CN202836099U - 一种循环式负压洗板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种循环式负压洗板机。所述烘干机构为密封式结构；所述密封式烘干机构内设有热风风刀；在热风风刀的出风口设有抽风口，抽风口与热风风刀的进风口连接，在烘干机构内形成热风循环式回路。本实用新型的循环式负压洗板机能够将能量充分循环利用，而且能形成负压环境加快空气流动，增强了烘干段的干燥效果，达到了在线快速清除水分的目的。而且，在形成负压加快空气流动后，烘干段的热风温度也可以适当的下调，有利于对钢板温度的控制，方便后续生产。

Description

一种循环式负压洗板机

技术领域

本实用新型涉及洗板机技术领域，尤其涉及一种覆铜板生产过程中使用的循环式负压洗板机。

背景技术

覆铜箔层压板是将增强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经过热压而成的一种复合材料，简称覆铜板（CCL），它用于制作印制电路板（PCB）。印制电路板已成为大多数电子产品达到电路互联的不可缺少的主要组成部件。

在覆铜箔层压板的加工中，钢板是生产覆铜板的主要模具，钢板的外观质量可直接影响到覆铜板的外观质量，所以钢板表面的清洁度对覆铜板的表面质量来说是至关重要的。一般用来清洗钢板的主要设备是洗板机，洗板机主要分为清洗段、挤水段、烘干段，其主要功能是对在线钢板进行清洗、保洁，通过采用适当水温及洁净水质的水对高温钢板进行清洗，然后经过挤水辊筒及烘干段把水清洁干净，清洁最佳效果是要保证钢板低温不带水。

由于钢板清洗不净会导致覆铜板材铜箔面压坑，钢板带水及温度较高则会导致覆铜板材铜箔面皱折、氧化和基材微气泡，因此，洗板机的清洗及烘干效果非常重要。目前，洗板机的烘干段主要是采用鼓风机提供热风对钢板进行烘干，由于钢板面积较大，而鼓风机提供的热风温度高流量小，所以其烘干效果不均匀，钢板经常带水。另外，由于烘干段为敞开式，吹出的热风四处扩散，造成能量的浪费，钢板离开烘干段后，仍有残留水分，干燥效果不好，对产品产生影响。

CN201680682U公开了一种用于积层板洗板机的冷风干机构，包括风刀组件和风刀固定架，风刀组件两端分别固定于风刀固定架上，风刀组件一端还通过空气管道外接供气装置，空气管道上设有感应电磁阀；按照钢板输送方向，冷风干机构设于洗板机烘干段的热鼓风机前方。该实用新型公开的冷风干机构由于为敞开式，热风耗费量大，浪费能源，钢板的干燥效果也不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提出了一种干燥效果好、工作效率高、可以对钢板温度进行有效控制的循环式负压洗板机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种循环式负压洗板机，包括烘干机构，所述烘干机构为密封式结构；所述密封式烘干机构内设有热风风刀；在热风风刀的出风口设有抽风口，抽风口与热风风刀的进风口连接，在烘干机构内形成热风循环式回路。本实用新型在烘干机构内形成热风循环式回路，将洗板机烘干段的热风重新抽回利用，避免热能的浪费；通过气流不断循环的方式使密封的烘干段达到负压效果，加快水分干燥。本领域技术人员可根据实际情况和经验进行具体设计，能够实现将烘干段的热风重新回收利用，加快水分干燥的目的即可。

本实用新型所述烘干机构为密封结构。现有的洗板机烘干段为敞开式，风刀或鼓风机吹出的热风四处扩散，不但造成能量的严重浪费，而且对镜面钢板的烘干效果不均匀，影响基材质量。本实用新型将洗板机的烘干机构设计为密封式，将热风集中在一个密封空间内，可以对镜面钢板表面进行高效率的干燥，充分利用能量，提高烘干效率。本实用新型所述的密封式烘干机构可由本领域技术人员进行设计，能够实现在对镜面钢板烘干时处于密闭空间，同时对洗板机的其他单元的工作没有不良影响即可。

以下为本实用新型的优选形式。

本实用新型在镜面钢板运行方向的进口和出口处设有开合门。所述进口和出口均设有控制开合门的感应装置。本实用新型将洗板机的烘干段设计成密封形式，在烘干段的进出口前设有控制开合门的感应装置，控制烘干段进口和出口的开关，钢板即将进入烘干段时，感应设备控制烘干段进口的门开，待钢板进入后又重新关上；在此节拍时间内，出口段有干燥好的钢板出去，出口处的感应设备打开出口处的门，钢板出去后又重新关上门。进口处和出口的门开关同步进行，保证烘干段始终处于密封。所述感应装置为防水电磁感应装置。本领域技术人员能够获知的其他可用于烘干段进出口感应的装置皆可用于实施本实用新型。

本实用新型抽风口连接有除湿升温装置，所述除湿升温装置与热风风刀的进风口连接。烘干段的热风通过风刀对钢板进行加热干燥，抽风口将烘干段的热风抽走，经过除湿系统，变成干燥空气，再进行升温，成为干燥的热风，重新进入风刀对钢板干燥。

本实用新型所述除湿升温装置连接有紧急新鲜风门。当出现异常时紧急新鲜风门会开启，补充空气，防止热风量不足。自动或者手动打开紧急新鲜风门，使一部分的空气进入除湿装置和升温装置，对热风进行补充。

本实用新型所述热风风刀呈扁平状，分为上下两面，错位分布，与钢板运行方向斜对设置。热风通过斜的热风风刀作用于镜面钢板表面，不仅可以干燥水分，而且可以将水分吹往与钢板运行方向相反的方向，进行继续加热。

本实用新型所述抽风口位于镜面钢板运行线的上下两边或两侧。所述抽风口与热风风刀的出风口位于同一水平线并留有间隙。抽风口正对着热风风刀的出风位置，保证热风均匀地被抽风口抽走。本实用新型进一步优选抽风口位于镜面钢板运行线的上下两边，与热风风刀的出风口位于同一水平线，但是留有间隙，隔开一定的距离，这样做的好处就是保证热风吹完钢板之后能够迅速和均匀的被抽风口抽走，保证空间内的空气流动性。如果抽风口和出风口太近的话会使热风一出来就会被抽风吸走，不能很好保证钢板的干燥效率。

本实用新型通过在热风风刀的出风口设置抽风口，将热风重新回收利用，避免了热能的浪费；通过气流不断循环的方式使密封的烘干段达到负压效果，加快水分干燥。在此效果下，干燥的热风温度也可以得到降低，达到节能效果，更重要的是可以将镜面钢板的温度降低，保证下一步生产不会受到影响，使钢板水迹残留与钢板温度得到平衡。

在抽风和进风的循环过程中，空气流动不断增强，慢慢使烘干段形成一定的负压效果，加强了干燥效果。本实用新型首先做到了能源的回收利用，避免热风的能量随便扩散到工作场所；其次在循环过程中，不断加强空气的流动效果，形成有效的负压，也加强了烘干段的干燥效果。

与已有技术方案相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，镜面钢板经过研磨清洗段后，进入烘干段。在烘干段进口和出口均有感应设备，控制烘干段进口和出口的开关，从而保证烘干段处于密封环境。热风对钢板进行烘干后，抽风口将烘干段的空气抽离，经过除湿、加热过程得到的热风再进入烘干段。如此循环，使烘干段达到负压空气流动，加快水分的干燥。

本实用新型的循环式负压洗板机能够将能量充分循环利用，而且能形成负压环境加快空气流动，增强了烘干段的干燥效果，达到了在线快速清除水分的目的。而且，在形成负压加快空气流动后，烘干段的热风温度也可以适当的下调，有利于对钢板温度的控制，方便后续生产。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例循环式负压洗板机的结构图；

图2是热风风刀切面图；

图3是抽风口切面图；

图4是热风风刀与抽风口部分的细节图。

图中：1-研磨清洗机构；2-感应装置；3-抽风口；4-密封式烘干机构；5-热风风刀；6-除湿升温装置；7-进口；8-出口；9-紧急新鲜风门。

下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本实用新型的简易例子，并不代表或限制本实用新型的权利保护范围，本实用新型的权利范围以权利要求书为准。

具体实施方式

为更好地说明本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本实用新型的典型但非限制性的实施例如下：

本实用新型提供的一种循环式负压洗板机，包括依次连接的研磨清洗机构1及烘干机构，所述烘干机构为密封式结构；所述密封式烘干机构4内设有热风风刀5；在热风风刀5的出风口设有抽风口3，抽风口3与热风风刀5的进风口连接，在烘干机构内形成热风循环式回路。在镜面钢板运行方向的进口7和出口8处设有开合门。所述进口7和出口8设有控制开合门的感应装置2，所述的感应装置2为防水电磁感应装置。抽风口3连接有除湿升温装置6，所述除湿升温装置6与热风风刀5的进风口连接。所述除湿升温装置6连接有紧急新鲜风门9。所述热风风刀5呈扁平状，分为上下两面，错位分布，与钢板运行方向斜对设置。所述抽风口3位于镜面钢板运行线的上下两边或两侧。所述抽风口3与热风风刀5的出风口位于同一水平线并留有间隙。

本实用新型循环式负压洗板机的工作过程如下：镜面钢板进入循环式负压洗板机后，首先由研磨清洗机构对镜面钢板进行研磨清洗，然后进入烘干机构，在进口的感应装置感应到钢板，控制烘干机构的进口打开，钢板进入后，经过热风风刀的多重加热烘干，干燥后的钢板经过出口的感应装置，出口打开，钢板离开烘干机构，完成洗板工序。

在循环式负压洗板机运行过程中，烘干机构的进口打开和出口合上的过程节拍同步，保证整个烘干段处于密封状态。抽风口位于热风吹出的方向，将多余的热风抽走，同时，通过除湿升温装置中抽风电机的调整来控制好上下两层的抽风装置的抽风力度，也能保证热风在干燥钢板的面上均匀分布。抽风口抽出的风经过管道到达除湿升温装置，先将湿度大的空气除湿变成干燥空气，再升温到指定的热风温度，通过管道重新通过热风风刀吹进烘干机构进行对镜面钢板进行烘干。在不断的抽、进热风的过程中，密封的烘干机构的空气流动性大大增强，慢慢达到一个负压效果，加快了镜面钢板的水分干燥，加强干燥效果。当热风风量不够时，开启紧急新鲜风门，补充一部分空气，保证热风的风量。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构特征以及烘干方法，但本实用新型并不局限于上述详细结构特征以及烘干方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细结构特征以及烘干方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用部件的等效替换以及辅助部件的增加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (9)

1.一种循环式负压洗板机，包括烘干机构，其特征在于，所述烘干机构为密封式结构；所述密封式烘干机构（4）内设有热风风刀（5）；在热风风刀（5）的出风口设有抽风口（3），抽风口（3）与热风风刀（5）的进风口连接，在烘干机构内形成热风循环式回路。

2.如权利要求1所述的洗板机，其特征在于，在镜面钢板运行方向的进口（7）和出口（8）处设有开合门。

3.如权利要求2所述的洗板机，其特征在于，所述进口（7）和出口（8）均设有控制开合门的感应装置（2）。

4.如权利要求3所述的洗板机，其特征在于，所述的感应装置（2）为防水电磁感应装置。

5.如权利要求1或3所述的洗板机，其特征在于，抽风口（3）连接有除湿升温装置（6），所述除湿升温装置（6）与热风风刀（5）的进风口连接。

6.如权利要求5所述的洗板机，其特征在于，所述除湿升温装置（6）连接有紧急新鲜风门（9）。

7.如权利要求3或6所述的洗板机，其特征在于，所述热风风刀（5）呈扁平状，分为上下两面，错位分布，与钢板运行方向斜对设置。

8.如权利要求3或6所述的洗板机，其特征在于，所述抽风口（3）位于镜面钢板运行线的上下两边。

9.如权利要求3或6所述的洗板机，其特征在于，所述抽风口（3）与热风风刀（5）的出风口位于同一水平线并留有间隙。

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