CN202867174U - 气动循环阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制柱塞泵的循环阀技术领域，具体涉及一种气动循环阀，包括设有进水通道和排水通道的阀体、位于进水通道内的阀芯、与阀芯密封套接的阀套，进水通道的内壁设有环形台肩，所述阀套抵接在环形台肩上，阀套壁上设有与所述排水通道相通的阀套通孔，阀芯设有与进水通道相通的空腔及与空腔相通的阀芯通孔。本实用新型设计的气动循环阀，取消了原先液控循环阀及其控制它的诸多中间环节，且在发明理念及具体结构设计上有很大的突破，不仅工作稳定，且所需气缸的驱动力小，并且阀芯与阀套间采用滑动配合，不会被卡死，阀体和阀芯之间可采用的具耐水解、超高分子和超高强度、超高耐磨性材料的组合密封圈，可靠性高，经久耐用，使用寿命长。

Description

气动循环阀

技术领域

本实用新型涉及控制柱塞泵的循环阀技术领域，具体涉及一种气动循环阀。 

背景技术

现有柱塞泵采用液控循环阀作为控制系统的核心机构，通过电磁机构驱动的两阀分配器控制液控循环阀动作，其中的液控循环阀采用是插装式锥阀结构，其锥面采用硬密封结构形式，存在下述技术问题： 

一、阀瓣容易在其间打转，因而可致导向不好或因水质较脏易使其被卡死； 

二、锥阀的阀瓣对阀座的冲击大； 

三、阀瓣与阀座间的硬密封面易被高压水冲蚀； 

四、插装式锥阀结构中包含弹簧，其中的弹簧易发生锈蚀和疲劳断裂，导致循环阀而不耐，使用寿命短； 

五、阀芯上所开的作为介质流通的透水孔，在其遇密封件时易刮伤或损坏密封件。 

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述缺陷，取消两阀分配器及其电磁驱动机构等中间环节和液控循环阀，并且提供一种可靠性高、阀芯两端受力平衡而冲击小、且所需驱动力小、经久耐用的单台气动循环阀。 

为实现上述目的，本实用新型设计的气动循环阀，包括设有进 水通道和排水通道的阀体、位于进水通道内的阀芯、与阀芯密封套接的阀套，所述进水通道的内壁设有环形台肩，所述阀套抵接在环形台肩上，所述阀套壁上设有与所述排水通道相通的阀套通孔，所述阀芯设有与进水通道相通的空腔及与空腔相通的阀芯通孔。 

上述阀体上还设有阀盖，所述阀盖上设有气缸。 

上述气缸的活塞杆的端部伸出气缸并连接有位置指示器，所述指示器下方设置有接近开关。 

上述阀芯与阀套间之间设有软密封圈。 

本实用新型设计的气动循环阀，在结构设计上有以下几个方面的突破：其结构为基本平衡式滑阀的结构形式，阀芯为柱塞式阀芯，利用滑阀式阀芯在受高压水介质作用的不完全平衡力的结构设计，来保证阀门在断电断气的意外工况下自动开启，从而使泵及时卸荷以保护其安全；通过阀门结构及密封形式的巧妙组合设计，解决了阀门设计上的孔遇密封件而易刮伤的普遍难题；阀芯与阀套间采用滑动配合，不会被卡死，阀体和阀芯之间可采用的具耐水解、超高分子和超高强度、超高耐磨性材料的组合密封圈，可靠性高，经久耐用，使用寿命长，解决了高压水阀门设计中因介质无润滑作用且易产生气蚀和冲刷而损坏密封件和阀门内件的难题。 

附图说明

图1是本实用新型的气动循环阀结构示意图； 

1—阀体；1.1—进水通道；1.2—排水通道；2—阀芯；2.1—空腔；2.2—阀芯通孔；3—阀套；3.1—阀套通孔； 4—阀盖；5—位置指示器；6—接近开关；7—软密封圈，8—气缸；8.1—活塞杆。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述： 

如图1所示的气动循环阀包括设有进水通道1.1和排水通道1.2的阀体1、位于进水通道1.1内的阀芯2、与阀芯2密封套接的阀套3，进水通道1.1的内壁设有环形台肩1.1.1，阀套3抵接在环形台肩1.1.1上，阀套3壁上设有与排水通道1.2相通的阀套通孔3.1，阀芯2设有与进水通道1.1相通的空腔2.1及与空腔2.1相通的阀芯通孔2.2。阀体1上还设有阀盖4，阀盖4上设有气缸8。气缸8的活塞杆8.1的端部伸出气缸8并连接有位置指示器5，位置指示器5下方设置有接近开关6。阀芯2与阀套3间之间设有软密封圈7。 

本实用新型的气动循环阀的结构为基本平衡式滑阀的结构形式，柱塞式的阀芯2两端受力平衡而冲击小，且气缸8所需驱动力小。本实施例中，阀芯2采用不锈钢制作，阀套3采用耐高压铜制作，阀芯2与阀套3之间采用滑动配合，不会被卡死，阀芯2与阀套3间之间采用的具耐水解、超高分子和超高强度、超高耐磨性材料的软密封圈7密封，可靠性高，经久耐用，具有先前液控循环阀无法比拟的优势。 

本实用新型的工作过程为： 

开启的过程为（图1所示的为循环阀关闭状态）：气缸8的活塞杆8.1向图1所示的右方运动，带动阀芯2向图1所示的右方运动，使阀芯通孔2.2与阀套通孔3.1在垂直方向上相通，泵出水口的水从进水通道1.1进入至空腔2.1，进而依次从阀芯通孔2.2、阀套通孔3.1中进入到排水通道1.2；需要关闭循环阀时，气缸8的活塞杆8.1向图1所示的左方运动，带动阀芯2向图1所示的左方运动，使阀芯通孔2.2与阀套通孔3.1在垂直方向上错开而不相通，实现阀门的关闭，开启和关闭的过程依靠气缸8的活塞杆8.1动作实现，气缸8的活塞杆8.1动作依靠控制气源实现。 

Claims (5)

1.一种气动循环阀，其特征在于：包括设有进水通道（1.1）和排水通道（1.2）的阀体（1）、位于进水通道（1.1）内的阀芯（2）、与阀芯（2）密封套接的阀套（3），所述进水通道（1.1）的内壁设有环形台肩（1.1.1），所述阀套（3）抵接在环形台肩（1.1.1）上，所述阀套（3）壁上设有与所述排水通道（1.2）相通的阀套通孔（3.1），所述阀芯（2）设有与进水通道（1.1）相通的空腔（2.1）及与空腔（2.1）相通的阀芯通孔（2.2）。

2.根据权利要求1所述的气动循环阀，其特征在于：所述阀体（1）上还设有阀盖（4），所述阀盖（4）上设有气缸（8）。

3.根据权利要求1或2所述的气动循环阀，其特征在于：所述气缸（8）的活塞杆（8.1）的端部伸出气缸（8）并连接有位置指示器（5），所述指示器（5）下方设置有接近开关（6）。

4.根据权利要求1或2所述的气动循环阀，其特征在于：所述阀芯（2）与阀套（3）之间设有软密封圈（7）。

5.根据权利要求3所述的气动循环阀，其特征在于：所述阀芯（2）与阀套（3）之间设有软密封圈（7）。 

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