CN202830612U - 用于离型纸涂布设备的剥离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于离型纸加工技术领域,具体说涉及一种用于离型纸涂布设备的剥离装置。本装置中的机架在导引辊的导引方向的前侧设置有剥离辊;所述剥离辊的前侧设置有用于引导离型纸前进的导纸辊,导纸辊的前侧设置有用于回收离型纸的卷纸辊,导纸辊的底面低于剥离辊的顶面;剥离辊的上侧设置有若干个用于引导人造革移动的导革辊,导革辊的导引末端设置有用于卷取人造革的卷革辊。由于导纸辊的底面低于剥离辊的顶面,而导革辊设置在剥离辊的上侧,则在整个剥离过程中,人造革始终是从离型纸上剥离下来的,从而避免了离型纸在剥离过程中因受力不均而受到损坏,也即有效提高了离型纸的使用次数,从而显著降低了人造革和合成革的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于离型纸加工技术领域,具体说涉及一种用于离型纸涂布设备的剥离装置。
背景技术
离型纸是一种特殊的防粘纸,其涂层一般具有凹凸状的花纹结构。离型纸在人造革与合成革工业中被大量使用作为人造革与合成革生产中的载体,也即生产时在离型纸上涂布形成人造革或合成革,此时离型纸把压印在其上的花纹复制到人造革与合成革上,最后使离型纸与人造革或合成革剥离即可得到表面具有预定花纹的人造革或合成革。
我国所需离型纸主要依赖进口,因此离型纸在人造革和合成革的生产成本中的费用较高。由于离型纸上的压制花纹具有一定的硬度,当其反复使用时,离型纸的表面会产生细小的裂纹,当裂纹发展的一定程度,离型纸将不能再使用而报废,因此如何离型纸易于剥离并提高离型纸的使用次数是革生产企业的一个技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于离型纸涂布设备的剥离装置,本剥离装置不但使得离型纸易于剥离,而且可以有效提高离型纸的使用次数,从而显著降低了人造革和合成革的生产成本。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种用于离型纸涂布设备的剥离装置,包括机架,所述机架的一侧设置有用于引导待分离革进入本装置的导引辊,所述机架上在导引辊的导引方向的前侧设置有用于使人造革与离型纸剥离的剥离辊;
所述剥离辊的前侧设置有用于引导离型纸前进的导纸辊,导纸辊的前侧设置有用于回收离型纸的卷纸辊,所述导纸辊的底面低于剥离辊的顶面;
所述剥离辊的上侧设置有若干个用于引导人造革移动的导革辊,导革辊的导引末端设置有用于卷取人造革的卷革辊。
同时,本实用新型还可以通过以下技术措施得以进一步实现:
优选的,所述导引辊包括第一导引辊和第二导引辊,所述第二导引辊设置在第一导引辊和剥离辊之间,且第二导引辊的底面低于第一导引辊和剥离辊的顶面。
优选的,所述导纸辊设置在所述机架的下侧。
优选的,所述导革辊包括沿人造革移动方向依次设置的第一导革辊、第二导革辊和第三导革辊,所述第二导革辊的顶面高于第一导革辊和第三导革辊的顶面,所述卷革辊的顶面低于第三导革辊的顶面。
进一步的,所述第二导革辊和第三导革辊之间设置有使所述人造革稳定移动的人造革导引辊组。
本实用新型的有益效果在于:人造革和离型纸在剥离辊处分离,由于导纸辊的底面低于剥离辊的顶面,而导革辊设置在剥离辊的上侧,则在整个剥离过程中,人造革始终是从离型纸上剥离下来的,从而避免了离型纸在剥离过程中因受力不均而受到损坏,也即有效提高了离型纸的使用次数,从而显著降低了人造革和合成革的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记的含义如下:
10-机架 20a-第一导引辊 20b-第二导引辊 30-待分离革
31-离型纸 32-人造革 40-剥离辊 50-导纸辊
60-卷纸辊 70a-第一导革辊 70b-第二导革辊
70c-第三导革辊 80-人造革导引辊组 90-卷革辊
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1所示的一种用于离型纸涂布设备的剥离装置,包括机架10,所述机架10的一侧设置有用于引导待分离革30进入本装置的导引辊,所述机架10上在导引辊的导引方向的前侧设置有用于使人造革32与离型纸31剥离的剥离辊40;
所述剥离辊40的前侧设置有用于引导离型纸31前进的导纸辊50,导纸辊50的前侧设置有用于回收离型纸31的卷纸辊60,所述导纸辊50的底面低于剥离辊40的顶面;
所述剥离辊40的上侧设置有若干个用于引导人造革32移动的导革辊,导革辊的导引末端设置有用于卷取人造革32的卷革辊90。
所述剥离辊40的半径是所有辊轮中最大的,以使得在其上卷曲移动的离型纸31能够保持平整和稳定。
优选的,所述导引辊包括第一导引辊20a和第二导引辊20b,所述第二导引辊20b设置在第一导引辊20a和剥离辊40之间,且第二导引辊20b的底面低于第一导引辊20a和剥离辊40的顶面。
所述待分离革30从第一导引辊20a处进入剥离装置,待分离革30并经过第二导引辊20b至剥离辊40处使人造革32或合成革与离型纸31分离。
优选的,所述导纸辊50设置在所述机架10的下侧,这种结构可以降低卷纸辊60的高度,从而有利于操作人员收取回收的离型纸31。
优选的,所述导革辊包括沿人造革32移动方向依次设置的第一导革辊70a、第二导革辊70b和第三导革辊70c,所述第二导革辊70b的顶面高于第一导革辊70a和第三导革辊70c的顶面,所述卷革辊90的顶面低于第三导革辊70c的顶面。
第一导革辊70a、第二导革辊70b和第三导革辊70c的设置方式使得人造革32能够平稳地移动至卷革辊90处,并能够有效地防止人造革32在移动过程中受到损伤。
进一步的,所述第二导革辊70b和第三导革辊70c之间设置有使所述人造革32稳定移动的人造革导引辊组80。
人造革导引辊组80的设置可以在卷取人造革32之前进一步平整人造革32,确保了人造革32卷取过程中的稳定性。
Claims (5)
1.一种用于离型纸涂布设备的剥离装置,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的一侧设置有用于引导待分离革(30)进入本装置的导引辊,所述机架(10)上在导引辊的导引方向的前侧设置有用于使人造革(32)与离型纸(31)剥离的剥离辊(40);
所述剥离辊(40)的前侧设置有用于引导离型纸(31)前进的导纸辊(50),导纸辊(50)的前侧设置有用于回收离型纸(31)的卷纸辊(60),所述导纸辊(50)的底面低于剥离辊(40)的顶面;
所述剥离辊(40)的上侧设置有若干个用于引导人造革(32)移动的导革辊,导革辊的导引末端设置有用于卷取人造革(32)的卷革辊(90)。
2.根据权利要求1所述的用于离型纸涂布设备的剥离装置,其特征在于:所述导引辊包括第一导引辊(20a)和第二导引辊(20b),所述第二导引辊(20b)设置在第一导引辊(20a)和剥离辊(40)之间,且第二导引辊(20b)的底面低于第一导引辊(20a)和剥离辊(40)的顶面。
3.根据权利要求1所述的用于离型纸涂布设备的剥离装置,其特征在于:所述导纸辊(50)设置在所述机架(10)的下侧。
4.根据权利要求1或2或3所述的用于离型纸涂布设备的剥离装置,其特征在于:所述导革辊包括沿人造革(32)移动方向依次设置的第一导革辊(70a)、第二导革辊(70b)和第三导革辊(70c),所述第二导革辊(70b)的顶面高于第一导革辊(70a)和第三导革辊(70c)的顶面,所述卷革辊(90)的顶面低于第三导革辊(70c)的顶面。
5.根据权利要求3所述的用于离型纸涂布设备的剥离装置,其特征在于:所述第二导革辊(70b)和第三导革辊(70c)之间设置有使所述人造革(32)稳定移动的人造革导引辊组(80)。
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CN 201220577309 CN202830612U (zh) | 2012-10-26 | 2012-10-26 | 用于离型纸涂布设备的剥离装置 |
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Cited By (2)
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CN107186807A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-22 | 苏州安洁科技股份有限公司 | 麦拉片冲孔工艺 |
CN108891955A (zh) * | 2018-07-09 | 2018-11-27 | 桐乡市华灵丝绸有限责任公司 | 仿羊皮革面料制作智能自动分卷系统及其控制方法 |
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