CN202832202U

CN202832202U - 全液压伸缩臂锚杆钻机

Info

Publication number: CN202832202U
Application number: CN 201220455837
Authority: CN
Inventors: 商圣标; 葛林; 王卫东; 焦凤国; 屈建泽; 吴学政
Original assignee: 商圣标
Priority date: 2012-09-10
Filing date: 2012-09-10
Publication date: 2013-03-27
Anticipated expiration: 2022-09-10

Abstract

全液压伸缩臂锚杆钻机，包括有履带式底盘、液压调平支腿、旋转式工作台、液压装置、主伸缩臂、二号油缸、副伸缩臂、进给油缸、液压动力头、滑移导轨、三号油缸、操作台、钻具总成和一号油缸。在履带式底盘的上面，设置有旋转式工作台，在旋转式工作台的两端位置，设置有液压调平支腿。在旋转式工作台的上面，连接设置有主伸缩臂和一号油缸，在旋转式工作台的上面一端内，设置有液压装置，主伸缩臂的一端与旋转式工作台的上面相连接，一号油缸设置在主伸缩臂的下面。主伸缩臂的另一端，连接设置有副伸缩臂，在主伸缩臂和副伸缩臂之间，连接设置有二号油缸。本实用新型整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。

Description

全液压伸缩臂锚杆钻机

技术领域

本实用新型涉及水利钻井机械，尤其涉及全液压伸缩臂锚杆钻机。

背景技术

高层建筑深基坑开挖时必须采取支护措施．以确保深基坑开挖坑壁的稳定性及周围建筑物的安全，在此过程中合理选择支护方案是施工的关键。随着高速公路、铁路在全国的迅速延伸，这样就会穿越一些丘陵、山区，施工中经常会遇到大量的高边坡，如遇结构比较松散，岩体比较破碎，就会容易发生滑坡。锚杆支护技术是土木工程施工中的一项实用技术．它是将一种新型受拉杆件的一端固定在边坡或地基的岩层或土层中灌浆锚固，起到深基坑、山体护坡、加固岩壁的作用。锚杆钻机是锚杆支护中的主要设备，起到打锚固孔和灌浆作用。随着锚杆支护技术的飞速发展，锚杆钻机技术性能也得到了不断提高。目前国内外锚杆钻机的传动方式为液压、电动、气动三种；结构形式为架柱式、机载式、拖挂式等，产品品种繁多，并且多为矿用锚杆支护和减压孔设计的矿用钻机，机身矮，工作高度低。目前深基坑、高边坡锚杆支护工程量越来越多，现有锚杆钻机施工钻凿高度小于3米，为满足锚杆支护施工的需要，每间隔3米就需要搭建一层工作平台，工期长、成本高，不适应深基坑、高边坡锚杆支护工程的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足之处，提供一种全液压伸缩臂锚杆钻机，采用全液压控制，履带底盘、旋转工作台、折叠式液压伸缩臂，液压马达驱动的动力头，可完成高度0-12米锚杆孔的钻凿。

本实用新型所述的全液压伸缩臂锚杆钻机，包括有履带式底盘、液压调平支腿、旋转式工作台、液压装置、主伸缩臂、二号油缸、副伸缩臂、进给油缸、液压动力头、滑移导轨、三号油缸、操作台、钻具总成和一号油缸。履带式底盘是本实用新型的主体支撑件，在履带式底盘的上面，设置有旋转式工作台，在旋转式工作台的两端位置，设置有液压调平支腿。在旋转式工作台的上面，连接设置有主伸缩臂和一号油缸，在旋转式工作台的上面一端内，设置有液压装置，主伸缩臂的一端与旋转式工作台的上面相连接，一号油缸设置在主伸缩臂的下面。主伸缩臂的另一端，连接设置有副伸缩臂，在主伸缩臂和副伸缩臂之间，连接设置有二号油缸。在副伸缩臂的外端，向上连接设置有滑移导轨，在滑移导轨与副伸缩臂外端之间，连接设置有三号油缸。在滑移导轨的下面，连接设置有操作台，在滑移导轨的上面，一端设置有液压动力头，在液压动力头的外侧，连接设置有进给油缸。在滑移导轨的上面，连接设置有钻具总成，钻具总成的一端与液压动力头相连接。

本实用新型所述的全液压伸缩臂锚杆钻机，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本实用新型的液压控制系统利用油压驱动和控制所有运转部件，简化了传动机构,省略掉了现有技术的齿轮变速箱,既减轻了钻机重量,又能充分利用动力，工作平稳,实现无级变速，操作方便安全；本实用新型采用履带底盘行走机构，搬迁、移位、对孔方便快捷。本实用新型采用了多节折叠式液压伸缩臂，有效解决了深基坑、高边坡锚杆支护工程锚杆孔的钻凿需求。

附图说明

附图1是本实用新型所述全液压伸缩臂锚杆钻机的结构示意图。1—履带式底盘 2—液压调平支腿 3—旋转式工作台 4—液压装置 5—主伸缩臂 6—二号油缸 7—副伸缩臂 8—进给油缸 9—液压动力头 10—滑移导轨 11—三号油缸 12—操作台 13—钻具总成 14—一号油缸。

具体实施方式

现参照附图1，结合实施例说明如下：本实用新型所述的全液压伸缩臂锚杆钻机，包括有履带式底盘1、液压调平支腿2、旋转式工作台3、液压装置4、主伸缩臂5、二号油缸6、副伸缩臂7、进给油缸8、液压动力头9、滑移导轨10、三号油缸11、操作台12、钻具总成13和一号油缸14。履带式底盘1是本实用新型的主体支撑件，在履带式底盘1的上面，设置有旋转式工作台3，在旋转式工作台3的两端位置，设置有液压调平支腿2。在旋转式工作台3的上面，连接设置有主伸缩臂5和一号油缸14，在旋转式工作台3的上面一端内，设置有液压装置4，主伸缩臂5的一端与旋转式工作台3的上面相连接，一号油缸14设置在主伸缩臂5的下面。主伸缩臂5的另一端，连接设置有副伸缩臂7，在主伸缩臂5和副伸缩臂7之间，连接设置有二号油缸6。在副伸缩臂7的外端，向上连接设置有滑移导轨10，在滑移导轨10与副伸缩臂7外端之间，连接设置有三号油缸11。在滑移导轨10的下面，连接设置有操作台12，在滑移导轨10的上面，一端设置有液压动力头9，在液压动力头9的外侧，连接设置有进给油缸8。在滑移导轨10的上面，连接设置有钻具总成13，钻具总成13的一端与液压动力头9相连接。全液压伸缩臂锚杆钻机通过液压控制系统利用油压驱动和控制所有运转部件。该设备通过履带底盘1实现现场移位、对孔及自行上下拖车，履带式底盘1有履带行走马达驱动；旋转式工作台3安装在履带式底盘1上，可360⁰旋转，对孔方便，工作时通过四个液压调平支腿2调平工作台并起到支撑作用；液压伸缩臂通过铰链支座固定在旋转式工作台3上，液压伸缩臂有一号油缸14、主伸缩臂5、二号油缸6、副伸缩臂7组成，通过一号油缸14和二号油缸6工作，液压伸缩臂可实现抬升, 满足施工需要；锚杆钻机通过铰链支座固定在液压伸缩臂上，三号油缸11工作，调整锚杆钻机钻孔方向，锚杆钻机包括有进给油缸8、液压动力头9、滑移导轨10、钻具总成13组成。液压动力头9带动钻具回转、进给油缸8加压进给实现钻进；操作台12固定在滑移导轨10上随锚杆钻机在液压伸缩臂带动下同时升降，便于观察和操作；液压系统有液压站、液压管路、液压控制系统组成，为全液压伸缩臂锚杆钻机各执行机构提供动力。本实用新型所述的全液压伸缩臂锚杆钻机，整体结构简单，操作使用方便，稳定性好，可靠性高。本实用新型的液压控制系统利用油压驱动和控制所有运转部件，简化了传动机构,省略掉了现有技术的齿轮变速箱,既减轻了钻机重量,又能充分利用动力，工作平稳,实现无级变速，操作方便安全；本实用新型采用履带底盘行走机构，搬迁、移位、对孔方便快捷。本实用新型采用了多节折叠式液压伸缩臂，有效解决了深基坑、高边坡锚杆支护工程锚杆孔的钻凿需求。

Claims

1.全液压伸缩臂锚杆钻机，包括有履带式底盘（1）、液压调平支腿（2）、旋转式工作台（3）、液压装置（4）、主伸缩臂（5）、二号油缸（6）、副伸缩臂（7）、进给油缸（8）、液压动力头（9）、滑移导轨（10）、三号油缸（11）、操作台（12）、钻具总成（13）和一号油缸（14），其特征在于在履带式底盘（1）的上面，设置有旋转式工作台（3），在旋转式工作台（3）的两端位置，设置有液压调平支腿（2）；在旋转式工作台（3）的上面，连接设置有主伸缩臂（5）和一号油缸（14），在旋转式工作台（3）的上面一端内，设置有液压装置（4），主伸缩臂（5）的一端与旋转式工作台（3）的上面相连接，一号油缸（14）设置在主伸缩臂（5）的下面；主伸缩臂（5）的另一端，连接设置有副伸缩臂（7），在主伸缩臂（5）和副伸缩臂（7）之间，连接设置有二号油缸（6）；在副伸缩臂（7）的外端，向上连接设置有滑移导轨（10），在滑移导轨（10）与副伸缩臂（7）外端之间，连接设置有三号油缸（11）；在滑移导轨（10）的下面，连接设置有操作台（12），在滑移导轨（10）的上面，一端设置有液压动力头（9），在液压动力头（9）的外侧，连接设置有进给油缸（8）；在滑移导轨（10）的上面，连接设置有钻具总成（13），钻具总成（13）的一端与液压动力头（9）相连接。