CN202873768U - 智能自动化烟草炕房 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种智能自动化烟草炕房。该炕房内设置三个烟草烘烤区和一个烟草回潮区，在烘烤区有8排轨道，回潮区内有4排轨道，轨道内有自由滑动的链条；炕房外设置锅炉、热交换器和引风机；热交换器通过加热管道加热烘烤区内空气来干燥烟草，引风机通过从烘烤区内排出的湿气使干燥的烟草上潮。用自动化流水作业的形式全部完成烤烟过程的各个环节，节能节时，投资少，效益大，利用换热装置输出的热量由高温区向低温区导入使其更合理的利用了热能。

Description

智能自动化烟草炕房

技术领域

本发明涉及一种烟草烘烤装备及烟草烘烤方法，具体为智能自动化烟草炕房。

背景技术

目前我国烘烤烟草主要是采用密集型烟炕烘烤法，其工艺流程是：用热风煤炉供热，然后用风机把热湿气体排出在外，排出的气体温度在80℃左右，这是比较耗能的，每烤1公斤的干烟，就需要2公斤左右的标准煤，折合人民币1.6元，每个烟炕的投资也在40000元左右，每天每炕只能炕出100公斤干烟，老式烟炕成本较高，投资较大，效率较低，为了降低劳动强度，提高生产效率，降低成本，需要将烟叶烘烤的各个环节有机结合起来，达到连续化自动化生产。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能自动化烟草炕房及烟草烘烤方法，可大幅度提高烟草的质量和产量，并且节省能源，降低成本。

本发明的技术方案是：智能自动化烟草炕房，由房顶、炕房外墙、炕房内墙、锅炉、热交换器、加热管道、轨道、链条、烘烤区、回潮区、引风机、链条传动设备、观察通道和观察窗口组成，锅炉在炕房外面，锅炉内的蒸汽通过管道运输到炕房内的热交换器，通过热交换器获得的热风进入炕房内的加热管道，烘烤区由三个组成，分别为烘烤区一、烘烤区二和烘烤区三，以及回潮区和烟草装卸区，链条在轨道内，由链条传动设备带动可以自由滑动，链条下面悬挂烟草；烘烤区一、烘烤区二和烘烤区三内安装有8排轨道，回潮区安装有4排轨道，烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三和回潮区上方安装有引风机管道，引风机在炕房的外面，风机的出口在回潮区；在烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三和回潮区安装温控设备和湿控设备。

本发明烟草烘烤方法是：在烟草装卸区将编制好的烟草放置在链条下面，由传动设备带动链条通过轨道入口进入烘烤区一，烘烤区一为预黄区，通过调整温湿度使烟草鲜叶完全达到预黄效果，而后进入烘烤区二，烘烤区二为定色区，通过控制温湿度使烟草完成最佳定色效果，再进入烘烤区三，烘烤区为烘干区，通过调整温湿度使烟草完成叶干过筋效果，烟草烘干后立即进入回潮区，在回潮区内由引风机从烘烤区一、烘烤区二和烘烤区三抽出的风进入回潮区，使烟草在回潮区达到完全回潮状态，而后出炕进入烟草装卸区，在装卸区将烘干并回潮的烟草从链条上卸下直接进行包装。

本发明的优点在于：用自动化流水作业的形式全部完成烤烟过程的各个环节，节能节时，投资少，效益大，利用换热装置输出的热量由高温区向低温区导入使其更合理的利用了热能。

附图说明

图1是本发明炕房主视图的结构示意图；

图2是本发明炕房的供热排气系统示意图；

具体实施方式：

如图1和图2所示，本发明智能自动化炕房，房顶为平的，并设有观察通道4，三个观察通道入口设置在炕房的同侧，观察通道内安装有观察窗5，锅炉13、引风机16和引风机18在炕房的外面，热交换器14在烘烤区三内，热交换器14连接烘烤区一3、烘烤区二6和烘烤区三7内的加热管道，通过加热管道加热烘烤区内的空气干燥烟草，引风机16和引风机18通过引风机进口15排除烘烤区一、烘烤区二和烘烤区三内的湿气，而后通过引风机出口17进入回潮区8，达到即降低烘烤区内的湿度，又增加回潮区内的湿度；烟草在装卸区9安装在轨道2上的链条上通过轨道入口12进入烘烤区一，在烘烤区一内完成烟草的预黄，而后进入烘烤区二内完成烟草的定色，再进入烘烤区三完成叶干过筋，干燥的烟草进入回潮区，完成干燥烟草的上潮，最后通过轨道出口11进入装卸区打捆包装。

Claims (1)

1.智能自动化烟草炕房，由房顶、炕房外墙、炕房内墙、锅炉、热交换器、加热管道、轨道、链条、烘烤区、回潮区、引风机、链条传动设备、观察通道和观察窗口组成，其特征在于：锅炉在炕房外面，锅炉内的蒸汽通过管道运输到炕房外面的热交换器，通过热交换器获得的热风进入炕房内的加热管道，烘烤区由三个组成，分别为烘烤区一、烘烤区二和烘烤区三，以及回潮区和烟草装卸区，链条在轨道内，由链条传动设备带动可以自由滑动，链条下面悬挂烟草；烘烤区一、烘烤区二和烘烤区三内安装有8排来回轨道，回潮区安装有4排来回轨道，烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三和回潮区上方安装有引风机管道，引风机在炕房的外面，风机的出口在回潮区；在烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三和回潮区安装温控设备和湿控设备。

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