CN213201835U - 一种无纺布精铺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布精铺装置，属于无纺布加工设备技术领域，包括底座，底座的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧设置有第一固定支架，第一固定支架的顶部设置有第一传送帘，第一传送帘的内部设置有第一吸风板，固定板的顶部固定安装有正反转电机，正反转电机的一侧设置有减速箱。本实用新型通过铺网板固定架、减速箱和正反转电机的设置，能够简化铺网装置的结构降，低生产成本便于装置的推广，通过第一传送帘和第二传送帘的设置，减少纤维网传送的距离防止传送时产生断裂，通过吸风仓、第一吸风板和底座的设置，能够使传送帘产生吸力固定纤维网防止其跑偏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种精铺装置，特别是涉及一种无纺布精铺装置，属于无纺布加工设备技术领域。
背景技术
无纺布是新一代环保材料，具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味，且价格便宜等优点，多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
现有的无纺布精铺装置，结构比较复杂使用成本高，使用起来纤维网容易断裂，而且传送时容易跑偏。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种无纺布精铺装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种无纺布精铺装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧设置有第一固定支架，所述第一固定支架的顶部设置有第一传送帘，所述第一传送帘的内部设置有第一吸风板，所述固定板的顶部固定安装有正反转电机，所述正反转电机的一侧设置有减速箱，所述减速箱的输出端固定安装有齿轮，所述底座的上方设置有铺网板固定架，所述铺网板固定架的底部固定连接有多个滚轮架，所述滚轮架的内部转动安装有滚轮，所述铺网板固定架的中部固定连接有铺网板，所述铺网板的下方设置有齿条，所述第一固定支架的外侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架的顶部固定安装有吸风仓，所述第一固定支架的一侧固定连接有第三固定架，所述第三固定架的顶部设置有第二传送帘，所述第二传送帘的内部设置有第二吸风板。
优选的，所述减速箱固定安装于所述固定板的顶部，所述正反转电机的输出端与所述减速箱的输入端固定连接。
优选的，所述齿条与所述铺网板固定架固定连接，所述齿条与所述齿轮相互啮合。
优选的，所述吸风仓的内部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有抽气扇。
优选的，所述吸风仓的外侧固定连接有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管位于所述第二连接管的一侧。
优选的，所述第一连接管用于连通所述吸风仓和所述第二吸风板，所述第二连接管用于连通所述吸风仓和所述第一吸风板。
优选的，所述第一吸风板和所述第二吸风板均为中空的吸风板，所述第一吸风板和所述第二吸风板上均开设有多个通孔。
优选的，所述第一固定支架为A形第一固定支架，所述第一固定支架固定安装于所述底座的外侧。
优选的，所述底座上开设有用于所述滚轮滚动的凹槽，所述凹槽的宽度大于所述滚轮的宽度。
优选的，所述铺网板固定架通过所述滚轮和所述凹槽活动安装于所述底座的顶。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的无纺布精铺装置，通过铺网板固定架、减速箱和正反转电机的设置，能够简化铺网装置的结构降，低生产成本便于装置的推广，通过第一传送帘和第二传送帘的设置，减少纤维网传送的距离防止传送时产生断裂，通过吸风仓、第一吸风板和底座的设置，能够使传送帘产生吸力固定纤维网防止其跑偏。
附图说明
图1为按照本实用新型的无纺布精铺装置的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的无纺布精铺装置的一优选实施例的底座结构示意图；
图3为按照本实用新型的无纺布精铺装置的一优选实施例的铺网板固定架结构示意图；
图4为按照本实用新型的无纺布精铺装置的一优选实施例的减速箱结构示意图；
图5为按照本实用新型的无纺布精铺装置的一优选实施例的吸风仓内部结构示意图；
图6为按照本实用新型的无纺布精铺装置的一优选实施例的第一吸风板结构示意图。
图中：1-底座，2-第一固定支架，3-铺网板，4-铺网板固定架，5-第二固定架，6-吸风仓，7-第一吸风板，8-第一传送帘，9-第二传送帘，10-第三固定架，11-第二吸风板，12-第一连接管，13-齿条，14-减速箱，15-正反转电机，16-固定板，17-凹槽，18-滚轮架，19-滚轮，20-齿轮，21-第二连接管，22-安装架，23-抽气扇，24-通孔。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的无纺布精铺装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有固定板16，固定板16的一侧设置有第一固定支架2，第一固定支架2的顶部设置有第一传送帘8，第一传送帘8的内部设置有第一吸风板7，固定板16的顶部固定安装有正反转电机15，正反转电机15的一侧设置有减速箱14，减速箱14的输出端固定安装有齿轮20，底座1的上方设置有铺网板固定架4，铺网板固定架4的底部固定连接有多个滚轮架18，滚轮架18的内部转动安装有滚轮19，铺网板固定架4的中部固定连接有铺网板3，铺网板3的下方设置有齿条13，第一固定支架2的外侧固定连接有第二固定架5，第二固定架5的顶部固定安装有吸风仓6，第一固定支架2的一侧固定连接有第三固定架10，第三固定架10的顶部设置有第二传送帘9，第二传送帘9的内部设置有第二吸风板11。通过铺网板固定架4、减速箱14和正反转电机15的设置，能够简化铺网装置的结构降，低生产成本便于装置的推广，通过第一传送帘8和第二传送帘9的设置，减少纤维网传送的距离防止传送时产生断裂，通过吸风仓6、第一吸风板7和底座1的设置，能够使传送帘产生吸力固定纤维网防止其跑偏。
在本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一固定支架2为A形第一固定支架，第一固定支架2固定安装于底座1的外侧，底座1上开设有用于滚轮19滚动的凹槽17，凹槽17的宽度大于滚轮19的宽度，铺网板固定架4通过滚轮19和凹槽17活动安装于底座1的顶。通过第一固定架2的设置，能够方便第一传送帘8的安装，通过滚轮19和凹槽17的设置，能够方便铺网板固定架4在底座1上往复移动。
在本实施例中，如图1和图3所示，减速箱14固定安装于固定板16的顶部，正反转电机15的输出端与减速箱14的输入端固定连接，齿条13与铺网板固定架4固定连接，齿条13与齿轮20相互啮合。通过减速箱14的设置，能够对正反转电机15进行减速，通过正反转电机15的设置，能够方便带动铺网板固定架4往复运动，通过齿条13和齿轮20的设置，能够方便装置动力的传输。
在本实施例中，如图1、图5和图6所示，吸风仓6的内部固定安装有安装架22，安装架22上固定安装有抽气扇23，吸风仓6的外侧固定连接有第一连接管12和第二连接管21，第一连接管12位于第二连接管21的一侧，第一连接管12用于连通吸风仓6和第二吸风板11，第二连接管21用于连通吸风仓6和第一吸风板7，第一吸风板7和第二吸风板11均为中空的吸风板，第一吸风板7和第二吸风板11上均开设有多个通孔24。通过抽气扇23的设置，能够方便抽出第一吸风板7和第二吸风板11内部的空气，方便第一吸风板7和第二吸风板11通过通孔24产生吸力，吸附第一传送帘8和第二传送帘9表面的纤维网。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种无纺布精铺装置的工作过程如下：
步骤1：使用时将将纤维网铺设在第二传送帘9和第一传送帘8的表面，启动吸风仓6内的通孔24，开始通过第一连接管12和第二连接管21抽走第一吸风板7和第二吸风板11内部的空气是传送带表面产生吸力固定纤维网；
步骤2：与此同时启动第一传送帘8和第二传送帘9开始传送纤维网，然后再启动正反转电机15带动铺网板固定架4进行往复直线运动，即可将纤维网层层铺设在铺网板3的表面。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的无纺布精铺装置，通过铺网板固定架4、减速箱14和正反转电机15的设置，能够简化铺网装置的结构降，低生产成本便于装置的推广，通过第一传送帘8和第二传送帘9的设置，减少纤维网传送的距离防止传送时产生断裂，通过吸风仓6、第一吸风板7和底座1的设置，能够使传送帘产生吸力固定纤维网防止其跑偏，通过第一固定架2的设置，能够方便第一传送帘8的安装，通过滚轮19和凹槽17的设置，能够方便铺网板固定架4在底座1上往复移动，通过减速箱14的设置，能够对正反转电机15进行减速，通过正反转电机15的设置，能够方便带动铺网板固定架4往复运动，通过齿条13和齿轮20的设置，能够方便装置动力的传输，通过抽气扇23的设置，能够方便抽出第一吸风板7和第二吸风板11内部的空气，方便第一吸风板7和第二吸风板11通过通孔24产生吸力，吸附第一传送帘8和第二传送帘9表面的纤维网。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种无纺布精铺装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的一侧设置有第一固定支架(2)，所述第一固定支架(2)的顶部设置有第一传送帘(8)，所述第一传送帘(8)的内部设置有第一吸风板(7)，所述固定板(16)的顶部固定安装有正反转电机(15)，所述正反转电机(15)的一侧设置有减速箱(14)，所述减速箱(14)的输出端固定安装有齿轮(20)，所述底座(1)的上方设置有铺网板固定架(4)，所述铺网板固定架(4)的底部固定连接有多个滚轮架(18)，所述滚轮架(18)的内部转动安装有滚轮(19)，所述铺网板固定架(4)的中部固定连接有铺网板(3)，所述铺网板(3)的下方设置有齿条(13)，所述第一固定支架(2)的外侧固定连接有第二固定架(5)，所述第二固定架(5)的顶部固定安装有吸风仓(6)，所述第一固定支架(2)的一侧固定连接有第三固定架(10)，所述第三固定架(10)的顶部设置有第二传送帘(9)，所述第二传送帘(9)的内部设置有第二吸风板(11)。
2.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述减速箱(14)固定安装于所述固定板(16)的顶部，所述正反转电机(15)的输出端与所述减速箱(14)的输入端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述齿条(13)与所述铺网板固定架(4)固定连接，所述齿条(13)与所述齿轮(20)相互啮合。
4.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述吸风仓(6)的内部固定安装有安装架(22)，所述安装架(22)上固定安装有抽气扇(23)。
5.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述吸风仓(6)的外侧固定连接有第一连接管(12)和第二连接管(21)，所述第一连接管(12)位于所述第二连接管(21)的一侧。
6.如权利要求5所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述第一连接管(12)用于连通所述吸风仓(6)和所述第二吸风板(11)，所述第二连接管(21)用于连通所述吸风仓(6)和所述第一吸风板(7)。
7.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述第一吸风板(7)和所述第二吸风板(11)均为中空的吸风板，所述第一吸风板(7)和所述第二吸风板(11)上均开设有多个通孔(24)。
8.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述第一固定支架(2)为A形第一固定支架，所述第一固定支架(2)固定安装于所述底座(1)的外侧。
9.如权利要求1所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有用于所述滚轮(19)滚动的凹槽(17)，所述凹槽(17)的宽度大于所述滚轮(19)的宽度。
10.如权利要求9所述的一种无纺布精铺装置，其特征在于，所述铺网板固定架(4)通过所述滚轮(19)和所述凹槽(17)活动安装于所述底座(1)的顶部。
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| CN202022026197.XU CN213201835U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种无纺布精铺装置 |
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| CN202022026197.XU Active CN213201835U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种无纺布精铺装置 |
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