CN103653228A - 全自动流水线烤烟房及烟叶烘烤方法 - Google Patents

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姜永辉
刘春水
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Abstract

本发明是一种全自动流水线烤烟房及烟叶烘烤方法。该全自动流水线烤烟房内设置五个烟叶烘烤区和一个烟叶回潮区，在烘烤区和回潮区内设置两个循环轨道，轨道内有自由滑动的链条，链条下面悬挂烟笼；烟房外设置锅炉和热交换器，通过热交换器将热风送入烤烟房内的加热管道内对烟叶进行烘烤。烟叶采集后装入烟笼内，将烟笼悬挂在链条下方，控制室内温度和湿度进行烘烤，烘干后在回潮区进行回潮，得到上等的烟叶，提高了烟叶质量和产量，节省能源，降低成本。

Description

全自动流水线烤烟房及烟叶烘烤方法
技术领域
本发明涉及一种全自动流水线烤烟房及烟叶烘烤方法。
背景技术
烟叶烘烤过程中用到的主要生产设备是烤烟房，目前，烤烟生产中使用的烤烟房还是老式的烤烟房，占地面积较大，耗时较长，烘烤过的烟叶需要另设场地进行回潮；烤烟生产中无论使用气流上升式或者是气流下降式，都是单一的加热方式，并且老式烤烟房工艺陈旧，劳动强度大，操作技术难以掌握，受外界条件影响较大，使产品质量不能得到保证，达不到自动化生产，造成间歇式生产，为了降低劳动强度，提高生产效率，降低成本，需要将烟叶烘烤及回潮各个环节有机结合起来，进行连续化自动化生产。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动流水线烤烟房及烟叶烘烤方法，可大幅度提高烤烟烟叶的质量和产量，并且节省能源，降低成本。
本发明的技术方案是：全自动流水线烤烟房，由房顶、烤烟房外墙、烤烟房内墙、锅炉、热交换器、加热管道、轨道、链条、烟笼、烘烤区、回潮区、风机、温控设备、链条传动设备组成，烤烟房外墙为钢架结构，内墙用保温材料做成，锅炉在烤烟房外面，与烤烟房相距50米，锅炉内的蒸汽通过管道运输到烤烟房外面的热交换器，通过热交换器获得的热风进入烤烟房内的加热管道，烘烤区由五个组成，在烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三和烘烤区四内加热管道铺设在地面上，加热方式为气流上升式，在烘烤区五加热管道铺设在链条轨道的上方，房顶的下方，加热方式为气流下降式；轨道焊接在槽钢下部，各轨道用法兰连接片连接，链条在轨道内，由链条传动设备带动可以自由滑动，烟笼放在链条的下方；烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三、烘烤区四和烘烤区五上方安装风机，风机的出口在回潮区；在烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三、烘烤区四、烘烤区五和回潮区安装温控设备和湿控设备。
本发明烟叶烘烤方法是：
（1）烟叶采收：采集成熟的烟叶；
   （2）烟叶装笼：将烟叶烟柄向上插入烟笼的根订内，排列紧密，烟笼装满后悬挂在链条上，链条上悬挂一定量烟笼后由传动设备带动链条将烟笼送入烘烤房的烘烤区一，锅炉加热升温开始烘烤；
   （3）烘烤过程中温湿度控制：烟叶烘烤分五个阶段，第一个阶段是在烘烤区一，温度控制在30-35℃，湿度控制在32-33℃；第二阶段在烘烤区二，温度控制在35-38℃，湿度控制在34-35℃；第三阶段在烘烤区三，温度控制在38-41℃，湿度控制在36-37℃；第四阶段在烘烤区四，温度控制在41-45℃，湿度控制在38-39℃；第五阶段在烘烤区五，在烘烤区五分三个温度区、湿度区，分别为50℃温控区（湿度为40-41℃）、60℃温控区（湿度为42-43℃）和70温控区（湿度为44-45℃）。
   （4）回潮：烟叶在五个烘烤区全部干燥后，立即进入回潮区，由烘烤区风机抽出风进入回潮区，在回潮区内循环，使烟叶达到回潮要求。
   （5）出房及包装：将烟笼从链条上卸下，打开烟笼将烟叶拔出整理包装。
本发明的优点在于：烤烟房烘烤区内温度调节方便，可提高烟叶的产量和质量，节省能源1倍以上，降低70%成本，降低70%劳动强度，烟叶干燥和回潮在同一室内，减少烟叶搬运造成的破损率，减少工序。
附图说明
图1是本发明烤烟房主视图的结构示意图；
具体实施方式：
如图所示，本发明全自动流水线烤烟房，长×宽=30×18m2，高度为4.5m，房顶为平的，并设有两个门，门1和门2设置在烤烟房的同侧。锅炉16和热交换器15在烤烟房的外边，热交换器连接加热管道14，在烘烤区一7、烘烤区二8、烘烤区三9和烘烤区四10加热管道铺设在地面上，在烘烤区五11内加热管道在轨道3和轨道4的上面，房顶的下面，五个烘烤区上面设置有风机，风机的出口在回潮区12内，轨道3和轨道4内安装链条，链条下面悬挂烟笼。

Claims (2)

1.全自动流水线烤烟房，由房顶、烤烟房外墙、烤烟房内墙、锅炉、热交换器、加热管道、轨道、链条、烟笼、烘烤区、回潮区、风机、温控设备、链条传动设备组成，其特征在于：烤烟房外墙为钢架结构，内墙用保温材料做成，锅炉在烤烟房外面，与烤烟房相距50米，锅炉内的蒸汽通过管道运输到烤烟房外面的热交换器，通过热交换器获得的热风进入烤烟房内的加热管道，烘烤区由五个组成，在烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三和烘烤区四内加热管道铺设在地面上，加热方式为气流上升式，在烘烤区五加热管道铺设在链条轨道的上方，房顶的下方，加热方式为气流下降式；轨道焊接在槽钢下部，各轨道用法兰连接片连接，链条在轨道内，由链条传动设备带动可以自由滑动，烟笼放在链条的下方；烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三、烘烤区四和烘烤区五上方安装风机，风机的出口在回潮区；在烘烤区一、烘烤区二、烘烤区三、烘烤区四、烘烤区五和回潮区安装温控设备和湿控设备。
2.烟叶烘烤方法：所述的烟叶装笼就是将烟叶烟柄向上插入烟笼的根订内，排列紧密，烟笼装满后悬挂在链条上，链条上悬挂一定量烟笼后由传动设备带动链条将烟笼送入烘烤房的烘烤区一，锅炉加热升温开始烘烤；所述的烘烤过程中温湿度控制：烟叶烘烤分五个阶段，第一个阶段是在烘烤区一，温度控制在30-35℃，湿度控制在32-33℃；第二阶段在烘烤区二，温度控制在35-38℃，湿度控制在34-35℃；第三阶段在烘烤区三，温度控制在38-41℃，湿度控制在36-37℃；第四阶段在烘烤区四，温度控制在41-45℃，湿度控制在38-39℃；第五阶段在烘烤区五，在烘烤区五分三个温度区、湿度区，分别为50℃温控区（湿度为40-41℃）、60℃温控区（湿度为42-43℃）和70温控区（湿度为44-45℃）。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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