CN201660916U - 锯槽机 - Google Patents
锯槽机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201660916U CN201660916U CN2010201684867U CN201020168486U CN201660916U CN 201660916 U CN201660916 U CN 201660916U CN 2010201684867 U CN2010201684867 U CN 2010201684867U CN 201020168486 U CN201020168486 U CN 201020168486U CN 201660916 U CN201660916 U CN 201660916U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- revolve
- mill
- formula
- rear end
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种锯槽机,包括机架,机架下部设有行走轮,所述机架上设有动力装置,机架下方设有旋铣式锯槽装置,动力装置通过减速装置与旋铣式锯槽装置传动连接,旋铣式锯槽装置后端连接有排浆管。本实用新型设计合理、结构简单、易于安装、结实耐用、工作效率高、不仅适用于水库、河道、湖泊、堤防基础开槽防渗加固,也适用于土木工程的基础开挖,房土层垮塌,起到支护的功能,实用性强,易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型属于水利机械设备,尤其涉及一种锯槽机。
背景技术
为了节约水资源及保障水库、河道、湖泊、堤防安全,一般都采用基础开槽防渗加固的方法。目前,国内防渗开槽一般是采用钻机回转开槽或液压抓斗机械开槽,钻机回转开槽劳动强度大,生产效率低,采用液压抓斗开槽,结构复杂、部件易损坏、施工成本高、影响施工进度,而且两种方法开槽连续性差、施工质量不佳。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、易于操作、施工成本低、劳动效率高、施工质量佳的锯槽机。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:锯槽机,包括机架,机架下部设有行走轮,所述机架上设有动力装置,机架下方设有旋铣式锯槽装置,动力装置通过减速装置与旋铣式锯槽装置传动连接,旋铣式锯槽装置后端连接有排浆管。
所述机架上设有支架,支架上设有传动连接的上下驱动电机和曲柄减速机,曲柄减速机的动力输出端传动连接有活动架,活动架上设有滚轮,支架上垂直设有轨道,滚轮设在轨道内,动力装置和减速装置均设在活动架上。
所述旋铣式锯槽装置包括与减速装置的动力输出轴传动连接的主轴,主轴上设有若干个旋铣盘,旋铣盘圆周均匀设有至少三根旋铣刀杆,旋铣刀杆外端部设有刀头,相邻旋铣盘之间设有轴承筒,轴承筒通过轴承与主轴转动连接,轴承筒两端分别设有压盖,压盖与轴承之间设有密封圈及骨架密封。
所述轴承筒后端设有固定架,固定架后端设有一根H型钢,H型钢后端通过固定板与排浆管固定连接。
所述机架前端设有卷扬机。
所述机架上设有操作室,操作室内配电柜,配电柜分别与动力装置、上下驱动电机和卷扬机电连接。
采用上述技术方案,预先在需要开槽的地方钻深孔,在深孔前方及后方设置若干根枕木,在枕木上铺设导轨,卷扬机上的钢丝绳固定在导轨前方。机架的行走轮与导轨的间距一致,行走轮可以沿着导轨滚动,在作业前把旋铣式锯槽装置和排浆管放置到深孔内,配电柜为动力装置、卷扬机和上下驱动电机提高电源,先开启动力装置,同时向深孔内注水,动力经减速装置带动旋铣式锯槽装置的主轴转动,主轴带动旋铣刀杆旋转,接着开启上下驱动电机和卷扬机,通过曲柄减速机带动整个旋铣式锯槽装置、H型钢和排浆管上下往复运动,这样可以确保转动的旋铣刀杆可以旋铣到所开的槽内的所有位置,卷扬机拉动整机沿导轨向前移动,旋铣刀杆如同铣床上的铣刀,刀头为合金材料,在液体水的润滑下,将泥土、岩石铣碎成为泥浆,由排浆管抽到地面。本实用新型设计合理、结构简单、易于安装、结实耐用、工作效率高、不仅适用于水库、河道、湖泊、堤防基础开槽防渗加固,也适用于土木工程的基础开挖,房土层垮塌,起到支护的功能,实用性强,易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型当中旋铣式锯槽装置、H型钢和排浆管的结构示意图;
图3是图2的左视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型的锯槽机,包括机架1,机架1下部设有行走轮2,机架1上设有支架3,支架3上设有传动连接的上下驱动电机4和曲柄减速机5,曲柄减速机5的动力输出端传动连接有活动架6,活动架6上设有滚轮7,支架3上垂直设有轨道8,滚轮7设在轨道8内,活动架6上固定连接有动力装置9和减速装置10(动力装置9为电动机,减速装置10为齿轮减速机),机架1下方设有旋铣式锯槽装置,动力装置9通过减速装置10与旋铣式锯槽装置传动连接,旋铣式锯槽装置后端连接有排浆管22。机架1前端设有卷扬机23,机架1上设有操作室24,操作室24内配电柜25,配电柜25分别与动力装置9、上下驱动电机4和卷扬机23电连接。
旋铣式锯槽装置包括与减速装置10的动力输出轴传动连接的主轴11,主轴11上设有若干个旋铣盘12,旋铣盘12圆周均匀设有至少三根旋铣刀杆13,旋铣刀杆13外端部设有刀头14,相邻旋铣盘12之间设有轴承筒15,轴承筒15通过轴承16与主轴11转动连接,轴承筒15两端分别设有压盖17,压盖17与轴承11之间设有密封圈18及骨架密封30,轴承筒15后端设有固定架19,固定架19后端设有通长的H型钢20,H型钢20后端通过固定板21与排浆管22固定连接。
工作使用时,预先在需要开槽的地方钻深孔,在深孔前方及后方设置若干根枕木26,在枕木26上铺设导轨27,卷扬机23上的钢丝绳28固定在导轨27前方。机架1的行走轮2与导轨27的间距一致,行走轮2可以沿着导轨27滚动,在作业前把旋铣式锯槽装置、H型钢20和排浆管22放置到深孔内,配电柜25为动力装置9、卷扬机23和上下驱动电机4提高电源,先开启动力装置9,同时向深孔内注水,动力经减速装置10带动旋铣式锯槽装置的主轴11转动,主轴11通过旋铣盘12带动旋铣刀杆13旋转,接着开启上下驱动电机4和卷扬机23,通过曲柄减速机5带动整个旋铣式锯槽装置、H型钢20和排浆管22上下往复运动,这样可以确保转动的旋铣刀杆13可以旋铣到所开的槽内的所有位置,旋铣刀杆13如同铣床上的铣刀,刀头14为合金材料,在液体水的润滑下,将泥土、岩石铣碎成为泥浆,由排浆管22抽到地面。随着卷扬机23拉动整机沿导轨27向前移动,旋铣式锯槽装置如同拉锯一样将地下锯成一道深槽。可以根据实际开挖深度,在其结构不变的前提下,可以加长或缩短旋铣式锯槽装置的长度。
Claims (6)
1.锯槽机,包括机架,机架下部设有行走轮,其特征在于:所述机架上设有动力装置,机架下方设有旋铣式锯槽装置,动力装置通过减速装置与旋铣式锯槽装置传动连接,旋铣式锯槽装置后端连接有排浆管。
2.根据权利要求1所述的锯槽机,其特征在于:所述机架上设有支架,支架上设有传动连接的上下驱动电机和曲柄减速机,曲柄减速机的动力输出端传动连接有活动架,活动架上设有滚轮,支架上垂直设有轨道,滚轮设在轨道内,动力装置和减速装置均设在活动架上。
3.根据权利要求1或2所述的锯槽机,其特征在于:所述旋铣式锯槽装置包括与减速装置的动力输出轴传动连接的主轴,主轴上设有若干个旋铣盘,旋铣盘圆周均匀设有至少三根旋铣刀杆,旋铣刀杆外端部设有刀头,相邻旋铣盘之间设有轴承筒,轴承筒通过轴承与主轴转动连接,轴承筒两端分别设有压盖,压盖与轴承之间设有密封圈及骨架密封。
4.根据权利要求3所述的锯槽机,其特征在于:所述轴承筒后端设有固定架,固定架后端设有一根H型钢,H型钢后端通过固定板与排浆管固定连接。
5.根据权利要求4所述的锯槽机,其特征在于:所述机架前端设有卷扬机。
6.根据权利要求5所述的锯槽机,其特征在于:所述机架上设有操作室,操作室内配电柜,配电柜分别与动力装置、上下驱动电机和卷扬机电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201684867U CN201660916U (zh) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | 锯槽机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201684867U CN201660916U (zh) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | 锯槽机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201660916U true CN201660916U (zh) | 2010-12-01 |
Family
ID=43231333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201684867U Expired - Fee Related CN201660916U (zh) | 2010-04-23 | 2010-04-23 | 锯槽机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201660916U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102134866A (zh) * | 2010-12-26 | 2011-07-27 | 朱艳菊 | 气举双轴成槽机 |
CN102174943A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-07 | 张永忠 | 锯槽机单轴套密封曲柄 |
CN113021648A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-25 | 河南理工大学 | 一种矿用深孔开槽装备及工作方法 |
-
2010
- 2010-04-23 CN CN2010201684867U patent/CN201660916U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102174943A (zh) * | 2010-12-14 | 2011-09-07 | 张永忠 | 锯槽机单轴套密封曲柄 |
CN102134866A (zh) * | 2010-12-26 | 2011-07-27 | 朱艳菊 | 气举双轴成槽机 |
CN102134866B (zh) * | 2010-12-26 | 2012-09-26 | 朱艳菊 | 气举双轴成槽机 |
CN113021648A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-06-25 | 河南理工大学 | 一种矿用深孔开槽装备及工作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201660916U (zh) | 锯槽机 | |
CN102182180B (zh) | 利用制作锚杆的装置进行施工的工法 | |
CN102587353A (zh) | 一种搅拌固化机的搅拌头 | |
CN204940391U (zh) | 地下连续墙施工用铣槽系统 | |
CN204530407U (zh) | 一种铣挖装置 | |
CN213350911U (zh) | 一种新型锚杆钻孔机 | |
CN204059338U (zh) | 新型强动力双向搅拌桩机 | |
CN210509059U (zh) | 一种成组钻孔处理机单元 | |
CN210003208U (zh) | 一种非破路电缆管道敷设钻孔装置 | |
CN102330426A (zh) | 横旋式深层搅拌桩机 | |
CN201661298U (zh) | 一种盾构机盘形正滚刀装置 | |
CN104314127A (zh) | 一种500米水深硬质土海底管道铺设机械与水力喷射复合式旋转开沟器 | |
CN108265703B (zh) | 一种用于薄壁连续墙无缝成槽机的刀具装置 | |
CN206110116U (zh) | 搅拌装置及链条式成槽机 | |
CN206545511U (zh) | 一种应用于复杂地质条件下的钻掘装置 | |
CN201738805U (zh) | 一种切削钻机回转动力头 | |
CN204199354U (zh) | 地下连续墙导墙槽自动挖掘机 | |
CN201581903U (zh) | 一种盾构机盘形中心滚刀装置 | |
CN201785752U (zh) | 横旋式深层搅拌桩机 | |
CN204552608U (zh) | 一种履带式立轴钻机 | |
CN203373750U (zh) | 采用电机驱动等厚水泥土搅拌地下连续墙施工装置 | |
CN112936614A (zh) | 穿越水工钢筋混凝土基础修建地下连续墙的机械 | |
CN102787599A (zh) | 螺旋钢桩的打桩方法 | |
CN215443914U (zh) | 一种多功能可伸缩式高压旋喷钻机 | |
CN202672136U (zh) | 搅拌固化机的搅拌头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101201 Termination date: 20150423 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |