CN202864572U - 络筒机喷嘴 - Google Patents

络筒机喷嘴 Download PDF

Info

Publication number
CN202864572U
CN202864572U CN 201220437022 CN201220437022U CN202864572U CN 202864572 U CN202864572 U CN 202864572U CN 201220437022 CN201220437022 CN 201220437022 CN 201220437022 U CN201220437022 U CN 201220437022U CN 202864572 U CN202864572 U CN 202864572U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
hairiness
yarn bodies
yarn
inner core
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220437022
Other languages
English (en)
Inventor
刘旭
张清杰
马玉兰
杨倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN XUEYANG BLANK SHIRT CO., LTD.
Original Assignee
DENGZHOU XUEYANG COTTON GOODS TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DENGZHOU XUEYANG COTTON GOODS TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical DENGZHOU XUEYANG COTTON GOODS TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN 201220437022 priority Critical patent/CN202864572U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202864572U publication Critical patent/CN202864572U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

本实用新型为纺纱设备技术领域提供一种用于络筒机减少毛羽效果的喷嘴。其主要特点是该络筒机的喷嘴包括喷嘴内芯、喷嘴外层、进气孔、内腔,利用利用压缩空气从喷嘴的进气孔进入外层,通过外层分配到内芯各进气孔,内芯各进气孔的高压气流在喷嘴内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流;当纱线经过喷嘴内腔时,纱线体外的毛羽在涡旋气流的带动下和气流同向回转;而纱线主体因自身重量较大,加之前后有张力控制,转速较小;靠两者之间速度差异,将纱线体外的毛羽缠绕在主体上,实现减少毛羽,提高纱线的外观效果。对后道工序有很大帮助;但空气的压力、喷嘴的喷孔角度、方向也影响喷嘴的效果。

Description

络筒机喷嘴
技术领域
本实用新型属于纺纱设备技术领域,具体涉及一种用于减少毛羽效果的络筒机喷嘴。
背景技术
织造技术的迅猛发展,对成纱质量的要求也大大提高,特别是对成纱毛羽的要求越来越高。因为经纱上的毛羽造成相邻经纱相互纠缠,从而使开口不清;纬纱毛羽长度在3毫米以上时,纬纱直径将增加18倍左右,使引纱困难,从而造成织机停台。据有关资料显示,喷气织机停台数75%与纱线毛羽有关,纱线毛羽不仅造成织机停台,甚至还造成织造疵点,影响产品质量。纱线的毛羽问题早已引起业内技术人员的高度重视。相继开发出紧密纺、缆绳纺、卡摩纺、络筒机上利用变频技术等,可以有效降低毛羽,但改造投资很大。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供了一种用于减少毛羽效果的络筒机喷嘴。该喷嘴能够有效减少毛羽,特别是大于3毫米以上长毛羽,提高织物表面风格、产品质量和产能效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该络筒机的喷嘴包括喷嘴内芯、喷嘴外层、进气孔和内腔,利用压缩空气,高速涡流等解决毛羽滋生。
本实用新型采用上述方案,通过在络筒机张力架上安装喷嘴能有效解决背景中所描述的问题,其核心原理是压缩空气从喷嘴的进气孔进入外层,通过外层分配到内芯各进气孔,内芯各进气孔的高压气流在喷嘴内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流;当纱线经过喷筒内腔时,纱线体外的毛羽在涡旋气流的带动下和气流同向回转;而纱线主体因自身重量较大,加之前后有张力控制,转速较小;靠两者之间速度差异,将纱线体外的毛羽缠绕在主体上,实现减少毛羽,提高纱线的外观效果。
加喷嘴前后,后纺14.5KD毛羽指标的对比:
毛羽指数(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
未加喷嘴 167.654 54.768 20.866 8.992 4.156 1.990 1.006 0.468 0.232
加喷嘴 141.600 33.744 9.504 3.128 1.148 0.506 0.212 0.084 0.004
减少率(%) 15.54 38.39 54.45 65.21 72.38 74.57 78.93 81.62 98.28
从实验结果分析来看,加装喷嘴后,筒子纱羽毛除1mm~2mm个别短毛羽有所增加外,其余长毛羽都有大幅度减少。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1, 一种用于减少毛羽效果的络筒机喷嘴,其结构包括:喷嘴内芯1、喷嘴外层2、进气孔3、喷嘴内腔4 ,把喷嘴安装在张力架上,调整其喷孔角度、方位、压缩空气的压力参数,确保纱体旋转速度与纱体附面层气流回转速度合理差异,使得纱线体外的毛羽缠绕在主体上。
本实用新型尤其适用于1332M型络筒机。

Claims (1)

1.一种用于减少毛羽效果的络筒机喷嘴,其特征是该络筒机喷嘴包括喷嘴内芯、喷嘴外层、进气孔和内腔,利用压缩空气,高速涡流解决毛羽滋生。
CN 201220437022 2012-08-30 2012-08-30 络筒机喷嘴 Expired - Fee Related CN202864572U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220437022 CN202864572U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 络筒机喷嘴

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220437022 CN202864572U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 络筒机喷嘴

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202864572U true CN202864572U (zh) 2013-04-10

Family

ID=48031312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220437022 Expired - Fee Related CN202864572U (zh) 2012-08-30 2012-08-30 络筒机喷嘴

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202864572U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104986615A (zh) * 2015-06-24 2015-10-21 张家港市华阳针纺织品有限公司 一种减少杂质的络筒机喷嘴
CN114892324A (zh) * 2022-04-27 2022-08-12 广东溢达纺织有限公司 喷气织布布面毛羽均匀度改善方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104986615A (zh) * 2015-06-24 2015-10-21 张家港市华阳针纺织品有限公司 一种减少杂质的络筒机喷嘴
CN114892324A (zh) * 2022-04-27 2022-08-12 广东溢达纺织有限公司 喷气织布布面毛羽均匀度改善方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102704062A (zh) 可生产低捻度蓬松纱的抽气式转杯纺纱机
CN202864572U (zh) 络筒机喷嘴
CN103572418A (zh) 一种利用涡流双喷管来提高细纱质量的装置及应用
CN203096270U (zh) 环锭负压式紧密纺细纱机风机箱
CN203256421U (zh) 一种加捻主喷芯
CN104342826B (zh) 一种加捻喷嘴结构、安装方法及纬纱头端加捻方法
CN207487050U (zh) 纺织车间的超声波加湿装置
CN203546303U (zh) 一种络筒纱线毛羽减少装置
CN204138022U (zh) 络筒机
CN102926056A (zh) 一种可减少成纱毛羽的复合喷嘴装置
CN205152474U (zh) 一种适用于喷气涡流纺弹力包芯纱生产的芯丝
CN205171026U (zh) 一种新型低阻尼外环吹装置
CN208517592U (zh) 一种新型纳米级静电涡流纺纱设备
CN206127563U (zh) 一种喷气织布机的传动机构
CN103305930B (zh) 一种双气流转杯纺纱机
CN209024700U (zh) 用于生产无规律竹节纱的细纱机
CN204849170U (zh) 细纱机紧密纺负压装置
CN206070069U (zh) 一种环锭纺纱机用纺杯
CN107475869A (zh) 喷气织机用节能型主喷嘴
CN204023050U (zh) 并条机
CN107796076A (zh) 纺织车间的超声波加湿装置
CN209292557U (zh) 一种紧密赛络纺纱线吸风装置
CN204237927U (zh) 一种细纱机断头吸棉装置
CN203270146U (zh) 钢丝圈清洁器
CN201971984U (zh) 一种纱线花衣吹除装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Dengzhou City, Nanyang City, Henan province 474100 three road No. 102

Patentee after: HENAN XUEYANG BLANK SHIRT CO., LTD.

Address before: Dengzhou City, Nanyang City, Henan province 474100 three road No. 102

Patentee before: Dengzhou Xueyang Cotton Goods Technology Development Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130410

Termination date: 20170830