CN202852856U - 燃烧装置及其回火水封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于以煤气为燃料的燃烧装置的回火水封装置，所述回火水封装置包括体，所述主体内盛装有阻燃性液体；套管，所述套管插在所述主体上，其底端位于所述阻燃性液体内；煤气进气管，所述煤气进气管嵌套在所述套管内，其底端位于所述阻燃性液体内，且位于所述套管的低端的上方；煤气出口，所述煤气出口设置在所述套管的位于所述主体外部的管壁上。本实用新型所提供的回火水封装置能够有效地阻挡燃烧装置的异常回火现象，避免回火对煤气传输系统等造成损坏。此外，本实用新型还公开了一种包括上述回火水封装置的燃烧装置。

Description

燃烧装置及其回火水封装置

技术领域

本实用新型涉及煤气运行机械领域，特别涉及一种用于以煤气为燃料的燃烧装置的回火水封装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述回火水封装置的燃烧装置。

背景技术

燃烧装置在作业时，可能存在由于系统中压力过小或燃烧系统出现异常而导致燃气管道回火的现象，一旦出现回火，且没有对回火进行适当的阻挡或控制，将对燃烧装置造成极大的损坏，甚至造成安全事故。

目前，一般通过在燃烧系统和燃气管道之间安装防回火装置以阻止回火，例如安装管道阻水器，在阻火器内部设置有滤芯，但是这种装置的运行费用太高，且由于煤气中含有的杂质较多，极易导致滤芯阻塞，进而影响燃烧系统的平稳运行，因此需要经常清理或更换滤芯；还可以使用回火水封装置，利用装置中内置的液体阻断回火，但是现有技术中采用的回火水封装置的结构存在一定的不合理性，使得水封内的液体经常被吹干，而起不到安全防护的作用。

因此，需要提供一种新型的回火水封装置，有效地阻断回火现象。

实用新型内容

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

本实用新型的目的在于提供一种新型的回火水封装置，有效地阻断异常回火现象。此外，本实用新型的另一目的在于提供一种包括上述回火水封装置的燃烧装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供一种用于以煤气为燃料的燃烧装置的回火水封装置，包括：

主体，所述主体内盛装有阻燃性液体；

套管，所述套管插在所述主体上，其底端位于所述阻燃性液体内；

煤气进气管，所述煤气进气管嵌套在所述套管内，其底端位于所述阻燃性液体内，且位于所述套管的低端的上方；

煤气出口，所述煤气出口设置在所述套管的位于所述主体外部的管壁上。

优选地，在所述主体的侧壁上开设补水口。

优选地，在所述补水口的端部连接有补水口法兰。

优选地，在所述主体的侧壁上横向连接有溢流管，所述溢流管底部与套所述管底部在同一高度。

优选地，在所述溢流管的开口端连接有溢流管法兰。

优选地，在所述主体的底部或中下部开设有排污口。

优选地，在所述排污口的端部连接有排污口法兰。

优选地，在所述主体的顶部设置有法兰端盖，所述主体与所述法兰端盖通过端盖法兰固定连接，所述套管穿过所述法兰端盖。

优选地，在所述煤气进气管的端部连接有进气法兰。

优选地，所述阻燃性液体为水。

此外，本实用新型还提供一种燃烧装置，包括煤气输送系统，所述煤气输送系统中设置有上述任意一项所述的回火水封装置。

在所述燃烧装置正常作业时，带有一定压力的煤气流经所述煤气进气管进入所述回火水封装置内，并在所述煤气进气管内累积；当所述煤气进气管内的压力达到一定值后，煤气能够突破所述煤气进气管底部至所述阻燃性液体的主体液位之间的液封，并以气泡的形式穿透所述阻燃性液体后，进入所述煤气进气管和所述套管之间的空腔，煤气中所夹带的微量液体经过在套管内缓冲后凝结沉降，重新回到液封本体内，避免液封中的液体夹带入燃烧系统；最后煤气通过位于所述套管侧壁上的所述煤气出口流出，进入燃烧系统。

在所述燃烧装置出现异常回火现象时，首先回火先通过所述煤气出口进入所述套管与所述煤气进气管之间的空腔，由于在所述煤气进气管的底端位于所述阻燃性液体中，可以阻挡火势蔓延到煤气进气管中。

本实用新型所提供的回火水封装置，一方面，不会影响燃烧装置的正常输送煤气作业；另一方面，在燃烧系统出现异常回火时，能够可靠地阻挡火势蔓延到所述煤气进气管，有效地保护煤气输送系统以及其他相关系统。

在另一种优选地实施方式中，本实用新型所提供的回火装置还包括设置在所述主体侧壁上的所述补水口和所述溢流管；当所述主体内的阻燃性液体的液面低于正常作业范围时，通过所述补水口能够方便及时地为其进行补给；当所述主体内的阻燃性液体的液面高于正常作业范围时，多余的液体能够通过所述溢流管排出，而溢流管底部与套管底部在同一高度，可以避免煤气通过溢流管泄露出液封本体；保证所述煤气进气管底部的液封高度处于正常作业范围。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的这些和/或其他方面和优点将会变得清楚和更易于理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的回火水封装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于以煤气为燃料的燃烧装置的回火水封装置，以有效地阻断异常回火现象。此外，本实用新型还提供了一种包括上述回火水封装置的燃烧装置。

下面对本实用新型实施例进行详细的描述，其示例表示在附图中，其中，相同的标号始终表示相同部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本实用新型。

请参考图1，图1为根据本实用新型实施例的回火水封装置的结构示意图。

在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的回火水封装置包括主体2，主体2可以大体为圆柱形结构或其他筒状结构。

在主体2的内部盛装有阻燃性液体，当然，煤气与阻燃性液体是互不相融的，阻燃性液体可以具体地为水。

主体2上插有套管3，套管3有一部分是位于主体2外部的，其余部分位于主体2内部。此外，套管3优选地从主体2的上方插入。

在套管3的内部嵌套煤气进气管8，套管3可以具有顶面，并在顶面上开设通孔，煤气进气管8横穿该通孔嵌套在套管3内；套管3和煤气进气管8的底端均位于阻燃性液体中，且煤气进气管8的底端高于套管3的底端，也就是说，套管3位于阻燃性液体中的长度比煤气进气管8的位于阻燃性液体中的长度长一些；煤气进气管8的上端可以从套管3的上方延伸出去，以方便输送煤气。

需要指出的是，在煤气进气管8与套管3之间的空间应为密封的，也就是说，套管3除了在其顶部固定连接煤气进气管8之外，且在连接处两者之间还应该没有任何缝隙，以防止煤气通过套管3的顶端与煤气进气管8的管壁之间的接合缝隙发生泄漏，而煤气只能从煤气出口10排出。

煤气进气管8位于阻燃性液体中的长度，即液封高度，由燃烧装置正常的作业压力决定，液封高度能够保证在正常进气状态下，积累了一定压力的煤气能够顺利的突破液封；套管3的横截面尺寸可以根据煤气进气管8的尺寸设计。

主体2的内部空间最好是处于密封状态，以避免外部杂质进入主体2内部污染阻燃性液体。在加工主体2时，可以将其加工成开口向上的筒状结构，底部为底板1，在顶部固定连接有端盖法兰6，两者之间可以为焊接；在端盖法兰上通过紧固件固定连接有法兰端盖7，具体地可以采用相互配合的螺母和螺栓作为紧固件；这样，可以在法兰端盖7上开设通孔，以便将套管3插入到主体2中，且套管3与法兰端盖7固定连接，如可以采用焊接。

在套管3的侧壁上开设有煤气出口10，且煤气出口10同时还位于主体2的外部；煤气出口10进一步连接到燃烧装置的燃烧系统上，为方便连接，煤气出口10可以从主体2的侧壁上横向延伸出煤气出口短节，并在短节的端部进一步同轴的连接出口法兰11，可以将出口法兰11焊接到煤气出口10。

由于煤气中含有较多的杂质，在煤气传送过程中，难免会有些杂质融入阻燃性液体中，例如煤气中的某些颗粒会沉淀在阻燃性液体中，这使得回火水封装置在使用一段时间后需要进行换水和清洗；为此，在主体2的底部或中下部可以开设排污口14，排污口14可以连接到排污管道，为方便其连接，在排污口14的端部可以进一步连接排污口法兰15，可以采用焊接。

在燃烧装置正常进行输送煤气作业时，带有一定压力的煤气首先流向煤气进气管8内，由于煤气进气管8的底端浸在阻燃性液体中，煤气会在煤气进气管8内会发生一定程度的累积，在煤气量累积到一定值，使其具有足够的压力且该压力大于阻燃性液体的液压后，煤气便可突破位于煤气进气管8底部至阻燃性液体液面之间的液封，并以气泡的形式穿越位于煤气进气管8内以及套管3内的阻燃性液体并逸出，进入到煤气进气管8和套管3之间的空腔，而由煤气所携带出的一小部分液体在套管3内凝聚沉降，重新流回阻燃性液体的主体中，避免阻燃性液体被夹带入燃烧系统中；此后，煤气通过煤气出口10流出回火水封装置，并进入后续的燃烧系统进行燃烧。

在燃烧装置传送系统的压力过低或燃烧系统出现异常回火现象时，首先回火会通过煤气出口10蔓延到套管3与煤气进气管8之间的密封区域，由于在煤气进气管8的底部设置有水封，该水封能够有效地阻止回火进入到煤气进气管8内。

本实用新型所提供的回火水封装置安装在燃烧装置的煤气管道与燃烧系统之间，一方面既不会影响煤气的正常输送；另一方面，在出现异常回火时，能够有效地阻止回火进入煤气管道，避免了回火对煤气输送系统及发生系统造成损坏；此外，由于套管3的尺寸相对较大，且其底部深入到阻燃性液体中，相当于增加了煤气进气管8出的阻燃性液体，延缓了阻燃性液体被蒸干。

在另一种具体实施方式中，为了保证回火水封装置内的液封高度始终处于正常的作业范围，本实用新型所提供的回火水封装置进一步包括补水口4和溢流管12，两者的安装位置可以位于同一水平面上。

补水口4位于主体2的侧壁上，并连接到外设的水箱或水源；为方便其连接，可以在补水口4的端部进一步连接补水口法兰5，可以采用焊接。此外，补水口4的大小可以根据外设的水源条件确定。

溢流管12横向穿过主体2的侧壁，其主管段设置在主体2与套管3之间，并深入到阻燃性液体中，其底部与套管3的底部位于同一高度；溢流管12可以连接排水管，为方便其连接，可以在溢流管12的端部进一步连接溢流管法兰13。此外，溢流管12所处的位置是与套管3内的液面在同一水平面上的，该水平面的位置由燃烧装置的最高运行压力决定。

当回火水封装置内的液面低于正常作业范围时，可以通过补水口4对其进行补水，以使液面恢复至正常作业范围，避免煤气进气管8的液封被蒸干而使整个回火水封装置失效；当回火水封装置的液面高于正常作业范围时，可以开启溢流管12，以排出多余的阻燃性液体，使液面恢复至正常作业范围，以使煤气正常的运输。此外，还可以在回火水封装置正常作业时，将补水口4以及溢流管12设置在常开状态，补水口4持续不断的朝主体2内补水，而溢流管12持续不断的排出多余液体，主体2内的液面高度始终与溢流管12的出口高度一致，保持在正常作业范围；此外，而溢流管底部12与套管3底部在同一高度，可以避免煤气通过溢流管12泄露出液封本体。

此外，本实用新型还提供了一种燃烧装置，包括上述回火水封装置。该燃烧装置具有与上述回火水封装置相一致的优点，而燃烧装置的其他结构请参考现有技术，在此不再赘述。

上面对本实用新型所提供的燃烧装置及其回火水封装置进行了详细的描述。虽然已表示和描述了本实用新型的一些实施例，但本领域技术人员应该理解，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行修改和完善，这些修改和完善也应在本实用新型的保护范围内。

Claims (11)

1.一种用于以煤气为燃料的燃烧装置的回火水封装置，其特征在于，包括：

主体，所述主体内盛装有阻燃性液体；

套管，所述套管插在所述主体上，所述套管的底端位于所述阻燃性液体内；

煤气进气管，所述煤气进气管嵌套在所述套管内，所述煤气进气管的底端位于所述阻燃性液体内，且位于所述套管的低端的上方；

煤气出口，所述煤气出口设置在所述套管的位于所述主体外部的管壁上。

2.根据权利要求1所述的回火水封装置，其特征在于，在所述主体的侧壁上开设补水口。

3.根据权利要求2所述的回火水封装置，其特征在于，在所述补水口的端部连接有补水口法兰。

4.根据权利要求1所述的回火水封装置，其特征在于，在所述主体的侧壁上横向连接有溢流管，所述溢流管底部与所述套管底部在同一高度。

5.根据权利要求4所述的回火水封装置，其特征在于，在所述溢流管的开口端连接有溢流管法兰。

6.根据权利要求1所述的回火水封装置，其特征在于，在所述主体的底部或中下部开设有排污口。

7.根据权利要求5所述的回火水封装置，其特征在于，在所述排污口的端部连接有排污口法兰。

8.根据权利要求1至6任意一项所述的回火水封装置，其特征在于，在所述主体的顶部设置有端盖法兰，所述回火水封装置还包括法兰端盖，所述主体与所述法兰端盖通过所述端盖法兰固定连接，所述套管穿过所述法兰端盖。

9.根据权利要求1所述的回火水封装置，其特征在于，在所述煤气进气管的端部连接有进气法兰。

10.根据权利要求1至6任意一项所述的回火水封装置，其特征在于，所述阻燃性液体为水。

11.一种燃烧装置，包括煤气输送系统，其特征在于，所述煤气输送系统中设置有如权利要求1至10任意一项所述的回火水封装置。

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