CN202847099U - 一种印刷机排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷机排废装置，包括：设置于印刷机的模切单元下游工位由动力装置驱动的废料纸卷，设置于废料纸卷进纸侧的压辊，以及装载着废料纸卷的滑移压紧装置；卷取废料纸时，该滑移压紧装置带动着废料纸卷沿机体的纵向滑移并与压辊的辊面保持接触压紧；在压辊的进纸侧上下设置有一对导纸辊，上部的导纸辊与压辊接触。本实用新型的印刷机排废装置使收卷后的整个废料纸卷紧致、平整、美观，提高了收卷质量；废料纸路设置的非常短，可以防止废料纸在卷绕到废料纸卷之前发生断裂，进一步提高了收卷质量。

Description

一种印刷机排废装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其涉及一种印刷机的排废装置。

背景技术

卷材在机组式柔性版印刷机或间歇式PS版印刷机的印刷、模切连线生产中，为了使模切后的废料从连线卷材上剥离并在收卷后排除，必须在模切单元后配备一工位，该工位在卷材的连线生产中称为排废装置。如附图3所示，现有技术的印刷机排废装置中的废料纸卷5固定在模切单元1的后上方成品收卷11的前上方，只能实现单一的收卷功能，由于未设置任何用来对废料纸卷5进行压紧抹平的装置，因此，收卷后的整个废料纸卷5松松垮垮，不紧致，不够平整、美观，不能满足客户的要求；另外，卷材经过模切单元1后面的导纸辊16后，废料纸与成品纸分离，由于模切后的废料纸较弱，废料纸路较长，并且会随着废料纸卷的直径变化而变化，影响纸路上的张力，废料纸在经过较长的废料纸路卷绕到废料纸卷上时极易断裂，降低了收卷质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种印刷机排废装置，使废料纸在收卷过程中能被压紧抹平，提高收卷质量，使收卷后的废料纸卷紧致、平整、美观。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种印刷机排废装置，包括：设置于印刷机的模切单元下游工位由动力装置驱动的废料纸卷，还包括压辊，所述压辊设置于所述废料纸卷的进纸侧；以及滑移压紧装置，所述滑移压紧装置位于所述废料纸卷一端的外侧，卷取废料纸时，所述滑移压紧装置带动着所述废料纸卷沿机体的纵向滑移并与所述压辊的辊面保持接触压紧。

作为优选，所述滑移压紧装置包括直线导轨，所述直线导轨沿机体的纵向设置；排废头，所述排废头呈框架结构，包括侧墙板及底板，所述底板的底部设置有导套，所述导套滑动套设于所述直线导轨上；施加拉力装置，所述施加拉力装置与所述排废头连接，在所述排废头沿所述直线导轨滑移过程中，对所述排废头施加与滑移方向相反的拉力。

作为进一步优选，所述施加拉力装置为气缸、液压缸或者拉力弹簧等恒力装置。

作为进一步优选，所述滑移压紧装置还设置有用于对所述排废头限位的限位件。

作为进一步优选，所述限位件包括微动开关。

作为另一种优选，所述动力装置包括由电动机驱动的带传动装置，所述带传动装置的从动带轮的轮轴穿过所述排废头的侧墙板并与所述废料纸卷的纸芯轴连接。

作为另一种优选，所述压辊的进纸侧设置有一对上下设置的导纸辊。

作为进一步优选，位于上部的所述导纸辊与所述压辊接触。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的一种印刷机排废装置包括：设置于印刷机的模切单元下游工位由动力装置驱动的废料纸卷，设置于废料纸卷进纸侧的压辊，以及位于废料纸卷一端外侧的滑移压紧装置；在废料纸卷的收卷卷取过程中，随着废料纸卷尺寸的逐渐变大，滑移压紧装置载着废料纸卷沿机体的纵向滑移并与压辊的辊面始终保持接触压紧，压辊对废料纸卷起到压紧抹平的作用，从而使收卷后的整个废料纸卷紧致、平整、美观，提高了收卷质量，满足了客户需求。

当在压辊的进纸侧上下设置一对导纸辊，上部的导纸辊与压辊接触时，模切后的废料纸自上部导纸辊出纸后，废料纸路只是包绕在压辊外周面上的很小一部分，随即就被卷绕到废料纸卷上，相比于现有技术，废料纸路设置的非常短，可以防止废料纸在卷绕到废料纸卷前发生断裂，从而进一步提高了收卷质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是现有技术的印刷机排废装置示意图；

图中：1-模切单元；2-压辊；3-导纸辊；4-导纸辊；5-废料纸卷；51-纸芯轴；6-排废头；7-直线导轨；8-直线导轨；9-导套；10-气缸；11-成品收卷；12-微动开关；13-电动机；14-机架；15-辅机架；16-导纸辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步非限制性的说明。

如图1和图2共同所示，本实施例的印刷机排废装置包括：设置于印刷机的模切单元1下游工位由动力装置驱动而转动的废料纸卷5，在废料纸卷5的进纸侧设置有压辊2，本实施例的压辊2采用胶皮辊，可以增大与废料纸卷5接触压紧时的摩擦力；还包括装载着废料纸卷5的滑移压紧装置，在废料纸卷5转动卷取废料纸过程中，滑移压紧装置带动着废料纸卷5沿机体14的纵向（即图2中箭头所示方向）滑移并与压辊2的辊面始终保持接触并压紧。

其中，滑移压紧装置包括：设置于辅机架15上的沿机体14的纵向设置的直线导轨7和直线导轨8；呈框架结构的排废头6，排废头6由侧墙板及底板组成，在底板的底部设置有多个导套9，导套9滑动套设在直线导轨7、直线导轨8上；施加拉力装置，本实施例中的施加拉力装置为气缸10，气缸10的活塞杆与排废头6连接，在排废头6沿直线导轨7和直线导轨8滑移过程中，气缸10对排废头6施加与滑移方向相反的拉力，从而使废料纸卷5与压辊2的辊面始终保持接触并压紧。

当然，上述的施加拉力装置不局限于气缸，还可以采用液压缸或者拉力弹簧等恒力装置。

本实施例的印刷机排废装置还设置有用于对排废头6的滑移进行限位的限位件。本实施例的限位件为微动开关12。

如图2所示，其中，驱动废料纸卷5转动的动力装置包括由电动机13驱动的带传动装置，该带传动装置的从动带轮的轮轴穿过排废头6的侧墙板后与废料纸卷5的纸芯轴51同轴线连接。

如图1和图2共同所示，在压辊2的进纸侧上下设置有一对导纸辊3、导纸辊4；其中，位于上部的导纸辊3与压辊2接触。由模切单元1模切后的废料纸自上部导纸辊3出纸后，只包绕压辊2外周面的很小一部分即被卷绕到废料纸卷5上，废料纸路设置的非常短，可以防止废料纸在卷绕到废料纸卷5之前发生断裂，从而进一步提高收卷质量。

本实施例的印刷机排废装置在对模切后的废料纸收卷时，由动力装置驱动废料纸卷5转动而实现收卷，收卷过程中，随着废料纸卷5径向尺寸的增大，装载着废料纸卷5的排废头6沿直线导轨7和直线导轨8滑动，滑动过程中，施加拉力装置始终对排废头6施加与滑移方向相反的拉力，从而使废料纸卷5与压辊2的辊面始终保持接触并压紧，当废料纸卷5到达设计要求的最大直径尺寸时，排废头6触动到微动开关12，整个印刷机连线生产装置自动停车，从而拆卸下废料纸卷5，换上新的纸芯，即可继续卷取废料纸。

综上所述，本实用新型的印刷机排废装置使收卷后的整个废料纸卷紧致、平整、美观，提高了收卷质量；废料纸路设置的非常短，并且纸路长度不会随着废料纸卷直径的变化而变化，从而不会影响纸路上的张力，可以防止废料纸在卷绕到废料纸卷之前发生断裂，进一步提高了收卷质量，满足了客户需求。

本实用新型的印刷机排废装置适用于机组式柔性版印刷机或者间歇式PS版印刷机等印刷机械的连线生产中，也适用于模切机的连线生产中。

以上所述仅是本实用新型较佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷机排废装置，包括：设置于印刷机的模切单元下游工位由动力装置驱动的废料纸卷，其特征在于，还包括

压辊，所述压辊设置于所述废料纸卷的进纸侧；以及

滑移压紧装置，所述滑移压紧装置位于所述废料纸卷一端的外侧，卷取废料纸时，所述滑移压紧装置带动着所述废料纸卷沿机体的纵向滑移并与所述压辊的辊面保持接触压紧。

2.如权利要求1所述的一种印刷机排废装置，其特征在于：所述滑移压紧装置包括

直线导轨，所述直线导轨沿机体的纵向设置；

排废头，所述排废头呈框架结构，包括侧墙板及底板，所述底板的底部设置有导套，所述导套滑动套设于所述直线导轨上；

施加拉力装置，所述施加拉力装置与所述排废头连接，在所述排废头沿所述直线导轨滑移过程中，对所述排废头施加与滑移方向相反的拉力。

3.如权利要求2所述的一种印刷机排废装置，其特征在于：所述施加拉力装置为气缸、液压缸或者拉力弹簧。

4.如权利要求2所述的一种印刷机排废装置，其特征在于：所述滑移压紧装置还设置有用于对所述排废头限位的限位件。

5.如权利要求4所述的一种印刷机排废装置，其特征在于：所述限位件包括微动开关。

6.如权利要求2所述的一种印刷机排废装置，其特征在于：所述动力装置包括由电动机驱动的带传动装置，所述带传动装置的从动带轮的轮轴穿过所述排废头的侧墙板并与所述废料纸卷的纸芯轴连接。

7.如权利要求1至6任一项所述的一种印刷机排废装置，其特征在于：所述压辊的进纸侧设置有一对上下设置的导纸辊。

8.如权利要求7所述的一种印刷机排废装置，其特征在于：位于上部的所述导纸辊与所述压辊接触。

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