CN202861021U - 螺栓用圆钢缩径装置 - Google Patents
螺栓用圆钢缩径装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202861021U CN202861021U CN 201220543855 CN201220543855U CN202861021U CN 202861021 U CN202861021 U CN 202861021U CN 201220543855 CN201220543855 CN 201220543855 CN 201220543855 U CN201220543855 U CN 201220543855U CN 202861021 U CN202861021 U CN 202861021U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diameter
- round steel
- hydraulic cylinder
- fixedly connected
- clamping device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了螺栓用圆钢缩径装置，包括支架、夹紧装置、缩径模具以及缩径模具驱动液压缸；所述缩径模具为中部设有盲孔的柱状结构，其尾端与缩径模具驱动液压缸的活塞杆端部固定连接，所述缩径模具的轴线与活塞杆轴线重合；所述缩径模具液压缸的缸体与支架固定连接；所述夹紧装置与支架固定连接；其优点在于：通过缩径模具与夹紧装置配合，将圆钢头部10~15cm长度范围内的直径直接缩小0.5~1.5mm，被缩头后的圆钢直径均匀一致，长度控制精确，后续下料被切下的端部缩头料还能用于制造其他螺栓，改善了产品拉拔质量也提高了材料的利用率，还能有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于螺栓加工辅助装置，特别涉及一种螺栓用圆钢缩径装置，能够提高生产效率，降低生产成本。
背景技术
螺栓在生产过程中，原材料圆钢涉及到冷拔工序，冷拔前需要将圆钢头部变细，这样圆钢线材才能穿过小于圆钢直径的冷拔模具孔，从而完成拉拔工序，旧生产工艺中，这一动作主要依靠辗尖机进行，辗尖机碾压出来的尖端不规则，而且辗制长度不宜控制，后续下料需要切除扔掉，造成了材料的浪费，增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提高螺栓用圆钢端部缩径效率，规范圆钢端部缩径尺寸，避免造成材料浪费，降低生产成本，从而提供一种螺栓用圆钢缩径装置。
本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，螺栓用圆钢缩径装置，包括支架、夹紧装置、缩径模具以及缩径模具驱动液压缸；所述缩径模具为中部设有盲孔的柱状结构，其尾端与缩径模具驱动液压缸的活塞杆端部固定连接，所述缩径模具的轴线与活塞杆轴线重合；所述缩径模具液压缸的缸体与支架固定连接；所述夹紧装置与支架固定连接。
所述夹紧装置包括上夹具和下夹具以及夹紧装置驱动液压缸；所述上夹具和下夹具均为半圆环状结构，下夹具与支架固定连接、且其回转轴线与所述缩径模具的回转轴线重合；所述夹紧装置驱动液压缸竖向固定于支架上，其活塞杆端部与上夹具固定连接。
所述缩径模具底部与所述支架顶面滑动配合。
本实用新型通过缩径模具与夹紧装置配合，将圆钢头部10~15cm长度范围内的直径直接缩小0.5~1.5mm，被缩头后的圆钢直径均匀一致，长度控制精确，后续下料被切下的端部缩头料还能用于制造其他螺栓，改善了产品拉拔质量也提高了材料的利用率，还能有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的使用状态图。
1、圆钢，2、下夹具；3、上夹具；4、夹紧装置驱动液压缸；5、缩径模具；6、缩径模具驱动液压缸。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的说明：
参看图1，本实用新型公开了螺栓用圆钢缩径装置，包括支架、夹紧装置、缩径模具5以及缩径模具驱动液压缸6；所述缩径模具5为中部设有盲孔的柱状结构，其尾端与缩径模具驱动液压缸6的活塞杆端部固定连接，所述缩径模具5的轴线与活塞杆轴线重合；所述缩径模具驱动液压缸6的缸体与支架固定连接；所述夹紧装置与支架固定连接。
所述夹紧装置包括上夹具3和下夹具2以及夹紧装置驱动液压缸4；所述上夹具3和下夹具2均为半圆环状结构，下夹具2与支架固定连接、且其回转轴线与所述缩径模具5的回转轴线重合；所述夹紧装置驱动液压缸4竖向固定于支架上，其活塞杆端部与上夹具3固定连接。
所述缩径模具5底部与所述支架顶面滑动配合。
本实用新型在具体应用过程中（参见图2），首先螺栓用圆钢1放置在下夹具2和上夹具3之间，上夹具3与竖向设置的夹紧装置驱动液压缸4的活塞杆固定连接，且其可与支架之间设置竖向滑轨，在液压缸4带动下沿着滑轨下降，通过与下夹具2的配合夹紧螺栓用圆钢1，缩径模具5与支架顶面之间活动配合，缩径模具5在缩径模具驱动液压缸6的推动下向右前进固定行程，螺栓用圆钢1被上夹具和下夹具固定不能移动，其端部被迫变形，挤入缩径模具5的模具孔中，完成该动作后，缩径模具驱动液压缸6后退，带动缩径模具模具5后退至初始位置，夹紧装置驱动液压缸4带动上夹具3向上运动，螺栓用圆钢1可取出，完成动作。
通过采用本实用新型所披露的螺栓用圆钢缩径装置，螺栓用圆钢的缩头时间比采用辗尖设备进行缩径减少50%，这样改进后就螺栓用圆钢的拉拔效率提高10%，提高了产品质量，同时切掉的头部圆钢可用于其他螺栓生产，每根节省原材料120mm，原材料利用率提高了2%，大大降低生产成本。
Claims (3)
1.螺栓用圆钢缩径装置，其特征在于：包括支架、夹紧装置、缩径模具（5）以及缩径模具驱动液压缸（6）；所述缩径模具（5）为中部设有盲孔的柱状结构，其尾端与缩径模具驱动液压缸（6）的活塞杆端部固定连接，所述缩径模具（5）的轴线与活塞杆轴线重合；所述缩径模具驱动液压缸（6）的缸体与支架固定连接；所述夹紧装置与支架固定连接。
2.根据权利要求1所述的螺栓用圆钢缩径装置，其特征在于：所述夹紧装置包括上夹具（3）和下夹具（2）以及夹紧装置驱动液压缸（4）；所述上夹具（3）和下夹具（2）均为半圆环状结构，下夹具（2）与支架固定连接、且其回转轴线与所述缩径模具（5）的回转轴线重合；所述夹紧装置驱动液压缸（4）竖向固定于支架上，其活塞杆端部与上夹具（3）固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的螺栓用圆钢缩径装置，其特征在于：所述缩径模具（5）底部与所述支架顶面滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220543855 CN202861021U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 螺栓用圆钢缩径装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220543855 CN202861021U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 螺栓用圆钢缩径装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202861021U true CN202861021U (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=48027779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220543855 Expired - Lifetime CN202861021U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 螺栓用圆钢缩径装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202861021U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394539A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 山西焦煤集团有限责任公司 | 挤轴机 |
| CN109570249A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-04-05 | 江苏康盛管业有限公司 | 一种冰箱钢管拉拔装置 |
-
2012
- 2012-10-23 CN CN 201220543855 patent/CN202861021U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103394539A (zh) * | 2013-08-09 | 2013-11-20 | 山西焦煤集团有限责任公司 | 挤轴机 |
| CN109570249A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-04-05 | 江苏康盛管业有限公司 | 一种冰箱钢管拉拔装置 |
| CN109570249B (zh) * | 2018-10-26 | 2020-06-16 | 江苏康盛管业有限公司 | 一种冰箱钢管拉拔装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102527897A (zh) | 一种水轮机薄壁台阶短套类主轴法兰的锻造方法 | |
| CN102319808B (zh) | 螺母热冲压模具 | |
| CN204308037U (zh) | 一种壳体翻边机 | |
| CN202861021U (zh) | 螺栓用圆钢缩径装置 | |
| CN201871600U (zh) | 立式三旋轮气体钢瓶收口机 | |
| CN201684790U (zh) | 铜排液压拉拔机的可调式拉车夹嘴 | |
| CN203862975U (zh) | 一种连铸机尾坯封顶用的冷却架 | |
| CN104525619B (zh) | 钢卷车接料缓冲装置 | |
| CN203155761U (zh) | 一种液压钢板整形机 | |
| CN103599979B (zh) | 气动肌腱卧式冲床 | |
| CN201676952U (zh) | 汽车减震器转向节托架冲孔机 | |
| CN103121044B (zh) | 一种新型闷车铝锭处理方法及装置 | |
| CN202447438U (zh) | 预精焊引熄弧板制作装置 | |
| CN215543790U (zh) | 一种接线柱型材的挤压装置 | |
| CN204429941U (zh) | 一种软材料冲压生产线 | |
| CN203864086U (zh) | 纸桶桶口卷口机 | |
| CN203556669U (zh) | 一种拉拔机用氧化层去除结构 | |
| CN103286899B (zh) | 脱模装置 | |
| CN203409058U (zh) | 气动肌腱卧式冲床 | |
| CN202316928U (zh) | 消失模浇口杯液压成型机 | |
| CN203044551U (zh) | 一种拉丝模具 | |
| CN204220865U (zh) | 一种镦粗压柄和钢筋镦粗机 | |
| CN206065258U (zh) | 一种大型送料辊架 | |
| CN205165406U (zh) | 带材开卷机升降装置 | |
| CN203141645U (zh) | 一种使用便捷的桩尖制作器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 052160, No. 118, Dongcheng District, Shijiazhuang, Hebei, Gaocheng Patentee after: HEBEI YICHEN INDUSTRIAL GROUP Corp.,Ltd. Address before: 052160, No. 118, Dongcheng District, Shijiazhuang, Hebei, Gaocheng Patentee before: HEBEI YICHEN INDUSTRIAL GROUP Co.,Ltd. |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130410 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |