CN220833913U - 一种顶平偏心异径阻火器 - Google Patents

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贾光
田文豪
甘绍胜
董梅
丁华
杨美芝
马开良
张健中
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Qingdao Nuocheng Chemical Safety Technology Co ltd
Qingdao Angong Equipment Technology Co ltd
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Qingdao Nuocheng Chemical Safety Technology Co ltd
Qingdao Angong Equipment Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种顶平偏心异径阻火器,包括阻火元件,所述阻火元件的两端对称连接有管道,所述管道的内径由靠近阻火元件的第一管口向远离阻火元件的第二管口逐渐变小,第一管口与第二管口偏心设置,第一管口沿其轴向投影形成的圆与第二管口沿其轴向投影形成的圆在同一平面时,两圆在顶部位置相内切,在管道的底部侧壁靠近第一管口位置设有排污装置。该阻火器在管道底部侧壁设有排污口,定期通过排污口清理通道内的积液,提高通道的气体通过能力。另外,管道采用异径且两端管口偏心设置,使管道的底部具有一定斜度,以方便积液的排出。

Description

一种顶平偏心异径阻火器
技术领域
本实用新型涉及阻火技术领域,具体而言,涉及一种顶平偏心异径阻火器。
背景技术
阻火器,也叫防火器、隔火器、火焰捕捉器等,由含有许多细小通道或狭缝的固体材料组成,是一种能够阻止火焰通过而允许气体流过的一种安全装置。阻火器通常装在输送或排放易燃易爆气体的储罐和管线上,它试图在火焰发生发展的初期就能抑制火焰的传播,或者即使发生爆轰,利用阻火器也能使爆轰得到有效抑制,已广泛应用于石油、化工、采矿、运输等行业中的各种储罐及输送可燃气体的管道。
目前,现有的阻火器一般包括阻火元件,在阻火元件的两端固定连接有管道,该阻火器水平安装时,气体中水份或易凝结的液体组份会在管道的底部形成积液。由于积液的存在,实际流通面积会小于设计值,则会造成压力降增大的情况,不利于用户系统运行,同时也存在一定的安全隐患。
鉴于此,有必要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶平偏心异径阻火器,旨在至少解决上述现有技术存在的技术问题之一,为实现上述目的,其采用的技术解决方案如下:
一种顶平偏心异径阻火器,包括阻火元件,所述阻火元件的两端对称连接有管道,所述管道的内径由靠近阻火元件的第一管口向远离阻火元件的第二管口逐渐变小,第一管口与第二管口偏心设置,第一管口沿其轴向投影形成的圆与第二管口沿其轴向投影形成的圆在同一平面时,两圆在顶部位置相内切,在管道的底部侧壁靠近第一管口位置设有排污装置。
优选地,所述第一管口通过第一法兰与阻火元件固定连接,所述第二管口上设有第二法兰,用于与传输可燃气体的管道连接。
优选地,所述排污装置包括设在管道底部侧壁上的排污口,排污口上焊接有排污管,排污管里可拆卸的设有堵头或者管塞螺栓。
与现有技术相比本实用新型具有的有益效果:
本实用新型一种顶平偏心异径阻火器,在管道底部侧壁设有排污口,定期通过排污口清理通道内的积液,提高通道的气体通过能力。另外,管道采用异径且两端管口偏心设置,使管道的底部具有一定斜度,以方便积液的排出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图中:1、阻火元件;2、管道;3、第一管口;4、第二管口;5、第一法兰;6、第二法兰;7、排污口;8、排污管;9、堵头或者管塞螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
此外,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型优选的实施例提供了一种顶平偏心异径阻火器,包括阻火元件1,该阻火元件1为现有技术,在此不再赘述。
在阻火元件1的两端对称连接有管道2,以其中一端的管道为例进行说明。具体地,管道2为异径管道,管道2的内径由靠近阻火元件1的第一管口3向远离阻火元件1的第二管口4逐渐变小。另外,第一管口3与第二管口4偏心设置,第一管口3沿其轴向投影形成的圆与第二管口4沿其轴向投影形成的圆在同一平面时,两圆在顶部位置相内切,即管道2为顶平式结构。
其中,第一管口3处安装有第一法兰5,管道2通过第一法兰5与阻火元件1固定连接,在第二管口4处安装有第二法兰6,用于与传输可燃气体的管道连接。
在管道2的底部侧壁靠近第一管口3位置设有排污装置,具体地,排污装置包括设在管道2底部侧壁上的排污口7,排污口7上焊接有排污管8,排污管8里可拆卸的设有堵头或者管塞螺栓9。
该阻火器使用过程中,气体中含有的水份或易凝结的液体会沿着管道2的斜度自然流至管道2最低点,即排污口7附近,用户可以定时或者根据使用情况打开排污口7将积液排出。
综上所述,本实用新型实施例所述的一种顶平偏心异径阻火器,在管道底部侧壁设有排污口,定期通过排污口清理通道内的积液,提高通道的气体通过能力。另外,管道采用异径且两端管口偏心设置,使管道的底部具有一定斜度,以方便积液的排出。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种顶平偏心异径阻火器,包括阻火元件,其特征在于,所述阻火元件的两端对称连接有管道,所述管道的内径由靠近阻火元件的第一管口向远离阻火元件的第二管口逐渐变小,第一管口与第二管口偏心设置,第一管口沿其轴向投影形成的圆与第二管口沿其轴向投影形成的圆在同一平面时,两圆在顶部位置相内切,在管道的底部侧壁靠近第一管口位置设有排污装置。
2.根据权利要求1所述的一种顶平偏心异径阻火器,其特征在于,所述第一管口通过第一法兰与阻火元件固定连接,所述第二管口上设有第二法兰,用于与传输可燃气体的管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种顶平偏心异径阻火器,其特征在于,所述排污装置包括设在管道底部侧壁上的排污口,排污口上焊接有排污管,排污管里可拆卸的设有堵头或者管塞螺栓。
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