CN202852020U - 一种橡胶闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶闸阀，包含橡胶闸板、阀体；所述阀体内设置有容纳橡胶闸板的空腔；所述空腔的内壁上对称地设置有凸起的两条导轨；所述橡胶闸板，包含闸板主体、导向槽体、橡胶层；所述闸板主体的左右两侧对称地设置有第一凹槽；所述导向槽体，所述导向槽体的上表面设置有滑槽；所述导向槽体的下表面上的中部设置有凸块；所述凸块的两侧沿导向槽体的外表面均设置有限位条；所述第一凹槽内设置有导向槽体；所述限位条的底部与第一凹槽的底部接触；所述凸块设置在第一凹槽的底部的凹槽中；所述橡胶层包裹住闸板主体和导向槽体；所述橡胶闸板设置在阀体上的空腔中，同时，导轨分别插入滑槽中；所述导轨与滑槽的底部设置有运动间隙；本实用新型寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶闸阀的改进，特别是一种使用寿命长的改进的橡胶闸阀。
背景技术
目前，采用弹性密封方式的橡胶闸阀，包含橡胶闸板、阀体；所述阀体内设置有容纳橡胶闸板的空腔；所述空腔的内壁的内侧和外侧上对称地设置有凸起的两条导轨；所述橡胶闸板，包含闸板主体；所述闸板主体由铸铁制成；所述闸板主体的左右两侧对称地设置有条状凹槽；所述闸板主体的外壁包裹有一层橡胶层；所述条状凹槽被橡胶层包裹后与塑料导向槽粘合；所述橡胶闸板设置在阀体上的空腔中，同时，导轨分别插入导向槽中；上述橡胶闸阀的工作机理是橡胶闸板沿着阀体的左右两条导轨上下移动，从而实现对流体的开启、限流和关闭；所述橡胶层起到弹性密封和防护铸件腐蚀的作用；现有的橡胶闸阀，导向槽直接与导轨接触并沿导轨上下运动，容易导致橡胶层的损坏，从而影响橡胶层的弹性密封性能及防护铸件腐蚀性能，使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提出了一种使用寿命长的改进的橡胶闸阀。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶闸阀，包含橡胶闸板、阀体；所述阀体内设置有容纳橡胶闸板的空腔；所述空腔的内壁上对称地设置有凸起的两条导轨；所述橡胶闸板，包含闸板主体、导向槽体、橡胶层；所述闸板主体的左右两侧对称地设置有第一凹槽；所述导向槽体，所述导向槽体的上表面设置有滑槽；所述导向槽体的下表面上的中部设置有凸块；所述凸块的两侧沿导向槽体的外表面均设置有限位条；所述第一凹槽内设置有导向槽体；所述限位条的底部与第一凹槽的底部接触；所述凸块设置在第一凹槽的底部的凹槽中；所述橡胶层包裹住闸板主体和导向槽体；所述橡胶闸板设置在阀体的空腔中，同时，导轨分别插入滑槽中；所述导轨与滑槽的底部设置有运动间隙。
优选的，所述滑槽的内壁不被橡胶层包裹。
优选的，所述导轨与滑槽的底部间的运动间隙的宽度为橡胶密封部位压缩量设计值的20～50％。
优选的，所述限位条为三角形状。
优选的，所述限位条的宽度为1-3mm、高度为0.5-2mm。
优选的，所述导向槽体由塑料制成。
优选的，所述导向槽体与闸板主体之间的接触处设置有粘合层。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型的橡胶闸阀；所述橡胶闸板，包含闸板主体、导向槽体、橡胶层；所述导向槽体设置在所述闸板主体的左右两侧对称地设置的第一凹槽中；所述橡胶层，包裹住闸板主体、导向槽体，除滑槽内壁外；当橡胶闸板插入阀体的空腔内时，所述导向槽体的滑槽插入导轨中；所述导向槽体采用尼龙或聚碳酸酯或聚甲醛树脂等高强度塑料制成，具有高强度和低摩擦阻力的优点，当滑槽沿导轨滑动时，导向槽体不易损坏；更进一步，所述导轨与滑槽的底部设置有运动间隙；所述导轨与滑槽的底部间的运动间隙的宽度为橡胶密封部位压缩量设计值的20～50％；当橡胶闸板承受公称压力至密封到位时，转而由导向槽体和导轨分担承压，既降低运行扭矩，又能保护密封部位，延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型的橡胶闸阀的主视图的局部剖视图；
附图2为附图1中A部的放大图；
附图3为本实用新型的橡胶闸阀中的导向槽的主视图的放大图；
附图4为附图3中的A-A剖视图；
附图5为本实用新型的橡胶闸阀中的导向套的俯视图的放大图；
附图6为本实用新型的橡胶闸阀中的橡胶闸板的主视图的半剖图的放大图；
附图7为本实用新型的橡胶闸阀中的橡胶闸板的俯视图的局部剖视图的放大图；
其中：1、阀体；2、阀腔；3、橡胶闸板；4、导轨；5、闸板主体；6、橡胶层；7、第一凹槽；8、导向槽体；9、滑槽；10、凸块；11、限位条。
具体实施方式
如附图1-7所示为本实用新型所述的一种橡胶闸阀，包含橡胶闸板3、阀体1；所述阀体1内设置有容纳橡胶闸板的空腔2；所述空腔2的内壁上对称地设置有凸起的两条导轨4；所述橡胶闸板3，包含闸板主体5、导向槽体8、橡胶层6；所述闸板主体5的左右两侧对称地设置有第一凹槽7；所述导向槽体8，所述导向槽体8的上表面设置有滑槽9；所述导向槽体8的下表面上的中部设置有凸块10；所述凸块10的两侧沿导向槽体8的外表面均设置有限位条11；所述限位条11为等腰三角形状；所述限位条11的宽度为2mm、高度为1mm；所述第一凹槽7内设置有导向槽体8；所述限位条11的底部与第一凹槽7的底部接触；所述凸块10设置在第一凹槽7的底部的凹槽中；所述橡胶层6包裹住闸板主体5和导向槽体8，并填充满第一凹槽7与导向槽体8之间的空隙；所述滑槽9的内壁不被橡胶层包裹；所述橡胶层6包裹部分所述导向槽体8的上端部，且此部分的橡胶层6的厚度为Q，Q不少于2mm；所述设置在导向槽体8的上端部的橡胶层6的端部与滑槽内壁平行，且两者之间的距离为X，X不少于0.3mm，以确保只有滑槽9与导轨4接触，从而降低摩擦阻力和运行扭矩；所述橡胶闸板3设置在阀体1上的空腔2中，同时，导轨4分别插入滑槽9中；所述导轨4与滑槽9的底部设置有运动间隙；所述导轨4与滑槽9的底部间的运动间隙的宽度N为橡胶密封部位压缩量设计值的30％；当橡胶闸板3承受公称压力至密封到位时，转而由导向槽体8和导轨4分担承压，既降低运行扭矩，又能保护密封部位，延长使用寿命。所述导向槽体8由高强度塑料制成，所述高强度塑料为尼龙或聚碳酸酯或聚甲醛树脂或其它具有类似性能的塑料；所述导向槽体8与闸板主体5之间的接触处设置有粘合层(未示出)。
本实用新型的橡胶闸阀；所述橡胶闸板，包含闸板主体、导向槽体、橡胶层；所述导向槽体设置在所述闸板主体的左右两侧对称地设置的第一凹槽中；所述橡胶层，包裹住闸板主体、导向槽体，除滑槽内壁外；当橡胶闸板插入阀体的空腔内时，所述导向槽体的滑槽插入导轨中；所述导向槽体采用尼龙或聚碳酸酯或聚甲醛树脂等高强度塑料制成，具有高强度和低摩擦阻力优点，当滑槽沿导轨滑动时，导向槽体不易损坏；更进一步，所述导轨与滑槽的底部设置有运动间隙；所述导轨与滑槽的底部间的运动间隙的宽度为橡胶密封部位压缩量设计值的20～50％；当橡胶闸板承受公称压力至密封到位时，转而由导向槽体和导轨分担承压，既降低运行扭矩，又能保护密封部位，延长使用寿命。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶闸阀，包含橡胶闸板、阀体；所述阀体内设置有容纳橡胶闸板的空腔；所述空腔的内壁上对称地设置有凸起的两条导轨；所述橡胶闸板，其特征在于：包含闸板主体、导向槽体、橡胶层；所述闸板主体的左右两侧对称地设置有第一凹槽；所述导向槽体，所述导向槽体的上表面设置有滑槽；所述导向槽体的下表面上的中部设置有凸块；所述凸块的两侧沿导向槽体的外表面均设置有限位条；所述第一凹槽内设置有导向槽体；所述限位条的底部与第一凹槽的底部接触；所述凸块设置在第一凹槽的底部的凹槽中；所述橡胶层包裹住闸板主体和导向槽体；所述橡胶闸板设置在阀体上的空腔中，同时，导轨分别插入滑槽中；所述导轨与滑槽的底部设置有运动间隙。
2.根据权利要求1所述的橡胶闸阀，其特征在于：所述滑槽的内壁不被橡胶层包裹。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶闸阀，其特征在于：所述导轨与滑槽的底部间的运动间隙为橡胶密封部位压缩量设计值的20～50％。
4.根据权利要求1所述的橡胶闸阀，其特征在于：所述限位条为三角形状。
5.根据权利要求4所述的橡胶闸阀，其特征在于：所述限位条的宽度为1-3mm、高度为0.5-2mm。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的橡胶闸阀，其特征在于：所述导向槽体由塑料制成。
7.根据权利要求1或2或4或5所述的橡胶闸阀，其特征在于：所述导向槽体与闸板主体之间的接触处设置有粘合层。
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|---|---|---|---|---|
| CN103016772A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-04-03 | 许宏伟 | 一种橡胶闸阀 |
| CN103629379A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-12 | 湖南泵阀制造有限公司 | 轴导向闸阀 |
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2012
- 2012-09-13 CN CN 201220462450 patent/CN202852020U/zh not_active Expired - Lifetime
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