CN202833003U

CN202833003U - 免清洗气动双液注浆泵

Info

Publication number: CN202833003U
Application number: CN 201220543338
Authority: CN
Inventors: 曹正来; 张玮; 叶芳福; 张力强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-10-23
Filing date: 2012-10-23
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-10-23

Abstract

免清洗气动双液注浆泵，包括气动泵总成、料缸总成和注浆喷枪总成，气动泵总成的动力输出端与料缸总成的动力输入端连接，料缸总成的出料口与注浆喷枪总成的进料口连接，所述注浆喷枪总成包括阀壳（1），阀壳（1）顶部设有与气动泵总成的出气口连接的进气管接头（2），阀壳（1）前端设有出料管接头（3），阀壳（1）后端设有进料管接头（4），阀壳（1）内设有用于控制料流和气流通堵的调节机构，阀壳（1）外设有控制调节机构的操作手柄（5）。本实用新型采用双料缸直立同步驱动，受力条件好，单柱塞双作用，使容积效率大幅度提高，实现连续排浆，运行波动小，耗气量低，安全可靠，节能效果显著。

Description

免清洗气动双液注浆泵

技术领域

本实用新型涉及一种用于工程上的注浆泵，尤其涉及一种免清洗气动双液注浆泵。

背景技术

注浆泵广泛应用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、充填空隙、加固煤层顶板、破碎等工程。现有的注浆泵具有以下缺点或不足：

1、体积大、重量大，搬运不便。

2、功能单一，适应范围窄。

3、注浆枪易堵塞，而且不易清理。

4、在易燃易爆、温度湿度变化较大的环境中安全性较差。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、体积小、功能多样、不易堵塞、安全性强的免清洗气动双液注浆泵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：免清洗气动双液注浆泵，包括气动泵总成、料缸总成和注浆喷枪总成，气动泵总成的动力输出端与料缸总成的动力输入端连接，料缸总成的出料口与注浆喷枪总成的进料口连接，所述注浆喷枪总成包括阀壳1，阀壳1顶部设有与气动泵总成的出气口连接的进气管接头2，阀壳1前端设有出料管接头3，阀壳1后端设有进料管接头4，阀壳1内设有用于控制料流和气流通堵的调节机构，阀壳1外设有控制调节机构的操作手柄5。

所述进料管接头4设有两个，所述调节机构包括分别设在两个进料管接头4内的阀芯6以及与阀壳1滑动连接的两根阀杆7，相邻的阀杆7与阀芯6同轴设置且阀杆7后端与阀芯6前端之间设有第一压缩弹簧8，两根阀杆7伸出阀壳1外的前端之间连接有一块挡板9，挡板9与阀壳1之间设有第二压缩弹簧13，阀壳1前端上有上联板10和下联板11，上联板10和下联板11之间转动连接有一个与挡板9顶压配合的凸轮12，操作手柄5的转轴37与凸轮12固定连接。

所述气动泵总成包括气泵14、气控换向阀15、机械阀16、气泵活塞杆17、高压气管18、气源处理器19、油雾器20和气压表21，气泵14的出气口通过进气管38与进气管接头2连接，进气管38上设有洗枪阀门36，气泵14的动力输出端通过气泵活塞杆17与料缸总成的动力输入端传动连接。

所述料缸总成包括竖向平行设置的两个料缸22，每个料缸22内均滑动连接有一根料缸活塞杆23，两根料缸活塞杆23上端之间设有一块连接板35，气泵活塞杆17下端与连接板35传动连接，每个料缸22的上部均设有一个出料口23，每个料缸22的下端均连接有进料管弯头24，进料管弯头24上设有球阀门25，料缸22下端与进料管弯头24上端之间设有具有中心通孔27的中心阀26，中心阀26上端设有用于封堵中心通孔27的下阀球30，料缸活塞杆23下端中央开设有“7”字形的通孔28，通孔28的顶部设有用于封堵通孔28的上阀球29，料缸活塞杆23的下端侧部设有密封圈31和导程带32。

所述气动泵总成和料缸总成外设有框架34，气动泵总成外部设有防护罩33。

采用上述技术方案，本实用新型采用双料缸直立同步驱动，受力条件好，单柱塞双作用，使容积效率大幅度提高，实现连续排浆，运行波动小，耗气量低，安全可靠，节能效果显著。本实用新型广泛应用于矿井、隧道、水利、地铁、建筑、桥梁等施工地点的注浆堵水、充填空隙、加固煤层顶板、破碎等工程。与国内外现有同类产品比较，本实用新型具有以下优势：

1、设计合理紧凑，采用优质材料，强度高、重量轻、移动方便，国内同类产品重量在100公斤左右，移动搬运时需要四人才能完成，本实用新型重量分别不大于15公斤，30公斤，40公斤，移动搬运时两人均可完成。

2、功能全，适应范围广，可以注单组份和双组份浆液，水泥浆液，双缸同步工作配比可调，可根据工程需求对不同压力和流量进行调整，满足工程所需的压力流量和特殊要求。

3、高压注浆喷枪设计先进，合理紧凑简洁，体积小重量轻，内设多路单向止退阀，满足了混合质量，不用其他化学液体清洗喷枪，注浆完成后打开洗枪气源球阀，旋转操作手柄180度，自动清洗两分钟左右就可以，不会堵枪。本实用新型与气动注浆泵配合使用，对各种化学原料和聚氨酯原料均可使用，可以连续操作和间歇操作，不用清洗，与国内同类产品比较，优点是：体积小，重量轻操作简单，真正免清洗，操作完毕后可以长期停放不粘枪头。

4、安全性好且不用电，在易燃易爆，温度湿度变化较大的环境，均可操作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型当中料缸总成的结构示意图；

图3是本实用新型当中注浆喷枪总成的结构示意图；

图4是图3的仰视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的免清洗气动双液注浆泵，包括气动泵总成、料缸总成和注浆喷枪总成，气动泵总成的动力输出端与料缸总成的动力输入端连接，料缸总成的出料口与注浆喷枪总成的进料口连接，所述注浆喷枪总成包括阀壳1，阀壳1顶部设有与气动泵总成的出气口连接的进气管接头2，阀壳1前端设有出料管接头3，阀壳1后端设有进料管接头4，阀壳1内设有用于控制料流和气流通堵的调节机构，阀壳1外设有控制调节机构的操作手柄5。气动泵总成和料缸总成外设有框架34，气动泵总成外部设有防护罩33。

进料管接头4设有两个，所述调节机构包括分别设在两个进料管接头4内的阀芯6以及与阀壳1滑动连接的两根阀杆7，相邻的阀杆7与阀芯6同轴设置且阀杆7后端与阀芯6前端之间设有第一压缩弹簧8，两根阀杆7伸出阀壳1外的前端之间连接有一块挡板9，挡板9与阀壳1之间设有第二压缩弹簧13，阀壳1前端上有上联板10和下联板11，上联板10和下联板11之间转动连接有一个与挡板9顶压配合的凸轮12，操作手柄5的转轴37与凸轮12固定连接。

气动泵总成包括气泵14、气控换向阀15、机械阀16、气泵活塞杆17、高压气管18、气源处理器19、油雾器20和气压表21，气泵14的出气口通过进气管38与进气管接头2连接，进气管38上设有洗枪阀门36，气泵14的动力输出端通过气泵活塞杆17与料缸总成的动力输入端传动连接。

料缸总成包括竖向平行设置的两个料缸22，每个料缸22内均滑动连接有一根料缸活塞杆23，两根料缸活塞杆23上端之间设有一块连接板35，气泵活塞杆17下端与连接板35传动连接，每个料缸22的上部均设有一个出料口23，每个料缸22的下端均连接有进料管弯头24，进料管弯头24上设有球阀门25，料缸22下端与进料管弯头24上端之间设有具有中心通孔27的中心阀26，中心阀26上端设有用于封堵中心通孔27的下阀球30，料缸活塞杆23下端中央开设有“7”字形的通孔28，通孔28的顶部设有用于封堵通孔28的上阀球29，料缸活塞杆23的下端侧部设有密封圈31和导程带32。两个出料口23分别与一个进料管接头4通过进料管39连接。

注浆泵总成和料缸总成的工作原理为：气泵14采用压缩空气作动力源，利用气泵活塞杆17的往复动作撞击机械阀顶杆，将机械阀16打开，启动气控换向阀15作往复循环换向，气泵活塞杆17与料缸活塞杆23连接，随气泵活塞杆17往复循环动作而动作，利用气泵14的气缸与料缸22体内径较大的作用面积之比，将料缸22的压力按比例倍数提高，然后得到所需的额定压力数值，料缸22内径是气泵活塞杆17直径截面积的两倍，所产生的排浆压力相应提高两倍，在中心阀26的作用下原料从料缸22下部的进料管弯头24一次进入，从料缸22上部的出料口23两次排出起连续排浆作用。

注浆喷枪总成的工作原理：阀芯6上设有O型圈，在进料管接头4的阀孔内能导程密封，注浆时，在浆体压力的作用下，阀芯6自动打开，不注浆时有第一压缩弹簧8的推动下，阀芯6复位，密封效果很好，阀杆7上设有O型圈与阀壳1之间起关闭气源密封作用，操作手柄16的转轴37与凸轮12固定连接，当注浆时将操作手柄16旋转180度，带动凸轮12转动，在第二压缩弹簧13的作用下，推动挡板9向前移动，挡板9带动两根阀杆7向前移动，阀杆7复位关闭进气管接头2的通路，浆体的压力推动阀芯6向前移动克服第一压缩弹簧8的作用力，注浆通道被打开。注浆完毕后，再将操作手柄16反向旋转180度，利用凸轮12的偏心差推动挡板9，将阀杆7压进去，迅速打开气源自动吹净阀壳1内部所有残留物，同时使第一压缩弹簧8压紧阀芯6，对阀芯6起到长期压紧密封作用。

Claims

1.免清洗气动双液注浆泵，包括气动泵总成、料缸总成和注浆喷枪总成，气动泵总成的动力输出端与料缸总成的动力输入端连接，料缸总成的出料口与注浆喷枪总成的进料口连接，其特征在于：所述注浆喷枪总成包括阀壳（1），阀壳（1）顶部设有与气动泵总成的出气口连接的进气管接头（2），阀壳（1）前端设有出料管接头（3），阀壳（1）后端设有进料管接头（4），阀壳（1）内设有用于控制料流和气流通堵的调节机构，阀壳（1）外设有控制调节机构的操作手柄（5）。

2.根据权利要求1所述的免清洗气动双液注浆泵，其特征在于：所述进料管接头（4）设有两个，所述调节机构包括分别设在两个进料管接头（4）内的阀芯（6）以及与阀壳（1）滑动连接的两根阀杆（7），相邻的阀杆（7）与阀芯（6）同轴设置且阀杆（7）后端与阀芯（6）前端之间设有第一压缩弹簧（8），两根阀杆（7）伸出阀壳（1）外的前端之间连接有一块挡板（9），挡板（9）与阀壳（1）之间设有第二压缩弹簧（13），阀壳（1）前端上有上联板（10）和下联板（11），上联板（10）和下联板（11）之间转动连接有一个与挡板（9）顶压配合的凸轮（12），操作手柄（5）的转轴（37）与凸轮（12）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的免清洗气动双液注浆泵，其特征在于：所述气动泵总成包括气泵（14）、气控换向阀（15）、机械阀（16）、气泵活塞杆（17）、高压气管（18）、气源处理器（19）、油雾器（20）和气压表（21），气泵（14）的出气口通过进气管（38）与进气管接头（2）连接，进气管（38）上设有洗枪阀门（36），气泵（14）的动力输出端通过气泵活塞杆（17）与料缸总成的动力输入端传动连接。

4.根据权利要求3所述的免清洗气动双液注浆泵，其特征在于：所述料缸总成包括竖向平行设置的两个料缸（22），每个料缸（22）内均滑动连接有一根料缸活塞杆（23），两根料缸活塞杆（23）上端之间设有一块连接板（35），气泵活塞杆（17）下端与连接板（35）传动连接，每个料缸（22）的上部均设有一个出料口（23），每个料缸（22）的下端均连接有进料管弯头（24），进料管弯头（24）上设有球阀门（25），料缸（22）下端与进料管弯头（24）上端之间设有具有中心通孔（27）的中心阀（26），中心阀（26）上端设有用于封堵中心通孔（27）的下阀球（30），料缸活塞杆（23）下端中央开设有“7”字形的通孔（28），通孔（28）的顶部设有用于封堵通孔（28）的上阀球（29），料缸活塞杆（23）的下端侧部设有密封圈（31）和导程带（32）。

5.根据权利要求1或2所述的免清洗气动双液注浆泵，其特征在于：所述气动泵总成和料缸总成外设有框架（34），气动泵总成外部设有防护罩（33）。