CN202849607U - 侧吹风装置中的保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种侧吹风装置中的保温板，包括保温板本体，所述保温板本体的长度与侧吹风装置的宽度相配合，保温板本体中设置有若干个凹槽，凹槽的横截面为半圆，凹槽的大小与喷丝板的直径相配合，凹槽的数量与喷丝板的数量相对应。本实用新型结构简单、使用方便、成本低廉。在纺细旦或超细旦涤纶牵伸丝的高速卷绕中，起到稳定生产、减少断头、降低废丝、降低产品的条干不均率、提高染色的M率等作用、特别是能有效解决生产过程中的异形涤纶牵伸丝的毛丝，从而提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及到化纤纺丝技术领域，特别是指一种侧吹风装置中的保温板。
背景技术
化纤长丝新产品的开发出现了向高附加值差别化纤维发展的趋势，这也就对原来使用的侧吹风装置提出了更高的要求，之前风靡一时的侧吹风冷却装置已无法达到长丝产品逐渐提高工艺的要求，熔体自纺丝头喷丝后，向周围空气中放出大量的凝固热，为此在熔体出喷丝板后，对其吹冷风进行对流热交换，以带走放出的热量使熔体细流凝固成纤维。在冷却凝固过程中，纺异形涤纶牵伸丝时，由于异形的影响，熔体细流比表面积增大，初生纤维更易于散热，单丝纤度小、比表面积大，丝与空气的摩擦阻力增大，冷却速度变快，导致纺丝张力增高，凝固点明显上移，出口变形区缩短，从而使产品冷却不够均匀，产品条干不均率大、可纺性差。由此经侧吹风冷却成型，经油嘴(油轮)上油，通过预网络器整合，再经第一热棍和第二热棍加热拉伸定形，最后由卷绕头卷绕成型。上述纺丝的的缺点是：侧吹风装置对丝束的冷却方式，致丝束的散热不够均匀，在纺超细旦涤纶牵伸丝时带来的生产相对不够稳定，断头偏多、废丝消耗偏高、成品丝的条干不均率大、染色降等多，特别是异形丝的毛丝难解决的问题，最终导致优等品率低、生产成本高等多种难题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能有效解决侧吹风装置在纺异形丝时初生纤维易于散热，单丝纤度小、比表面积大，丝与空气的摩擦阻力增大，冷却速度变快，导致纺丝张力增高，凝固点明显上移，出口变形区缩短等问题的侧吹风装置中的保温板。
为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：侧吹风装置中的保温板，包括保温板本体，所述保温板本体的长度与侧吹风装置的宽度相配合，保温板本体中设置有若干个凹槽，凹槽的横截面为半圆，凹槽的大小与喷丝板的直径相配合，凹槽的数量与喷丝板的数量相对应。
所述的保温板本体由若干个保温小板叠加而成，每个保温小板在侧部相应位置设置有连接孔，保温小板之间通过设置在连接孔中的螺栓或销钉相连接。
所述的保温板本体的背部设置有把手。
本实用新型的有益效果是：上述的侧吹风装置中的保温板本体，其结构简单、使用方便、成本低廉。在纺细旦或超细旦涤纶牵伸丝的高速卷绕中，起到稳定生产、减少断头、降低废丝、降低产品的条干不均率、提高染色的M率等作用、特别是能有效解决在纺细旦或超细旦异形涤纶牵伸丝时毛丝多，而且难处理的特点，从而提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的左视结构示意图；
图3是图1的俯视结构示意图；
图中：1、保温板本体，11、保温小板，2、凹槽，3、连接孔，4、把手。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型侧吹风装置中的保温板作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3所示，侧吹风装置中的保温板，包括保温板本体1，所述保温板本体1的长度与侧吹风装置的宽度相配合，保温板本体1的高度根据生产状况的需要来确立，保温板本体1中设置有若干个凹槽2，凹槽2的横截面为半圆，凹槽2的大小与喷丝板的直径相配合，凹槽2的数量与喷丝板的数量相对应。
所述的保温板本体1由若干个保温小板11叠加而成，每个保温小板11在侧部相应位置设置有连接孔3，保温小板11之间通过设置在连接孔3中的螺栓或销钉相连接。可以根据生产状况的需要来确立保温板本体1的高度由多少个单独的保温小板11叠加组成。
作为优选方案，所述的保温板本体1的背部设置有把手4。通过设置把手4，从而方便该保温板的安装。
上述的侧吹风装置中的保温板本体，其结构简单、使用方便、成本低廉。在纺超细旦涤纶牵伸丝的高速卷绕中，起到稳定生产、减少断头、降低废丝、降低产品的条干不均率、提高染色的M率等作用、特别是能有效解决在纺细旦或超细旦异形涤纶牵伸丝时毛丝多，而且难处理的特点，从而提高产品质量。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.侧吹风装置中的保温板，包括保温板本体，其特征在于：所述保温板本体的长度与侧吹风装置的宽度相配合，保温板本体中设置有若干个凹槽，凹槽的横截面为半圆，凹槽的大小与喷丝板的直径相配合，凹槽的数量与喷丝板的数量相对应。
2.根据权利要求1所述的侧吹风装置中的保温板，其特征在于：所述的保温板本体由若干个保温小板叠加而成，每个保温小板在侧部相应位置设置有连接孔，保温小板之间通过设置在连接孔中的螺栓或销钉相连接。
3.根据权利要求1所述的侧吹风装置中的保温板，其特征在于：所述的保温板本体的背部设置有把手。
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| CN 201220568106 CN202849607U (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 侧吹风装置中的保温板 |
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| CN202849607U true CN202849607U (zh) | 2013-04-03 |
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Cited By (1)
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2012
- 2012-10-31 CN CN 201220568106 patent/CN202849607U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102926011A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 张家港锦亿化纤有限公司 | 侧吹风装置中的保温板 |
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