CN204138022U - 络筒机 - Google Patents
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Abstract
络筒机，其上导纱装置为一对平行设置的导纱罗拉，所述导纱罗拉为中空结构，外圆表面开设有切口，所述切口上包覆有纱网，所述导纱罗拉两端连接引风管道，所述引风管道与负压风机连接。通过将络筒机导纱罗拉设置成中空结构，表面上设置切口并通过纱网包覆，中空结构的导纱罗拉两端通过引风管道与负压风机连接，纱线经过导纱罗拉表面时，高压气流在导纱罗拉内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流，纱线体外的短绒在涡旋气流的带动下和气流同向回转，透过纱网进入罗拉内腔，实现减少毛羽、改善了车间环境质量和改善纱线外观的效果，本实用新型结构简单，成本低，实用效果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种络筒机，属于纺织机械技术领域。
背景技术
随着织造技术的迅猛发展，对成纱质量的要求也大大提高，特别是对成纱短绒的要求越来越高，因为经纱上的短绒造成相邻经纱相互纠缠，从而使开口不清;纬纱短绒长度在3毫米以上时，纬纱直径将增加18倍左右，使引纱困难，从而造成织机停台，据有关资料显示，喷气织机停台数75%与纱线短绒有关，纱线短绒不仅造成织机停台，甚至还造成织造疵点，影响产品质量。纱线的短绒问题早已引起业内技术人员的高度重视，随后相继开发出紧密纺、缆绳纺、卡摩纺、络筒机上利用变频技术等，可以有效降低短绒，但改造投资很大。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种络筒机，其目的在于：提供了一种用于减少短绒的络筒机，可减少短绒产生，提高织物表面风格、产品质量和产能效果。
本实用新型的技术解决方案：
络筒机，包括机体，所述机体上依次安装若干组络筒机构，每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、集束装置、导纱装置、卷绕装置，所述导纱装置为一对平行设置的导纱罗拉，其特征在于：所述导纱罗拉为中空结构，外圆表面开设有切口，所述切口上包覆有纱网，所述导纱罗拉两端连接引风管道，所述引风管道与负压风机连接。
所述切口形状为矩形或椭圆形。
所述切口形状为圆形，均匀分布于导纱罗拉外圆表面。
所述纱网为一环形套装结构，表面网纹为菱形结构。
所述纱网材质为尼龙。
本实用新型的有益效果：
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型采用上述方案，通过将络筒机导纱罗拉设置成中空结构，表面上设置切口并通过纱网包覆，中空结构的导纱罗拉两端通过引风管道与负压风机连接，纱线经过导纱罗拉表面时，高压气流在导纱罗拉内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流，纱线体外的短绒在涡旋气流的带动下和气流同向回转，透过纱网进入罗拉内腔，实现减少毛羽、改善了车间环境质量和改善纱线外观的效果，本实用新型结构简单，成本低，实用效果显著。
附图说明
图1:本实用新型结构原理示意图。
图2:本实用新型结构原理示意图。
图3:A-A剖视图。
图4:本实用新型结构原理示意图。
其中：1 原料安放装置 2 集束装置 3 导纱装置 4 卷绕装置 5 导纱罗拉 5-1 切口 5-2 纱网 5-3 引风管道 5-4 负压风机 6 纱线 6-1 短绒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：
如图1至4所示的络筒机，包括机体，所述机体上依次安装若干组络筒机构，每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置1、集束装置2、导纱装置3、卷绕装置4，所述导纱装置3为一对平行设置的导纱罗拉5，所述导纱罗拉5为中空结构，外圆表面开设有切口5-1，所述切口5-1上包覆有纱网5-2，所述导纱罗拉5两端连接引风管道5-3，所述引风管道5-3与负压风机5-4连接，所述切口5-1形状为矩形或椭圆形，所述切口5-1形状为圆形，均匀分布于导纱罗拉5外圆表面，所述纱网为一环形套装结构，表面网纹为菱形结构，所述纱网材质为尼龙。
具体工作过程：
工作前，首先将原料放置在原料安放装置上，纱线6自下而上依次穿过集束装置2、导纱装置3、卷绕装置4，通过将络筒机导纱罗拉5设置成中空结构，表面上设置切口5-1并通过纱网5-2包覆，中空结构的导纱罗拉5两端通过引风管道5-3与负压风机5-4连接，纱线6经过导纱罗拉5表面时，高压气流在导纱罗拉5内腔形成转速高达百万转以上的高速涡流，纱线6体外的短绒6-1在涡旋气流的带动下和气流同向回转，透过纱网5-2进入导纱罗拉5内腔，实现减少短绒、改善了车间环境质量和改善纱线外观的效果。
综上，本实用新型达到预期目的。
Claims (5)
1.络筒机，包括机体，所述机体上依次安装若干组络筒机构，每个络筒机构包括自下而上设置在机架上的原料安放装置、集束装置、导纱装置、卷绕装置，所述导纱装置为一对平行设置的导纱罗拉，其特征在于：所述导纱罗拉为中空结构，外圆表面开设有切口，所述切口上包覆有纱网，所述导纱罗拉两端连接引风管道，所述引风管道与负压风机连接。
2.根据权利要求1所述的络筒机，其特征在于：所述切口形状为矩形或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的络筒机，其特征在于：所述切口形状为圆形，均匀分布于导纱罗拉外圆表面。
4.根据权利要求1所述的络筒机，其特征在于：所述纱网为一环形套装结构，表面网纹为菱形结构。
5.根据权利要求1或4所述的络筒机，其特征在于：所述纱网材质为尼龙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420434810.3U CN204138022U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 络筒机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420434810.3U CN204138022U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 络筒机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204138022U true CN204138022U (zh) | 2015-02-04 |
Family
ID=52414726
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| CN201420434810.3U Expired - Fee Related CN204138022U (zh) | 2014-08-04 | 2014-08-04 | 络筒机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204138022U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946090A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-14 | 江西进贤捉牛岗棉纺织有限公司 | 并纱机上的并纱结构 |
-
2014
- 2014-08-04 CN CN201420434810.3U patent/CN204138022U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946090A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-07-14 | 江西进贤捉牛岗棉纺织有限公司 | 并纱机上的并纱结构 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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