CN202865550U - 双面对刺针刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面对刺针刺机,其包括机架、针刺轴和针刺机构;针刺机构包括上针板、上针床、下针床和下针板;上针板下表面设有刺针;下针板下表面设有刺针;上针床和下针床均设有针孔,且两针床上的针孔相互错开;针刺轴包括第一针刺轴和第二针刺轴;第一针刺轴上设有第一偏心轮和第二偏心轮;第二针刺轴上设有第三偏心轮和第四偏心轮;四个偏心轮大小、偏心距均相等;第一偏心轮与第三偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧;第二偏心轮与第四偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧且与第一偏心轮的偏心线位于不同侧;第一偏心轮以及第三偏心轮均与上针板传动连接;第二偏心轮和第四偏心轮均与所述下针板传动连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种针刺机。
背景技术
目前在硅酸铝耐火纤维针刺毯、岩矿棉针刺毯以及玻璃纤维针刺毯生产线上,使用的针刺机均是单面针刺机,即仅有一个针板以及针床;所述针板下方设有刺针;所述针床上设有针孔,刺针穿过针孔,对位于针床下方的硅酸铝耐火纤维、岩矿棉或玻璃纤维进行针刺。
这种单面针刺的针刺机生产出的针刺毯存在以下问题:
1:如需双面针刺,同一个针刺毯需要针刺两次,效率低,经济效益不好;
2:针刺毯交织不够紧密,抗拉强度偏低;
3:对于比较厚的针刺毯,由于针刺面和非针刺棉抗拉压强度不一致,导致针刺后容易分层,影响针刺毯的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种可使针刺毯相互交织更加紧密,提升针刺抗拉强度;可同步实现双面针刺的双面对刺针刺机。
为达上述目的,本实用新型双面对刺针刺机,至少包括机架、驱动装置、与所述驱动装置传动连接的针刺轴以及针刺机构,所述针刺机构从上至下依次包括上针板、上针床、下针床以及下针板;
所述上针板下表面设有若干刺针;所述上针床上开设有与所述上针板的刺针相适配的针孔;
所述下针板上表面设有若干刺针;所述下针床上开设有与所述下针板的刺针相适配的针孔;
所述上针床与所述下针床上开设的针孔相互错开互不相通;
所述针刺轴包括第一针刺轴以及第二针刺轴;
在所述第一针刺轴上设有第一偏心轮和第二偏心轮;
在所述第二针刺轴上设有第三偏心轮和第四偏心轮;
所述第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮以及第四偏心轮大小、偏心距均相等;偏心轮包括圆心和旋转中心,且两者的连线为偏心线;
所述第一偏心轮与所述第三偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧;所述第二偏心轮与所述第四偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧;
所述第一偏心轮与所述第二偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的不同侧;
所述第一偏心轮以及所述第三偏心轮均与所述上针板传动连接;所述第二偏心轮与以及所述第四偏心轮均与所述下针板传动连接;
其中,所述上针床以及所述下针床固定在所述机架上,所述上针板以及所述下针板在偏心轮的作用下同时靠近针床或远离针床;
所述上针床与所述下针床之间距离为D;所述上针板向下运动到最低点时,所述刺针位于所述两针床支架的长度为d1且D>d1≥D/2;所述下针板向上运动到最高点,所述刺针位于两针床之间中的长度为d2且D>d2≥D/2。
进一步地,所述上阵床上的针孔均匀分布形成若干上针孔行以及若干上针孔列;所述下针床上的针孔均匀分布形成若干下针孔行以及若干下针孔列;所述上针床的针孔与所述下针床的针孔在同一水平面内的投影,形成上针孔行与下针孔行交错排列;所述上针孔列与下针孔列交错排列。
本实用双面对刺针刺机的有益效果:
1、本实用新型双面对刺针刺机,所述针刺机构包括上针板、上针床、下针床以及下针板,可以简易的同步实现双面针刺,当需要双面针刺的时候,不需 要待完成一面的针刺后,反放针刺原料再进行反面针刺,实现简单,工作效率高。
2、本实用新型双面对刺针刺机,所述针刺机构包括上针板、上针床、下针床以及下针板,采用双面针刺,使得针刺毯交织紧密,抗压强度大。
3、本实用新型双面对刺针刺机,可以通过控制所述刺针位于两针床之间的长度,达到双面针刺交错的目的,防止针刺毯的分层。
4、本实用新型双面对刺针刺机,通过将四个偏心轮的大小和偏心距设置成一样的且按照偏心相互平行安装,可以使上针板和下针板同时刺向针床,同步完成对针床之间针刺毯的针刺,具有针刺效果好,针刺毯放入方便的优点。
5、本实用新型双面对刺针刺机,通过上阵孔行与下针孔的交错排列,上针孔列与下针孔列交错排列,使得上下交错更加有序,交织更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述双面对刺针刺机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一所述偏心轮的结构示意图;
图3是本实用新型实施例二所述上阵床与下针床针孔在同一片面内投影局部示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步的描述。
实施例一:
如图1所示,本实施例双面对刺针刺机,至少包括机架1、驱动装置2、与所述驱动装置2传动连接的针刺轴以及针刺机构,所述针刺机构从上至下依次包括上针板3、上针床4、下针床5以及下针板6;
所述上针板3下表面设有若干刺针11;所述上针床6上开设有与所述上针板的刺针11相适配的针孔;
所述下针板6上表面设有若干刺针12;所述下针床5上开设有与所述下针 板的刺针12相适配的针孔;
所述上针床4与所述下针床5上开设的针孔相互错开互不相通;
所述针刺轴包括第一针刺轴7以及第二针刺轴8;
在所述第一针刺轴7上设有第一偏心轮91和第二偏心轮101;
在所述第二针刺轴8上设有第三偏心轮9和第四偏心轮10
所述第一偏心轮91、第二偏心轮101、第三偏心轮9以及第四偏心轮10大小、偏心距均相等;如图1所述偏心轮02包括圆心01以及旋转中心03;偏心距为圆心01到旋转中心03的距离;圆心01到旋转中心03的连线为偏心线;
所述第一偏心轮91与所述第三偏心轮9的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧;所述第二偏心轮101与所述第四偏心轮10的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧;
所述第一偏心轮91与所述第二偏心轮101的偏心线平行且位于旋转中心的不同侧;
第一偏心轮91以及第三偏心轮9均与所述上针板传动连接;所述第二偏心轮101与以及第四偏心轮10均与所述下针板传动连接;
其中,所述上针床4以及所述下针床5固定在所述机架上,所述上针床4和所述下针床5之间留有的空间用于放置一条需要针刺的毯子;
所述上针板3以及所述下针板6在偏心轮的作用下同时靠近针床或远离针床。
所述驱动装置通常为电机。
本实施例所述的双面对刺针刺机,通过增添了一块针板、一块针床以及一个针刺轴,可以同步实现针刺毯的双面针刺,具有针刺效率高,经济效益好的特点,尤其适合需要双面针刺的针刺毯,如硅酸铝耐火纤维毯、岩矿棉毯以及离心玻璃毯等。
其中,所述上针床以及所述下针床固定在所述机架上,所述上针板在所述第一针刺轴的作用下、所述下针板在所述第二针刺轴的作用下分别作上下直线针刺运动。
本实施例双面对刺针刺机,使用偏心轮完成传动,结构简单,实现方便。
在具体的设置过程中,可以将所述第一针刺轴7以及第二针刺轴8上的四个偏心轮大小以及偏心距相等,这样工作的时候由于上下针板同时进行针刺,本实施例所述双面对刺针刺机的受力平稳,噪音较小。
此外具体的过程中,可以通过调整上针床和下针床的距离,以满足不同厚度针刺毯的需要,再通过调整刺针的长度可以实现上针板的刺针与下针板的刺针在针刺毯中相互交错。需要达到上针板的刺针与下针板的刺针在针刺毯中的相互交错,需要满足以下条件:
所述上针床与所述下针床之间距离为D;所述上针板向下运动到最低点时,所述刺针位于所述两针床支架的长度为d1且D>d1≥D/2;所述下针板向上运动到最高点,所述刺针位于两针床之间中的长度为d2且D>d2≥D/2。当然刺针的长度也不宜过长,过长将会导致刺针容易弯折,弯折后针刺时容易造成针刺故障,优选地,3*D/4≥d1≥D/2,3*D/4≥d2≥D/2。
当针刺的长度与上下针床之间的距离满足上述关系时,双面针刺的毯子相互交织紧密,避免了单面针刺或者双面针刺中间部分没有交织造成的针刺毯分层的现象,延长了毯子的使用时间。
实施例二:
本实施例双面对刺针刺机,在上一实施例的基础上,进一步规范了针孔的排布,即进一步规范了刺针的排布,具体如下
本实施例所述双面对刺针刺机的上阵床上的针孔21均匀分布形成若干上针孔行以及若干上针孔列;下针床上的针孔22均匀分布形成若干下针孔行以及若干下针孔列;所述上针床的针孔21与所述下针床的针孔22在同一水平面内的 投影,形成上针孔行与下针孔行交错排列;所述上针孔列与下针孔列交错排列。
其中图3所示的为安装好后的上针床和下针床的针孔在同一平面内投影的局部图;为了区别上针床的针孔21与下针床的针孔22;在上针床的针孔21的外面添加了圆圈;图中所示箭头处标注的30°所代表是上针床的针孔与相邻的下针床的针孔连线与上针孔列或下针孔列之间的夹角大小。通常根据需要可以改变夹角的大小,一般设置在30~60°,优选45°。
本实用新型双面对刺,通过上阵孔行与下针孔的交错排列,上针孔列与下针孔列交错排列,使得上下交错更加有序,交织更加均匀。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种双面对刺针刺机,至少包括机架、驱动装置、与所述驱动装置传动连接的针刺轴以及针刺机构,其特征在于,所述针刺机构从上至下依次包括上针板、上针床、下针床以及下针板;
所述上针板下表面设有若干刺针;所述上针床上开设有与所述上针板的刺针相适配的针孔;
所述下针板上表面设有若干刺针;所述下针床上开设有与所述下针板的刺针相适配的针孔;
所述上针床与所述下针床上开设的针孔相互错开互不相通;
所述针刺轴包括第一针刺轴以及第二针刺轴;
在所述第一针刺轴上设有第一偏心轮和第二偏心轮;
在所述第二针刺轴上设有第三偏心轮和第四偏心轮;
所述第一偏心轮、第二偏心轮、第三偏心轮以及第四偏心轮大小、偏心距均相等;偏心轮包括圆心和旋转中心,且两者的连线为偏心线;
所述第一偏心轮与所述第三偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧;所述第二偏心轮与所述第四偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的同一侧;
所述第一偏心轮与所述第二偏心轮的偏心线平行且位于旋转中心的不同侧;
所述第一偏心轮以及所述第三偏心轮均与所述上针板传动连接;所述第二偏心轮与以及所述第四偏心轮均与所述下针板传动连接;
其中,所述上针床以及所述下针床固定在所述机架上,所述上针板以及所述下针板在偏心轮的作用下同时靠近针床或远离针床;
所述上针床与所述下针床之间距离为D;所述上针板向下运动到最低点时,所述刺针位于所述两针床支架的长度为d1且D>d1≥D/2;所述下针板向上运动到最高点,所述刺针位于两针床之间中的长度为d2且D>d2≥D/2。
2.根据权利要求1所述的双面对刺针刺机,其特征在于,所述上阵床上的针孔均匀分布形成若干上针孔行以及若干上针孔列;所述下针床上的针孔均匀分布形成若干下针孔行以及若干下针孔列;所述上针床的针孔与所述下针床的针孔在同一水平面内的投影,形成上针孔行与下针孔行交错排列;所述上针孔列与下针孔列交错排列。
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