CN202861742U

CN202861742U - 用于孔轴过盈配合的压装工装

Info

Publication number: CN202861742U
Application number: CN 201220413588
Authority: CN
Inventors: 刘洋; 侯敏; 邵一建; 李勇
Original assignee: Chengdu Huachuan Electric Parts Co Ltd
Current assignee: Chengdu Huachuan Electric Parts Co Ltd
Priority date: 2012-08-20
Filing date: 2012-08-20
Publication date: 2013-04-10
Anticipated expiration: 2022-08-20

Abstract

本实用新型公开了一种可改善装配同轴度的用于孔轴过盈配合的压装工装，用于将工件轴过盈装配入带孔工件的配合孔中，其包括底板和顶板，顶板上设置有带头部为锥台的弹性推料销的压头，底板上连接有凹模，凹模上设置有内装限位销的限位孔，限位孔与弹性推料销同轴，凹模上方设置有弹性定位板，弹性定位板通过一对套接有小弹簧的小导柱与底板弹性连接，弹性定位板上设置有与弹性推料销同轴的定位孔，当带孔工件安置于弹性定位板上时，定位孔与所述的配合孔同轴线，且定位孔与工件轴间隙配合。能提高过盈孔轴装配的同轴度，装配效率高，劳动强度小。

Description

用于孔轴过盈配合的压装工装

技术领域

本实用新型涉及一种压装工装，尤其是一种用于孔轴过盈配合的压装工装。

背景技术

目前，雨刮电机减速器装配中，壳体轴承、带齿连杆与传动销的位置关系至关重要，其关系着刮水器的刮拭效果。

带齿连杆上传动销的传统压装方式为销孔定位法，将传动销定位到工装上，手执带齿连杆将孔放到传动销上，压下过程中靠孔自动找正，将传动销压入带齿连杆中。由于传动销与带齿连杆为过盈配合，过盈量为0.058～0.1mm，过盈配合靠自动找正困难大，很容易导致传动销压歪，甚至压裂，导致电机电流大，刮拭范围不合格，用户使用一段时间后，刮刷打玻璃的边框。因此，需要寻求一种能够对属过盈配合的工件进行合格装配的工装。

实用新型内容

为了克服现有带齿连杆与传动销装配同轴度不高的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可改善装配同轴度的用于孔轴过盈配合的压装工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于孔轴过盈配合的压装工装，用于将工件轴过盈装配入带孔工件的配合孔中，其包括机架，机架包括底板和顶板，顶板上设置有压头，所述压头下端的内部套接有头部为锥台的弹性推料销，所述底板上设置有与弹性推料销同轴线的轴定位孔，轴定位孔上方设置有弹性定位板，弹性定位板上设置有与弹性推料销同轴线的定位孔，当带孔工件安置于弹性定位板上时，定位孔与所述的配合孔同轴线，且定位孔与工件轴间隙配合。

所述底板与弹性定位板之间设置有与底板连接的凹模，凹模上设置有与定位孔同轴线且同直径的限位孔，限位孔内安装有限位销，所述限位孔作为轴定位孔。

所述弹性定位板上设置有阶梯孔，阶梯孔的小孔作为所述定位孔，阶梯孔的大孔与带孔工件的外轮廓相匹配。

所述弹性定位板上还设置有与带孔工件配合的定位销。

所述弹性定位板通过一对套接有小弹簧的小导柱与底板弹性连接。

所述底板通过一对套接有大弹簧的导柱与顶板弹性连接，导柱与顶板上的导套滑动配合。

所述压头通过压板与顶板连接，压头内部为阶梯孔，阶梯孔的小孔端与弹性推料销配合，阶梯孔的大孔端与压板之间设置有复位弹簧。

本实用新型的有益效果是：能提高过盈孔轴装配的同轴度，装配效率高，劳动强度小。

附图说明

图1是本实用新型压装工装的主视图。

图2是图1中弹性定位板的轴测图。

图3是弹性推料销的主视图。

图4是带孔工件的主视图。

图5是带孔工件与工件轴配合的示意图。

图6是雨刮电机减速器装配示意图。

图7是本实用新型压装工装的轴测图。

为清楚起见，图1中仅示意出了一根小导柱。

图中标记为，1-弹性定位板，2-凹模，3-底板，4-导柱，5-限位孔，6-定位孔，7-顶板，8-压头，9-压板，10-弹性推料销，11-限位销，12-定位销，13-复位弹簧，14-导套，15-大弹簧，16-圆柱销，17-螺钉，18-小弹簧，19-小导柱，20-配合孔，21-工件轴，22-带孔工件，23-带齿连杆，24-传动销，25-定子，26-转子，27-输出轴组件，28-减速器壳体，100-阶梯孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5和图7所示，本实用新型的用于孔轴过盈配合的压装工装，用于将工件轴21过盈装配入带孔工件22的配合孔20中，其包括机架，机架包括底板3和顶板7，顶板7上设置有压头8，所述压头8下端的内部套接有头部为锥台的弹性推料销10，所述底板3上设置有与弹性推料销10同轴线的轴定位孔，轴定位孔用于将工件轴21相对于底板3定位，轴定位孔上方设置有弹性定位板1，弹性定位板1上设置有与弹性推料销10同轴线的定位孔6，当带孔工件22安置于弹性定位板1上时，定位孔6与所述的配合孔20同轴线，且定位孔6与工件轴21间隙配合。由于弹性推料销10前端为锥头形状，能够与连接在弹性定位板1上的带孔工件22的配合孔20实现无间隙配合并保证其同轴度，轴定位孔与工件轴21配合，以工装的制造精度保证轴定位孔与弹性推料销10的同轴度，在下压时就能够保证带孔工件22压入工件轴21的同轴度。

进一步的是，所述底板3与弹性定位板1之间设置有与底板3连接的凹模2，凹模2上设置有与定位孔6同轴线且同直径的限位孔5，限位孔5内安装有与限位孔5间隙配合的限位销11，所述限位孔5作为轴定位孔。限位销11可更换，从而实现了工件轴21穿出带孔工件22的长度可调。

进一步的是，所述弹性定位板1上设置有阶梯孔100，阶梯孔100的小孔作为所述定位孔6，阶梯孔100的大孔与带孔工件22的外轮廓相匹配，从而对带孔工件22进行初定位。

为进一步提高带孔工件22在弹性定位板1上的初定位精度，所述弹性定位板1上还设置有与带孔工件22配合的定位销101。

如图1所示，所述弹性定位板1通过一对套接有小弹簧18的小导柱19与底板3弹性连接，保证在下压过程中不偏载，带孔工件22的配合孔20的轴线不偏心，并可利用小弹簧18的复位自动脱出工件。

如图1所示，所述底板3通过一对套接有大弹簧15的导柱4与顶板7弹性连接，导柱4与顶板7上的导套19滑动配合，保证底板3上轴定位孔与顶板7上弹性推料销10的同轴度。

如图1所示，弹性推料销10可以是以这样的结构实现，所述压头8通过压板9与顶板7连接，压头8内部为阶梯孔，阶梯孔的小孔端与弹性推料销10配合，阶梯孔的大孔端与压板9之间设置有复位弹簧13。

实施例：

如图1～图7所示，本实用新型工装用于过盈配合的带齿连杆23（此时作为带孔工件22）和传动销24（此时作为工件轴21）的压装：

底板3过一对套接有大弹簧15的导柱4与顶板7弹性连接形成机架，弹性定位板1通过一对套接有小弹簧18的小导柱19与底板3弹性连接；压头8通过压板9与顶板7连接，压头8内部为阶梯孔，阶梯孔的小孔端与弹性推料销10配合，阶梯孔的大孔端与压板9之间设置有复位弹簧13；

弹性定位板1上的阶梯孔100的大孔与带齿连杆23的轮廓相匹配，带齿连杆23可通过定位销101及所述阶梯孔200固定在定位板1上，工装的底板1与弹性定位板1之间设置有与底板3连接的凹模2，凹模2上设置有与定位孔6同轴线且同直径的限位孔5，限位孔5内安装有与限位孔5间隙配合的限位销11，所述限位孔5作为与弹性推料销10同轴线的轴定位孔。

其工作过程是：小弹簧18处于长度最长的受压状态，弹性定位板1与凹模2之间有间隔，将传动销24由上往下放入限位孔5中，传动销24的一端被限位销11限位，传动销24的另一端位于定位孔6中，将带齿连杆23装入定位板1中，带齿连杆23得到初定位，启动气压机，气压机将工装顶板7下压，在下压过程中，弹性推料销10与带齿连杆23接触，弹性推料销10前端的锥头部分进入带齿连杆23的配合孔20并自动找正，依靠导柱4、定位板1、小导柱19，弹性定位板1连同带齿连杆23向下运动，弹性推料销10逐渐被传动销24顶出配合孔20，带齿连杆23被同心压入传动销24，同轴度可达0.002～0.004mm；压头8的下端压紧带齿连杆23继续向下运动，直至弹性定位板1与凹模2接触，小弹簧18处于长度最短的受压状态，限位销11与凹模2顶面的距离加上定位孔6的小孔长度即为传动销24的伸出长度L。弹性推料销10的前端锥头与带齿连杆23无间隙配合，使带齿连杆23得到很好的定心，保证配合孔20与弹性推料销10的同轴度，以工装的制造精度保证轴定位孔与弹性推料销10的同轴度，小导柱19及小弹簧18的导向作用保证了压入过程的平稳、可靠，均匀，解决了以往定位精确差，传动销24与带齿连杆23压歪的问题，可保证传动销24与带齿连杆23的垂直度要求。并且装配效率高，劳动强度小。

当气压机释放顶板7后，在大弹簧15、小弹簧18的作用下，带齿连杆23带动传动销24脱离限位孔5，即可自弹性定位板1上取下已装配好的工件。

Claims

1.用于孔轴过盈配合的压装工装，用于将工件轴（21）过盈装配入带孔工件（22）的配合孔（20）中，其包括机架，机架包括底板（3）和顶板（7），顶板（7）上设置有压头（8），其特征是：所述压头（8）下端的内部套接有头部为锥台的弹性推料销（10），所述底板（3）上设置有与弹性推料销（10）同轴线的轴定位孔，轴定位孔上方设置有弹性定位板（1），弹性定位板（1）上设置有与弹性推料销（10）同轴线的定位孔（6），当带孔工件（22）安置于弹性定位板（1）上时，定位孔（6）与所述的配合孔（20）同轴线，且定位孔（6）与工件轴（21）间隙配合。

2.如权利要求1所述的用于孔轴过盈配合的压装工装，其特征是：所述底板（3）与弹性定位板（1）之间设置有与底板（3）连接的凹模（2），凹模（2）上设置有与定位孔（6）同轴线且同直径的限位孔（5），限位孔（5）内安装有限位销（11），所述限位孔（5）作为轴定位孔。

3.如权利要求1或2所述的用于孔轴过盈配合的压装工装，其特征是：所述弹性定位板（1）上设置有阶梯孔（100），阶梯孔（100）的小孔作为所述定位孔（6），阶梯孔（100）的大孔与带孔工件（22）的外轮廓相匹配。

4.如权利要求3所述的用于孔轴过盈配合的压装工装，其特征是：所述弹性定位板（1）上还设置有与带孔工件（22）配合的定位销（101）。

5.如权利要求1或2所述的用于孔轴过盈配合的压装工装，其特征是：所述弹性定位板（1）通过一对套接有小弹簧（18）的小导柱（19）与底板（3）弹性连接。

6.如权利要求1或2所述的用于孔轴过盈配合的压装工装，其特征是：所述底板（3）通过一对套接有大弹簧（15）的导柱（4）与顶板（7）弹性连接，导柱（4）与顶板（7）上的导套（19）滑动配合。

7.如权利要求1或2所述的用于孔轴过盈配合的压装工装，其特征是：所述压头（8）通过压板（9）与顶板（7）连接，压头（8）内部为阶梯孔，阶梯孔的小孔端与弹性推料销（10）配合，阶梯孔的大孔端与压板（9）之间设置有复位弹簧（13）。