CN202559459U - 一种使用寿命更长的弹跳机芯 - Google Patents

Abstract

一种使用寿命更长的弹跳机芯，包括弹跳内套、卡位环、弹跳挂钩套设于弹跳内套上的弹跳外套以及装配于弹跳内套和弹跳外套之间的弹簧，该弹跳内套的底部设有弹跳沟槽，该弹跳外套的底部设有一凸部，该凸部上设有一挂孔和环形凹槽，该弹跳挂钩一端插入挂孔中并且通过卡位环卡接于环形凹槽中对其进行压紧，其另一端搭于弹跳沟槽中，还包括用于遮住弹跳内套和弹跳外套之间间隙的防污盖，该防污盖套设于弹跳内套上。本弹跳机芯采用了防污盖的设计，水流不会从弹跳内套的外侧壁和弹跳外套的内侧壁之间的间隙进入机芯内部，确保了弹跳内套和弹跳挂钩正常动作，保护了机芯内部的金属部件，避免其受到腐蚀作用，提高了弹跳机芯的使用寿命。

Description

一种使用寿命更长的弹跳机芯

技术领域

本实用新型涉及一种与下水器、封水盖配套使用的配件，具体地说是指一种使用寿命更长的弹跳机芯。

背景技术

参照图5、图6和图7。现有弹跳机芯包括弹跳内套1、套设于弹跳内套1上的弹跳外套2、弹簧3、卡位环4、定位螺丝5以及呈［形状的弹跳挂钩6，该弹跳内套1的底部设有用于弹跳挂钩6一端滑动的弹跳沟槽10，该弹跳外套2的底部设有一凸部20，该凸部20上设有一挂孔200和用于卡位弹跳挂钩6的环形凹槽201，该弹跳挂钩6一端插入挂孔200中并且通过卡位环4卡接于环形凹槽201中对其进行压紧，其另一端搭于弹跳沟槽10中，所述弹簧3装配于弹跳内套1和弹跳外套2之间，并且位于弹跳外套2中，所述弹跳内套1的外侧壁开设有条形定位槽11，所述弹跳外套2的外侧壁开设有螺纹穿孔，所述定位螺丝5旋合于螺纹穿孔上，并且其端部可抵触于条形定位槽11中。

上述弹跳机芯的动作原理为：把密封盖7和出水盖8分别对应地装配于弹跳内套1和弹跳外套2上，用力向下按动压密封盖7，密封盖7和弹跳内套1同步向下移动，同时弹跳挂钩6一端在弹跳沟槽10中滑动，直到弹跳挂钩6一端滑到弹跳沟槽10的最高位时，密封盖7和弹跳内套1停止下移，即密封盖7处于密封状态；当再用力向下按动压密封盖7，弹跳挂钩6一端脱离弹跳沟槽10的最高位，这时受到弹簧3的作用力，促使弹跳挂钩6一端在弹跳沟槽10中滑动，密封盖7和弹跳内套1同步向上移动，直到弹跳挂钩6一端滑到弹跳沟槽10的最底位时，密封盖7和弹跳内套1停止上移，即密封盖处于开启状态。

上述弹跳机芯能实现密封盖的密封和开启状态，但在实际使用过程中，会存在一些不足之处，当密封盖处于开启状态时，水流易从弹跳内套的外侧壁和弹跳外套的内侧壁之间的间隙进入机芯内部，特别是带有杂物的脏水，脏水中的杂物易留于机芯内部，影响弹跳内套和弹跳挂钩正常动作，也会对弹簧造成腐蚀作用，影响弹跳机芯的使用寿命。另外，上述弹跳机芯的一般选用黄铜并经数控机床加工而成，而且还需要定位螺丝旋合于螺纹穿孔上与条形定位槽配合方可起到防止弹跳内套跑偏的效果，其制造成本高而且工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型提供一种使用寿命更长的弹跳机芯，其主要目的在于克服弹跳机芯设计不理想，影响其使用寿命、制造成本高以及工艺复杂的缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种使用寿命更长的弹跳机芯，包括弹跳内套、卡位环、弹跳挂钩套设于弹跳内套上的弹跳外套以及装配于弹跳内套和弹跳外套之间的弹簧，该弹跳内套的底部设有弹跳沟槽，该弹跳外套的底部设有一凸部，该凸部上设有一挂孔和环形凹槽，该弹跳挂钩一端插入挂孔中并且通过卡位环卡接于环形凹槽中对其进行压紧，其另一端搭于弹跳沟槽中，还包括用于遮住弹跳内套和弹跳外套之间间隙的防污盖，该防污盖套设于弹跳内套上。

前述弹跳内套的外侧壁设有条形凸耳，该条形凸耳的长度方向和弹跳内套长度方向相同，所述弹跳外套的内侧壁设有与条形凸耳配合的条形沟槽，该条形沟槽的长度方向和弹跳外套的长度方向相同，该条形沟槽的长度大于条形凸耳的长度。

前述条形凸耳设有两个，并且对称布置于弹跳内套的外侧壁上。

前述弹跳内套的外侧壁设有条形沟槽，该条形沟槽的长度方向和弹跳内套长度方向相同，所述弹跳外套的内侧壁设有与条形沟槽配合的条形凸耳，该条形凸耳的长度方向和弹跳外套的长度方向相同，该条形沟槽的长度大于条形凸耳的长度。

前述条形凸耳设有两个，并且对称布置于弹跳外套的内侧壁上。

前述弹跳内套为塑料弹跳内套，所述弹跳外套为塑料弹跳外套，所述防污盖为塑料防污盖。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本弹跳机芯采用了防污盖的设计 ，水流不会从弹跳内套的外侧壁和弹跳外套的内侧壁之间的间隙进入机芯内部，确保了弹跳内套和弹跳挂钩正常动作，保护了机芯内部的金属部件，避免其受到腐蚀作用，提高了弹跳机芯的使用寿命。所述塑料弹跳内套、塑料弹跳外套以及塑料防污盖均采用塑料材料制成，其注塑工艺较简单，而且制造成本低。所述弹跳内套和弹跳外套之间的配合面采用条形凸耳和条形沟槽定位配合来防止弹跳内套跑偏，其设计工艺简单，防跑偏效果好。

附图说明

图1为本实施例一装配密封盖和出水盖后的示意图，密封盖未被向下按动前的状态。

图2为本实施例一装配密封盖和出水盖后的示意图，密封盖被向下按动后的状态。

图3为图1中各构件分离状态的示意图，其中部分部件被剖视。

图4为实施例二中的弹跳内套和弹跳外套配合的分离示意图。

图5为现有弹跳机芯装配密封盖和出水盖后的示意图，密封盖未被向下按动前的状态。

图6为现有弹跳机芯装配密封盖和出水盖后的示意图，密封盖被向下按动后的状态。

图7为图5中各构件分离状态的示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1、图2和图3。一种使用寿命更长的弹跳机芯，包括弹跳内套1、套设于弹跳内套1上的弹跳外套2、装配于弹跳内套1和弹跳外套2之间的弹簧3、卡位环4、防污盖5以及弹跳挂钩6，该弹跳内套1的底部设有弹跳沟槽10，该弹跳外套2的底部设有一凸部20，该凸部20上设有一挂孔200和环形凹槽201，该弹跳挂钩6一端插入挂孔200中并且通过卡位环4卡接于环形凹槽201中对其进行压紧，其另一端搭于弹跳沟槽10中，所述防污盖5用于遮住弹跳内套1和弹跳外套2之间间隙，并且其套设于弹跳内套1上。

参照图1、图2和图3。所述弹跳内套1的外侧壁设有两个条形凸耳11，该两个条形凸耳11对称布置于弹跳内套1的外侧壁上。该每个条形凸耳11的长度方向和弹跳内套1长度方向相同，所述弹跳外套2的内侧壁设有与两个条形凸耳11配合的两个条形沟槽21，该两个条形沟槽21的长度方向和弹跳外套2的长度方向相同，该两个条形沟槽21的长度大于两个条形凸耳11的长度。所述弹跳内套1为塑料弹跳内套，所述弹跳外套2为塑料弹跳外套，所述防污盖5为塑料防污盖，该塑料弹跳内套、塑料弹跳外套以及塑料防污盖均采用塑料材料制成。

另外，所述条形凸耳11的数目可以是一个或三个等其它个数，其可根据具体的产品来设定。

实施例二

参照图4。本实施例和实施例一的实施方式基本相同，不同之处在于所述弹跳外套2的内侧壁设有两个条形凸耳21，该两个条形凸耳21对称布置于弹跳外套2的内侧壁上，每个条形凸耳21的长度方向和弹跳外套2的长度方向相同；所述弹跳内套1的外侧壁设有与两个条形凸耳21配合的两个条形沟槽11，每个条形沟槽11的长度方向和弹跳内套1长度方向相同，该两个条形沟槽11的长度大于两个条形凸耳21的长度。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种使用寿命更长的弹跳机芯，包括弹跳内套、卡位环、弹跳挂钩套设于弹跳内套上的弹跳外套以及装配于弹跳内套和弹跳外套之间的弹簧，该弹跳内套的底部设有弹跳沟槽，该弹跳外套的底部设有一凸部，该凸部上设有一挂孔和环形凹槽，该弹跳挂钩一端插入挂孔中并且通过卡位环卡接于环形凹槽中对其进行压紧，其另一端搭于弹跳沟槽中，其特征在于：还包括用于遮住弹跳内套和弹跳外套之间间隙的防污盖，该防污盖套设于弹跳内套上。

2.如权利要求1所述的一种使用寿命更长的弹跳机芯，其特征在于：所述弹跳内套的外侧壁设有条形凸耳，该条形凸耳的长度方向和弹跳内套长度方向相同，所述弹跳外套的内侧壁设有与条形凸耳配合的条形沟槽，该条形沟槽的长度方向和弹跳外套的长度方向相同，所述条形沟槽的长度大于条形凸耳的长度。

3.如权利要求2所述的一种使用寿命更长的弹跳机芯，其特征在于：所述条形凸耳设有两个，并且对称布置于弹跳内套的外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种使用寿命更长的弹跳机芯，其特征在于：所述弹跳内套的外侧壁设有条形沟槽，该条形沟槽的长度方向和弹跳内套长度方向相同，所述弹跳外套的内侧壁设有与条形沟槽配合的条形凸耳，该条形凸耳的长度方向和弹跳外套的长度方向相同，所述条形沟槽的长度大于条形凸耳的长度。

5.如权利要求4所述的一种使用寿命更长的弹跳机芯，其特征在于：所述条形凸耳设有两个，并且对称布置于弹跳外套的内侧壁上。

6.如权利要求2或4所述的一种使用寿命更长的弹跳机芯，其特征在于：所述弹跳内套为塑料弹跳内套，所述弹跳外套为塑料弹跳外套，所述防污盖为塑料防污盖。

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