CN202848497U - 升降移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动平台，具体的为一种用于搬运大型货物的可升降的升降移动平台。本实用新型的主要技术方案为：包括平台，所述的平台下方设置有支撑杆，支撑杆上设置有丝杠，丝杆上设置有丝杆连接螺栓，有一动力杆总成通过丝杆连接螺栓连接在丝杆上，动力杆总成的另一端与平移动杆连接，平移动杆通过铰座连接有升降杆，升降杆上连接有升降滚动总成，升降滚动总成上设置有万向轮或负重轮。

Description

升降移动平台

技术领域

本实用新型涉及一种移动平台，具体的为一种用于搬运大型货物的可升降的升降移动平台。 

背景技术

目前，在制造工厂、物流运输企业、其他的一些服务性行业都会用到搬运小车。通常都是将需要搬运的货物放置在小车上，用手推着货物带动小车移动，如此，降低工人的劳动强度，由于一次可以堆叠几层货物在小车上一起搬运，也大大节省了搬运时间。如中国专利号“ZL 201120190919.3”的搬运小车，它能够很好的实现货物的搬运，而且具有占地面积小的特点。但是，该搬运小车不具备升降功能，在一些地面不过平整的地方，容易撞到小车平台的下表面。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种可以升降的，用于搬运货物的升降移动平台。 

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种升降移动平台，包括平台，所述的平台下方设置有支撑杆，支撑杆上设置有丝杆，丝杆上设置有丝杆连接螺栓，有一动力杆总成通过丝杆连接螺栓连接在丝杆上，动力杆总成的另一端与平移动杆连接，平移动杆通过铰座连接有升降杆，升降杆上连接有升降滚动总成，升降滚动总成上设置有万向轮或负重轮。升降杆起到升降的作用，万向轮利于在搬运货物时，根据需要任意改变方向，负重轮主要起到承受货物重量的作用。 

作为优选，设置在丝杆连接螺栓上的槽a两侧凸耳a上的通孔和动力杆总成前端的通孔穿设有一销轴，构成动力杆总成与丝杆连接螺栓的活动连接。 

作为优选，所述的动力杆总成后端的通孔和平移动杆的槽b两侧凸耳b的通孔穿设有一销轴，构成动力杆总成与平移动杆的活动连接。 

作为优选，设置在铰座上的槽c两侧的凸耳c上的通孔和平移动杆的通孔穿设有一销轴，构成平移动杆和铰座的活动连接。 

作为优选，所述的铰座凸起处的通孔和升降杆上的槽d两侧凸耳的通孔穿设有一销轴，构成铰座和升降杆的活动连接。 

作为优选，所述的铰座卡嵌在水平滑块总成内，水平滑块总成固定连接在平台的下表面。 

作为优选，所述的动力杆总成后端两侧设置有滚轮，凸耳b呈圆弧形，滚轮与凸耳b相切，使得滚轮在支撑杆上滚动时，平移动杆上的凸耳b与滚轮能在同一平面内运动，进而拉动平移动杆在同一平面内水平移动。 

作为优选，所述的滚轮与支撑杆活动连接。 

作为优选，所述的升降滚动总成的外侧设置有护板，护板固定连接在平台上，升降滚动总成上设置有滚动轮，护板上设置有滚槽，滚动轮卡入滚槽内。升降杆做升降运动时，使得升降滚动总成上的滚动轮在滚槽内滚动，推动升降滚动总成在护板内做升降运动，以实现升降移动平台的升降。 

作为优选，所述的支撑杆中间设置有凹槽，丝杆的中间部位卡入凹槽内。 

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有的有益效果在于：转动丝杆上的活动摇柄，使丝杆连接螺栓在丝杆在运动，进而拉动动力杆总成运动，动力杆总成上的圆轮在支撑杆上滚动，使得平移动杆水平移动，平移动杆移动带动升降杆的升降运动，以达到移动平台的升降目的。 

附图说明

图1为本实用新型具有平台时的结构示意图。 

图2为本实用新型卸下平台后的结构示意图。 

图3为本实用新型具有平台时的主视图。 

图4为本实用新型具有平台时的左视图。 

图5为本实用新型具有平台时的仰视图。 

图6为本实用新型卸下平台后的的主视图。 

图7为本实用新型卸下平台后的左视图。 

图8为本实用新型卸下平台后的仰视图。 

图9为图1 的局部放大图。 

图中：1、活动摇柄，2、丝杆，3、丝杆连接螺栓，4、动力杆总成，5、平移动杆，6、水平滑块总成，7、升降杆，8、升降滚动总成，9、万向轮，10、负重轮，11、平台，12、支撑杆，13、铰座，14、滚轮，15、护板，16、滚动轮，31、槽a，311、凸耳a，51、槽b，511、凸耳b，1311、凸耳c。 

具体实施方式

下面通过实施例，结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明： 

实施例1：如图1至图9所示，一种升降移动平台，包括平台11，所述的平台下方设置有支撑杆12，支撑杆上设置有丝杆2，丝杆两端均设置有活动摇柄1，支撑杆中间设置有凹槽，丝杆的中间部位卡入凹槽内，丝杆上设置有丝杆连接螺栓3，有一动力杆总成4通过丝杆连接螺栓连接在丝杆上，动力杆总成的另一端与平移动杆5连接，平移动杆通过铰座13连接有升降杆7，升降杆上连接有升降滚动总成8，升降滚动总成上设置有万向轮9或负重轮10。铰座卡嵌在水平滑块总成6内，水平滑块总成固定连接在平台的下表面。

丝杆连接螺栓上的槽a31两侧凸耳a311的通孔和动力杆总成前端的通孔穿设有一销轴，构成动力杆总成与丝杆连接螺栓的活动连接。 

动力杆总成后端的通孔和平移动杆的槽b51两侧凸耳b511的通孔穿设有一销轴，构成动力杆总成与平移动杆的活动连接。 

铰座上的槽c两侧的凸耳c1311的通孔和平移动杆的通孔穿设有一销轴，构成平移动杆和铰座的活动连接。 

铰座凸起处的通孔和升降杆上的槽d两侧凸耳的通孔穿设有一销轴，构成铰座和升降杆的活动连接。 

动力杆总成后端两侧设置有滚轮14，滚轮与支撑杆活动连接，凸耳b呈圆弧形，滚轮与凸耳b相切。使得滚轮在支撑杆上滚动时，平移动杆上的凸耳b与滚轮能在同一平面内运动，进而拉动平移动杆在同一平面内水平移动。 

升降滚动总成的外侧设置有护板15，护板固定连接在平台上，升降滚动总成上设置有滚动轮16，护板上设置有滚槽，滚动轮卡入滚槽内。升降杆做升降运动时，使得升降滚动总成上的滚动轮在滚槽内滚动，推动升降滚动总成在护板内做升降运动，以实现升降移动平台的升降。 

当丝杆连接螺栓紧挨着支撑杆时，动力杆总成处于水平状态，平移动杆与动力杆总成垂直，升降杆处于收缩状态，升降移动平台为最矮，未升高。转动活动摇柄，使得设置在丝杆上的丝杆连接螺栓远离支撑杆，由于动力杆总成与丝杆连接螺栓的活动连接以及动力杆总成上滚轮与支撑杆的活动连接，滚轮向支撑杆中间移动，此时，丝杆、支撑杆、动力杆总成构成一个三角形。由于水平滑块总成固定在平台下表面，铰座在水平滑块总成内滑动连接，动力杆总成运动拉动平移动杆水平移动，连接在水平动杆上的铰座随之一起移动，带动升降杆直立起来，推动升降滚动总成在护板内做上升运动，以实现升降移动平台的升高，使升降移动平台远离地面。相反的，转动活动摇柄，使丝杆连接螺栓沿着丝杆向支撑杆的方向运动，动力杆总成上的滚轮支撑杆两端运动，动力杆总成逐渐呈水平状态，平移动杆逐渐与动力杆总成互相垂直，进而推动铰座使升降杆收缩，升降滚动总成在护板回落，此时，升降移动平台距离地面近。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (11)

1.一种升降移动平台，包括平台（11），其特征在于：所述的平台下方设置有支撑杆（12），支撑杆上设置有丝杆（2），丝杆上设置有丝杆连接螺栓（3），有一动力杆总成（4）通过丝杆连接螺栓连接在丝杆上，动力杆总成的另一端与平移动杆（5）连接，平移动杆通过铰座（13）连接有升降杆（7），升降杆上连接有升降滚动总成（8），升降滚动总成上设置有万向轮（9）或负重轮（10）。

2.根据权利要求1所述的升降移动平台，其特征在于：设置在丝杆连接螺栓上的槽a（31）两侧凸耳a（311）上的通孔和动力杆总成前端的通孔穿设有一销轴，构成动力杆总成与丝杆连接螺栓的活动连接。

3.根据权利要求1或2所述的升降移动平台，其特征在于：所述的动力杆总成后端的通孔和平移动杆的槽b（51）两侧凸耳b（511）的通孔穿设有一销轴，构成动力杆总成与平移动杆的活动连接。

4.根据权利要求1所述的升降移动平台，其特征在于：设置在铰座上的槽c两侧的凸耳c（1311）上的通孔和平移动杆的通孔穿设有一销轴，构成平移动杆和铰座的活动连接。

5.根据权利要求1或4所述的升降移动平台，其特征在于：所述的铰座的凸起处的通孔和升降杆上的槽d两侧凸耳的通孔穿设有一销轴，构成铰座和升降杆的活动连接。

6.根据权利要求1或4所述的升降移动平台，其特征在于：所述的铰座卡嵌在水平滑块总成（6）内，水平滑块总成固定连接在平台的下表面。

7.根据权利要求3所述的升降移动平台，其特征在于：所述的动力杆总成后端两侧设置有滚轮（14），凸耳b呈圆弧形，滚轮与凸耳b相切。

8.根据权利要求7所述的升降移动平台，其特征在于：所述的滚轮与支撑杆活动连接。

9.根据权利要求1所述的升降移动平台，其特征在于，所述的丝杆两端均设置有活动摇柄（1）。

10.根据权利要求1所述的升降移动平台，其特征在于：所述的升降滚动总成的外侧设置有护板（15），护板固定连接在平台上，升降滚动总成上设置有滚动轮（16），护板上设置有滚槽，滚动轮卡入滚槽内。

11.根据权利要求1所述的升降移动平台，其特征在于：所述的支撑杆中间设置有凹槽，丝杆的中间部位卡入凹槽内。

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