柱面13紧密配合形成组合封水面。
本实用新型采用多片压片9，所述的压片9为弧形硬质压片。安装时能轻易伸入壶身内，从而可根据实际需要无限度增加该压片9的机械强度，大大地增加密封的可靠性，再者本实用新型的硅胶密封圈8形状更简单，易于制作，生产成本低。
本实用新型中所述的壶底组件11包括有电源底座20，在所述电源底座20上设有壶底21。所述的壶盖3铰接在所述手柄2上。
Claims (7)
1.一种新型电热水壶，包括有壶身(1)，在所述的壶身(1)侧壁上设有手柄(2)，在所述的壶身(1)上端设有壶盖(3)，其特征在于：在所述壶身(1)下端设有开口(4)，在所述开口(4)处的壶身(1)内侧上设有环形连接平面(5)，在所述的开口(4)内设有发热盘组件(6)，在所述的发热盘组件(6)上端外壁上设有卡边(7)，在所述的开口(4)与发热盘组件(6)之间设有密封硅胶圈(8)，在所述卡边(7)下方的发热盘组件(6)外壁上设有多个用于增大卡边(7)接触面积并能组成一环形的压片(9)，在所述壶身(1)下端上设有与所述发热盘组件(6)连接并能使发热盘组件(6)固定在壶身(1)下端的金属圈(10)，在所述的壶身(1)下端设置在壶底组件(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型电热水壶，其特征在于在所述的密封硅胶圈(8)上表面上设有凹槽(12)，所述的压片(9)设置在所述凹槽(12)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述开口(4)的直径小于壶身(1)的直径，所述的环形连接平面(5)垂直于壶身(1)中轴线，在开口(4)处设有一平行于壶身中轴线的连接圆柱面(13)，在所述密封硅胶圈(8)上设有与环形连接平面(5)相互配合的环形密封面(14)，在所述密封硅胶圈(8)上还设有与连接圆柱面(13)相互配合的圆柱密封面(15)。
4.根据权利要求1所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的发热盘组件(6)包括有发热盘(16)，在所述的发热盘(16)下端上设有多个连接螺栓(17)，在所述金属圈(10)设有多个连接孔(18)，所述的连接螺栓(17)穿过所述连接孔(18)后由连接螺母固定，在所述发热盘(16)上设有控制发热盘(16)通断的控制开关(19)。
5.根据权利要求1所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的壶底组件(11)包括有电源底座(20)，在所述电源底座(20)上设有与壶身(1)连接的壶底(21)。
6.根据权利要求1所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的壶盖(3)铰接在所述手柄(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种新型电热水壶，其特征在于所述的压片(9)为弧形压片。
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2012
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