CN203986052U - 天然气烤房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气烤房，属于烟草烘烤设备技术领域，用于解决现有天然气烤房热能利用效率不高的问题，它包括加热室和烘烤室，所述加热室与烘烤室之间通过进风口和回风口形成循环烟道，所述进风口处设有循环风机，所述烘烤室设有房门、排湿口和排气口，所述加热室内装有天然气加热器，所述天然气加热器连接有进气管道和换热管，所述加热室内的循环烟道侧壁设有若干交错的折流板，所述烘烤室底部设有距离加热室的远端高于近端的斜面。本实用新型结构合理，提高了天然气烤房中热能的利用效率，更好地满足人们的使用要求。

Description

天然气烤房

技术领域

本实用新型涉及烟叶烘烤设备技术领域，具体来说，是一种经过改进而提高热能利用效率的天然气烤房。

背景技术

成熟的烟叶在采摘收获后要及时进行干燥处理，传统的烟叶干燥处理方法是在产地由烟农利用煤炉自行烘干，由于烟农掌握的烘烤技术水平的差异，对烟叶产品质量会造成很大的影响，难以使烟叶达到较高的质量等级。近年来，我国积极推广在烤烟种植较集中的地区利用密集烤房集中烘烤，使得烟叶的烘烤工艺、烟叶烘烤的质量等相关指标都有了明显的改善和提高。

但是，现有的烤烟房大多还是通过燃烧煤炭来提供烘烤所需的热量，这就会造成很多的问题。首先，在烤烟的过程中，为了给烤烟房提供足够的热量，需要不停地往燃烧室内添加煤炭，在烤烟完成后还要进行除渣，大大增加了工作人员的劳动程度。其次，煤炭很难燃烧充分，容易对大气产生严重的污染，严重影响人们的家居环境，不利于人们的身心健康。

因此，公开号为CN 102415608A专利文献公开了一种天然气加热循环气流烟叶烘烤室，其主要在烘烤室外设置燃烧室，燃烧室内设置天然气燃烧炉、空气热交换机、温度控制器，烘烤室与燃烧室之间的进风口设有循环风机，烘烤室设有排烟通道与排湿口，烘烤室内装置温度感应器与湿度感应器，烟叶架放置于烘烤室内。该发明采用清洁能源天然气集中供热，减少了环境污染，同时烘烤房温度控制精度提高，密集烘烤房升温灵活，排湿顺畅，便于操作，烘烤后烟叶色泽饱满，叶片颜色均匀一致，避免人为过失而影响烤烟质量，切实提高了烟叶的烘烤质量等级。

但是上述专利中的烘烤室和燃烧室的结构不合理，存在热能利用效率不高的问题，主要表现在两个方面：1、热气流循环过程中，仅仅依靠循环风机来引导热气流，其效果并不好，特别是烤房存在多处拐角，容易造成能量碰撞损失；2、空气热交换机与烤房的空气交换热量的时间较短，烤房温度并一定能达到烟叶烘烤的温度，这时候就得增强天然气燃烧炉内单位时间燃烧量，借此在短时间内发生足够的热交换，使得热交换的空气温度达到烘烤标准，这显然给天然气燃烧炉的工作增加了负担。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在不需要增加设备工作负担的状态下就能提高空气热交换时间，同时改善热气流导流效果的天然气烤房。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种天然气烤房，包括加热室和烘烤室，所述加热室与烘烤室之间通过进风口和回风口形成循环烟道，所述进风口处设有循环风机，所述烘烤室设有房门、排湿口和排气口，所述加热室内装有天然气加热器，所述天然气加热器连接有进气管道和换热管，所述加热室内的循环烟道侧壁设有若干交错的折流板，所述烘烤室底部设有距离加热室的远端高于近端的斜面。

采用上述技术方案的实用新型，由于在加热室内的循环烟道侧壁设有若干交错的折流板，能够提高空气热交换的时间，在不需要增加设备工作负担的情况下，使得热交换的空气温度达到烘烤标准；并且，在烘烤室底部设有距离加热室的远端高于近端的斜面，能够改善烘烤室内热气流导流的效果，提高了烟叶的烘烤质量。

进一步限定，所述进气管道上设有可调节的阀门，能够控制天然气的进气量，既可以满足烘烤所需的进气量，又不会造成浪费。

再进一步限定，所述烘烤室内设有温湿度传感器，可用于检测烘烤室内的温度和湿度，以便于调节烤房内的温度和湿度。

更进一步限定，所述房门上设置有观察口，所述观察口上设置有透明玻璃将其密封，可通过此观察口观察烘烤室内的情况和烟叶的烘烤进度。

本实用新型相比现有技术，通过在加热室内的循环烟道侧壁设有若干交错的折流板，在烘烤室底部设有距离加热室的远端高于近端的斜面，能够在不需要增加设备工作负担的状态下就能提高空气热交换时间，同时改善烘烤室内的热气流导流效果，可明显提高烟叶的烘烤质量等级。

附图说明

图1为气流上升式天然气烤房的结构示意图；

图2为气流下降式天然气烤房的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例1：

如图1所示，一种气流上升式天然气烤房，包括加热室1和烘烤室13，加热室1和烘烤室13之间通过隔热墙隔开，并通过隔热墙下端开设的进风口6和上端开设的回风口12形成循环烟道，烟气气流方向如图1箭头所示，在进风口6处设有循环风机5，烘烤室13设有房门10和一个排湿口8，在烘烤室13的顶端设有一个排气口7，加热室1内装有天然气加热器2，天然气加热器2连接有进气管道3和换热管16，加热室1内的循环烟道侧壁设有若干交错的折流板15，烘烤室13底部设有距离加热室1的远端高于近端的斜面14。

在进气管道3上设有可调节的阀门4，可以控制天然气的进气量，既可以满足烘烤所需的进气量，又不会造成浪费，在烘烤室13内设有温湿度传感器11，可用于检测烘烤室13内的温度和湿度，房门10上设置有观察口9，观察口9上设置有透明玻璃将其密封，可通过此观察口观察烘烤室13内的情况和烟叶的烘烤进度。

下面简述此气流上升式天然气烤房的工作原理：首先打开房门10，将需要烘烤的烟叶放入烘烤室13中，然后关闭房门10；打开天然气加热器2，天然气加热器2通过脉冲点火器进行点火，点火的同时天然气进入到天然气加热器2内，直至点火成功为止，此过程约需2-5秒；此时天然气加热器2燃烧，热量传递到换热管16，当换热管16受热后，加热室1内换热管16周围的空气被加热，产生的热量被循环风机5吸入通过进风口6进入烘烤室13的下端，然后热空气在向上流动的过程中对烟叶进行烘烤，烘烤产生的水蒸气通过排湿口8排出；同时，在烘烤室13顶端设有排气口7，可以使烘烤室13与外界连通，从而加快热空气的流动；然后烘烤室13内流动的热空气再通过加热室1与烘烤室13之间的回风口12又重新进入到加热室中1，从而在加热室1与烘烤室13之间形成循环烟道，使烟叶不断地受到烘烤。

实施例2：

如图2所示是一种气流下降式天然气烤房，其与实施例1中的气流上升式的天然气烤房的不同之处在于，进风口6设置在隔热墙的上端，回风口12设在隔热墙的下端，在回风口6处设有循环风机5，此时加热室1中产生的热量被循环风机5吸入通过进风口6进入到烘烤室13的上端，然后热空气下降对烟叶进行烘烤，其余工作原理与实施例1中所述的相同，在此不再赘述。

以上对本实用新型提供的天然气烤房进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种天然气烤房，包括加热室和烘烤室，所述加热室与烘烤室之间通过进风口和回风口形成循环烟道，所述进风口处设有循环风机，所述烘烤室设有房门、排湿口和排气口，所述加热室内装有天然气加热器，所述天然气加热器连接有进气管道和换热管，其特征在于：所述加热室内的循环烟道侧壁设有若干交错的折流板，所述烘烤室底部设有距离加热室的远端高于近端的斜面。

2.根据权利要求1所述的天然气烤房，其特征在于：所述进气管道上设有可调节的阀门。

3.根据权利要求1所述的天然气烤房，其特征在于：所述烘烤室内设有温湿度传感器。

4.根据权利要求1-3任一项所述的天然气烤房，其特征在于：所述房门上设置有观察口，所述观察口上设置有透明玻璃将其密封。