CN204138022U - 络筒机 - Google Patents

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侯俊志
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Abstract

络筒机,其上导纱装置为一对平行设置的导纱罗拉,所述导纱罗拉为中空结构,外圆表面开设有切口,所述切口上包覆有纱网,所述导纱罗拉两端连接引风管道,所述引风管道与负压风机连接。通过将络筒机导纱罗拉设置成中空结构,表面上设置切口并通过纱网包覆,中空结构的导纱罗拉两端通过引风管道与负压风机连接,纱线经过导纱罗拉表面时,高压气流在导纱罗拉内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流,纱线体外的短绒在涡旋气流的带动下和气流同向回转,透过纱网进入罗拉内腔,实现减少毛羽、改善了车间环境质量和改善纱线外观的效果,本实用新型结构简单,成本低,实用效果显著。

Description

络筒机
技术领域
本实用新型涉及一种络筒机,属于纺织机械技术领域。
背景技术
随着织造技术的迅猛发展,对成纱质量的要求也大大提高,特别是对成纱短绒的要求越来越高,因为经纱上的短绒造成相邻经纱相互纠缠,从而使开口不清;纬纱短绒长度在3毫米以上时,纬纱直径将增加18倍左右,使引纱困难,从而造成织机停台,据有关资料显示,喷气织机停台数75%与纱线短绒有关,纱线短绒不仅造成织机停台,甚至还造成织造疵点,影响产品质量。纱线的短绒问题早已引起业内技术人员的高度重视,随后相继开发出紧密纺、缆绳纺、卡摩纺、络筒机上利用变频技术等,可以有效降低短绒,但改造投资很大。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种络筒机,其目的在于:提供了一种用于减少短绒的络筒机,可减少短绒产生,提高织物表面风格、产品质量和产能效果。
本实用新型的技术解决方案:
络筒机,包括机体,所述机体上依次安装若干组络筒机构,每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、集束装置、导纱装置、卷绕装置,所述导纱装置为一对平行设置的导纱罗拉,其特征在于:所述导纱罗拉为中空结构,外圆表面开设有切口,所述切口上包覆有纱网,所述导纱罗拉两端连接引风管道,所述引风管道与负压风机连接。
所述切口形状为矩形或椭圆形。
所述切口形状为圆形,均匀分布于导纱罗拉外圆表面。
所述纱网为一环形套装结构,表面网纹为菱形结构。
所述纱网材质为尼龙。
本实用新型的有益效果:
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型采用上述方案,通过将络筒机导纱罗拉设置成中空结构,表面上设置切口并通过纱网包覆,中空结构的导纱罗拉两端通过引风管道与负压风机连接,纱线经过导纱罗拉表面时,高压气流在导纱罗拉内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流,纱线体外的短绒在涡旋气流的带动下和气流同向回转,透过纱网进入罗拉内腔,实现减少毛羽、改善了车间环境质量和改善纱线外观的效果,本实用新型结构简单,成本低,实用效果显著。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
图2:本实用新型结构原理示意图。
图3:A-A剖视图。
图4:本实用新型结构原理示意图。
其中:1 原料安放装置  2 集束装置  3 导纱装置  4 卷绕装置  5 导纱罗拉  5-1 切口  5-2 纱网  5-3 引风管道  5-4 负压风机  6 纱线  6-1 短绒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
如图1至4所示的络筒机,包括机体,所述机体上依次安装若干组络筒机构,每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置1、集束装置2、导纱装置3、卷绕装置4,所述导纱装置3为一对平行设置的导纱罗拉5,所述导纱罗拉5为中空结构,外圆表面开设有切口5-1,所述切口5-1上包覆有纱网5-2,所述导纱罗拉5两端连接引风管道5-3,所述引风管道5-3与负压风机5-4连接,所述切口5-1形状为矩形或椭圆形,所述切口5-1形状为圆形,均匀分布于导纱罗拉5外圆表面,所述纱网为一环形套装结构,表面网纹为菱形结构,所述纱网材质为尼龙。
具体工作过程:
工作前,首先将原料放置在原料安放装置上,纱线6自下而上依次穿过集束装置2、导纱装置3、卷绕装置4,通过将络筒机导纱罗拉5设置成中空结构,表面上设置切口5-1并通过纱网5-2包覆,中空结构的导纱罗拉5两端通过引风管道5-3与负压风机5-4连接,纱线6经过导纱罗拉5表面时,高压气流在导纱罗拉5内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流,纱线6体外的短绒6-1在涡旋气流的带动下和气流同向回转,透过纱网5-2进入导纱罗拉5内腔,实现减少短绒、改善了车间环境质量和改善纱线外观的效果。
综上,本实用新型达到预期目的。

Claims (5)

1.络筒机,包括机体,所述机体上依次安装若干组络筒机构,每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、集束装置、导纱装置、卷绕装置,所述导纱装置为一对平行设置的导纱罗拉,其特征在于:所述导纱罗拉为中空结构,外圆表面开设有切口,所述切口上包覆有纱网,所述导纱罗拉两端连接引风管道,所述引风管道与负压风机连接。
2.根据权利要求1所述的络筒机,其特征在于:所述切口形状为矩形或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的络筒机,其特征在于:所述切口形状为圆形,均匀分布于导纱罗拉外圆表面。
4.根据权利要求1所述的络筒机,其特征在于:所述纱网为一环形套装结构,表面网纹为菱形结构。
5.根据权利要求1或4所述的络筒机,其特征在于:所述纱网材质为尼龙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106946090A (zh) * 2017-04-21 2017-07-14 江西进贤捉牛岗棉纺织有限公司 并纱机上的并纱结构

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