CN202862618U - 一种榨油机 - Google Patents
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Abstract
一种榨油机，包括底座、底壳、中壳、顶壳、炒料装置和压榨装置，所述炒料装置设置在顶壳内，炒料装置包括炒锅、锅盖和搅拌叶片，锅盖包括内盖和外壳，锅盖后部与顶壳的上开口枢接；所述压榨装置设置在中壳内，所述压榨装置包括榨膛、螺杆和电机；其特征在于：所述内盖与炒锅的开口相对的部位有一下开口的凹腔，所述凹腔的深度由锅盖前部到锅盖后部逐渐变浅；锅盖的内盖的后部有导流槽与凹腔连通。由于采用这样的结构，原料产生的蒸汽会附着在锅盖的凹腔的顶板上，炒锅在盖上锅盖或将锅盖翻开时，蒸汽产生的水滴会沿凹腔的顶板流向锅盖与顶壳的枢接端排出，可以有效防止水滴落入炒锅内，提高工效，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种榨油机，尤其是一种用于家庭或宾馆的小型榨油机。
背景技术
目前现有技术，一种榨油机，包括底座、底壳、中壳、顶壳、炒料装置和压榨装置，所述炒料装置设置在顶壳内，炒料装置包括炒锅、锅盖和搅拌叶片，锅盖包括内盖和外壳，锅盖后部与顶壳的上开口枢接；所述压榨装置设置在中壳内，所述压榨装置包括榨膛、螺杆和电机。存在问题是：炒锅使用时，物料产生的蒸汽，会附着锅盖的内盖上，炒锅内一降温或蒸汽足够多时，会落入炒锅内，影响原料干湿均匀度，降低了压榨效率。
发明内容
本实用新型的目的是：提供一种榨油机，它能有效地将蒸汽产生的水滴排除，防止水滴落中入炒锅内，提高了工效。
本实用新型是这样实现的：一种榨油机，包括底座、底壳、中壳、顶壳、炒料装置和压榨装置，所述炒料装置设置在顶壳内，炒料装置包括炒锅、锅盖和搅拌叶片，锅盖包括内盖和外壳，锅盖后部与顶壳的上开口枢接；所述压榨装置设置在中壳内，所述压榨装置包括榨膛、螺杆和电机；其特征在于：所述内盖与炒锅的开口相对的部位有一下开口的凹腔，所述凹腔的深度由锅盖前部到锅盖后部逐渐变浅；锅盖的内盖的后部有导流槽与凹腔连通。
所述的一种榨油机，其特殊之处在于：所述搅拌叶片包括底叶片和上叶片，
所述底叶片与炒锅底配合，所述上叶片与炒锅的中上部内腔配合。
所述的一种榨油机，其特殊之处在于：所述炒锅底板包括水平板部和斜肩部，所述底叶片由水平片部和斜片部，水平片部与水平板部配合，斜片部与斜肩部配合。
所述的一种榨油机，其特殊之处在于：还包括一连接机构，所述连接机构包括设置在榨膛一端的均匀分布的直角形连接件、基座和锁套圈，
所述基座包括底法兰盘和环绕底法兰盘的角形嵌件，所述底法兰盘的中心有轴孔，还有环绕轴孔的固定连接孔；
所述锁套圈包括基座环和挡块，所述挡块分别设置在基座环内壁的轴向两端，设置在基座环内环壁一端挡块与另一端的挡块交错设置；
所述基座与电机外壳固定连接，直角形连接件嵌入二个角形嵌件之间；所述角形嵌件和直角形连接件的径向部构成一圆环盘；
所述锁套圈一端挡块与角形嵌件的径向部配合、另一端挡块与直角形连接件的径向部配合。
所述的一种榨油机，其特殊之处在于：还包括一刮件，所述刮件包括轴向杆和径向杆，所述轴向杆与螺杆端可拆卸连接、径向杆与榨膛的端面滑动配合。
本实用新型一种榨油机，由于采用这样的结构，原料产生的蒸汽会附着在锅盖的凹腔的顶板上，炒锅在盖上锅盖或将锅盖翻开时，蒸汽产生的水滴会沿凹腔的顶板流向锅盖与顶壳的枢接端排出，可以有效防止水滴落入炒锅内，提高工效，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的锅盖的立体图。
图4是本实用新型的局部立体图。
图5是本实用新型的局部的立体分解图。
图6是本实用新型搅拌叶片的立体图。
图7是本实用新型的连接机构的立体分解图之一。
图8是本实用新型的连接机构的立体分解图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示，一种榨油机，包括底座1、底壳2、中壳3、顶壳4、炒料装置、压榨装置、接油盒和料渣盒，底壳2上有一上盖板21，底壳2的一侧凸起一具有上开口的电机腔，所述上盖板21覆盖底壳2的顶部，如图5所示，上盖板21与电机腔相对的部位有电机伸入腔211，上盖板21上有榨膛定位槽212；中壳3固定在上盖板21上，顶壳4与中壳3固定连接；所述炒料装置设置在顶壳4内，炒料装置包括炒锅51、锅盖52和搅拌叶片53，如图1、图3所示，锅盖52包括内盖521和外壳522，锅盖52后部与顶壳4的上开口枢接；所述压榨装置设置在中壳3内，所述压榨装置包括榨膛61、螺杆62和电机63；
如图1、图3所示，所述内盖521与炒锅51的开口相对的部位有一下开口的凹腔5211，所述凹腔5211的深度由锅盖前部到锅盖后部逐渐变浅；锅盖52的内盖521的后部有导流槽5212与凹腔5211连通。
所述搅拌叶片53包括底叶片531和上叶片532，
如图6所示，所述底叶片531与炒锅51底配合，所述上叶片532与炒锅51的中上部内腔配合。
所述炒锅51底板包括水平板部和斜肩部，所述底叶片531由水平片部5311和斜片部5312，水平片部5311与水平板部配合，斜片部5312与斜肩部配合。所述炒锅51的内壁上有沿炒锅51高度方向的凸起。
所述接油盒9设置在上盖板21，接油盒9的上开口与榨膛61上出油孔相对，在接油盒9的上开口上还设在过滤网。所述料渣盒10设置在上盖板21上，料渣盒10的上开口与榨膛61的端部开口配合。
如图7、图8所示，还包括一连接机构，所述连接机构包括设置在榨膛61一端的均匀分布的直角形连接件71、基座72和锁套圈73，
所述基座72包括底法兰盘721和环绕底法兰盘的角形嵌件722，所述底法兰盘721的中心有轴孔，还有环绕轴孔的固定连接孔；
所述锁套圈73包括基座环731和挡块732，所述挡块732分别设置在基座环731内壁的轴向两端，设置在基座环731内环壁一端挡块732与另一端的挡块732交错设置；
所述基座72与电机63外壳固定连接，直角形连接件71嵌入二个角形嵌件722之间；所述角形嵌件722和直角形连接件71的径向部构成一圆环盘；
所述锁套圈73一端挡块732与角形嵌件722的径向部配合、另一端挡块732与直角形连接件71的径向部配合。
所述连接机构在使用状态下，图7、图8是基座72与榨膛61用锁套圈73锁合在一起状态下的分解图，如图8中所示的顺时针旋转方向，旋转锁套圈73，锁套圈73上的挡块732与榨膛61上的直角形连接件71的径向部分离，即可以实现榨膛61与基座72分离。
还包括一刮件8，所述刮件8包括轴向杆和径向杆，所述轴向杆与螺杆62端可拆卸连接、径向杆与榨膛61的端面滑动配合。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种榨油机，包括底座、底壳、中壳、顶壳、炒料装置和压榨装置，所述炒料装置设置在顶壳内，炒料装置包括炒锅、锅盖和搅拌叶片，锅盖包括内盖和外壳，锅盖后部与顶壳的上开口枢接；所述压榨装置设置在中壳内，所述压榨装置包括榨膛、螺杆和电机；其特征在于：所述内盖与炒锅的开口相对的部位有一下开口的凹腔，所述凹腔的深度由锅盖前部到锅盖后部逐渐变浅；锅盖的内盖的后部有导流槽与凹腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述搅拌叶片包括底叶片和上叶片，
所述底叶片与炒锅底配合，所述上叶片与炒锅的中上部内腔配合。
3.根据权利要求2所述的一种榨油机，其特征在于：所述炒锅底板包括水平板部和斜肩部，所述底叶片由水平片部和斜片部，水平片部与水平板部配合，斜片部与斜肩部配合。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种榨油机，其特征在于：还包括一连接机构，所述连接机构包括设置在榨膛一端的均匀分布的直角形连接件、基座和锁套圈，
所述基座包括底法兰盘和环绕底法兰盘的角形嵌件，所述底法兰盘的中心有轴孔，还有环绕轴孔的固定连接孔；
所述锁套圈包括基座环和挡块，所述挡块分别设置在基座环内壁的轴向两端，设置在基座环内环壁一端挡块与另一端的挡块交错设置；
所述基座与电机外壳固定连接，直角形连接件嵌入二个角形嵌件之间；所述角形嵌件和直角形连接件的径向部构成一圆环盘；
所述锁套圈一端挡块与角形嵌件的径向部配合、另一端挡块与直角形连接件的径向部配合。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种榨油机，其特征在于：还包括一刮件，所述刮件包括轴向杆和径向杆，所述轴向杆与螺杆端可拆卸连接、径向杆与榨膛的端面滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种榨油机，其特征在于：还包括一刮件，所述刮件包括轴向杆和径向杆，所述轴向杆与螺杆端可拆卸连接、径向杆与榨膛的端面滑动配合。
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| CN104802440A (zh) * | 2015-04-21 | 2015-07-29 | 广东顺德惠美庄电器实业有限公司 | 一种榨油机 |
| CN107097449A (zh) * | 2016-02-23 | 2017-08-29 | 赐福科技股份有限公司 | 榨油机及其榨膛机构 |
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