CN202830608U - 一种兔毛纤维制品改性处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种兔毛纤维制品改性处理装置,其特征在于,包括溶液池,所述溶液池连接有离心装置,所述离心装置连接有微波输出装置。使用本处理装置能极明显减少兔毛纤维的掉毛现象,防止织物在洗涤过程因鳞片引起的尺寸变化,并能得到柔软的手感。采用该方法制备的兔毛制品,干态掉毛率低于0.02%,湿态掉毛率低于0.08%,标准水洗收缩率低于2.5%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种兔毛处理,尤其涉及兔毛纤维制品改性处理装置。
背景技术
兔毛纤维具有很多优点,以轻、细、软、保暖性强等特点最为显著;兔毛纤维表面存在鳞片结构,但其鳞片结构与羊毛不同。兔毛纤维表面光滑、摩擦因数小,导致纤维间的抱合力,可纺性差等缺点。兔毛纤维织物,在使用过程中最大的问题是掉毛问题,在湿态洗涤的过程中掉毛现象最为严重,这已成为开发高档兔毛纤维织物或含兔毛纤维的混纺织物的共性技术难点。
申请号为200410051514.6的中国实用新型专利“纯兔毛织品的定型整理剂、工艺及其相关设备”报道了纯兔毛织品采用定型整理剂处理的方法,定型整理剂由丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、乙烯醋酸乙烯酯聚合物、二苯乙烯、丙烯酸、环四八甲基硅氧烷、乳化剂和消泡剂组成,将纯兔毛织品浸渍上述定型整理剂,再在140~180℃的采用热风及红外线发光板复合加热装置组成的高温消毒定型柜中处理一定时间,使整理剂树脂发生交联而定型。申请号为98104932.X的中国实用新型专利“精梳防缩纯兔毛制品生产中兔毛的前处理工艺”报道了由渗透剂、氧化剂、还原剂和整理剂对兔毛依次进行处理来制备精梳纺缩纯兔毛制品的方法;申请号为88103061.9的中国实用新型专利“兔毛织物防掉毛方法” 报道了兔毛织物经整理剂BY-I型或整理剂BY-II型(由硅油、聚氨酯和非离子表面活性剂组成)整理,兔毛织物的相对掉毛率可降至50%。有采用硅酮树脂、交链剂KH和丙烯酸酯树脂处理兔毛/羊毛(比例为50∶50,20.83tex双股纱)混纺缩绒织物,虽能改善织物的掉毛现象和起球程度,但效果较差,且会对织物的风格产生较大的影响。
此类方法的优点是工艺简单,但改善兔毛产品掉毛的效果取决于纤维或织物上的整理剂性质和整理剂用量,否则容易加速兔毛掉毛或明显改变织物的风格和手感。
发明内容
本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种兔毛纤维制品改性处理装置,使用该装置可以加工出掉毛率低、水洗收缩率低,手感柔软的兔毛纤维。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种兔毛纤维制品改性处理装置,其特征在于,包括溶液池,所述溶液池连接有离心装置,所述离心装置连接有微波输出装置。
本实用新型的另一目的是提供兔毛纤维改性处理方法:包括如下步骤:1)将兔毛纤维制品在20℃~45℃下浸渍含化学改性处理剂的溶液10~30分钟,浴比为1∶6~15,所述的化学改性处理剂溶液由还原剂、高效渗透剂组成;所述的还原剂为疏基乙酸铵,疏基乙酸铵的重量为被处理兔毛纤维重量的0.5~5%;所述的高效渗透剂为1-十二烷基氮杂环庚烷-2-酮,1-十二烷基氮杂环庚烷-2-酮的重量为被处理兔毛纤维重量的0.2~1%;完成后经离心脱水;2)在微波作用下进行处理。3)微波处理后,将兔毛纤维制品在20℃~45℃下浸渍含水溶性的丙烯酰胺整理剂的预聚合溶液10~30分钟,浴比为1∶6~1:15;所述的预聚合溶液由水溶性的丙烯酰胺整理剂、引发剂和双氧水组成;所述的丙烯酰胺整理剂为丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺和N-(异丁氧基甲基)丙烯酰胺中的一种或一种以上的混合物;引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠和过硫酸钠钾中的一种或一种以上的混合物;所述的丙烯酰胺整理剂为被处理兔毛纤维重量的5~30%,引发剂用量为被处理兔毛纤维重量的0.5~2.5%,双氧水为被处理兔毛纤维重量的0~3%;完成后经离心脱水;4)再次在微波作用下进行处理。3、如权利要求2所述的兔毛纤维改性处理方法,其特征在于,所述的兔毛纤维制品为纯兔毛纤维或混纺兔毛纤维,混纺纱中兔毛纤维的含量不低于30%。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型能极明显减少兔毛纤维的掉毛现象,防止织物在洗涤过程因鳞片引起的尺寸变化,并能得到柔软的手感。采用该方法制备的兔毛制品,干态掉毛率低于0.02%,湿态掉毛率低于0.08%,标准水洗收缩率低于2.5%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
见图1,一种兔毛纤维制品改性处理装置,其特征在于,包括溶液池1,所述溶液池1连接有离心装置2,所述离心装置2连接有微波输出装置3。
实施例一,将1Kg兔毛纤维制品浸渍化学改性处理剂溶液,浴比为1∶6,在水溶液中加入0.005Kg疏基乙酸铵,0.002Kg1-十二烷基氮杂环庚烷-2-酮,浸渍温度为20℃,浸渍时间为30分钟。完成后经离心脱水。然后,在频率为2450MHz、微波输出功率为600W的微波作用下处理4分钟。接着,加入浸渍预聚合溶液,浴比为1∶6,在水溶液中加入0.5Kg N,N’-亚甲基双丙烯酰胺,0.005Kg过硫酸铵,0.03Kg双氧水,浸渍温度为20℃,浸渍时间为30分钟。完成后经离心脱水。然后,在频率为2450MHz、微波输出功率为1500W的微波作用下处理5分钟。
实施例二,将1Kg兔毛纤维制品浸渍化学改性处理剂溶液,浴比为1∶15,在水溶液中加入0.05Kg疏基乙酸铵,0.01Kg1-十二烷基氮杂环庚烷-2-酮,浸渍温度为45℃,浸渍时间为10分钟。完成后经离心脱水。然后,在频率为2450MHz、微波输出功率为600W的微波作用下处理10分钟。接着,加入浸渍预聚合溶液,浴比为1∶15,在水溶液中加入3 Kg N,N’-亚甲基双丙烯酰胺,0.025Kg过硫酸铵,浸渍温度为45℃,浸渍时间为10分钟。完成后经离心脱水。然后,在频率为2450MHz、微波输出功率为500W的微波作用下处理15分钟。
实施例三,将1Kg兔毛纤维制品浸渍化学改性处理剂溶液,浴比为1∶10,在水溶液中加入0.025Kg疏基乙酸铵,0.006Kg1-十二烷基氮杂环庚烷-2-酮,浸渍温度为30℃,浸渍时间为20分钟。完成后经离心脱水。然后,在频率为2450MHz、微波输出功率为600W的微波作用下处理8分钟。接着,加入浸渍预聚合溶液,浴比为1∶10,在水溶液中加入1.5 Kg N,N’-亚甲基双丙烯酰胺,0.01Kg过硫酸铵,浸渍温度为30℃,浸渍时间为20分钟。完成后经离心脱水。然后,在频率为2450MHz、微波输出功率为1000W的微波作用下处理10分钟。
本实用新型能极明显减少兔毛纤维的掉毛现象,防止织物在洗涤过程因鳞片引起的尺寸变化,并能得到柔软的手感。采用该方法制备的兔毛制品,干态掉毛率低于0.02%,湿态掉毛率低于0.08%,标准水洗收缩率低于2.5%。
Claims (1)
1.一种兔毛纤维制品改性处理装置,其特征在于,包括溶液池(1),所述溶液池(1)连接有离心装置(2),所述离心装置(2)连接有微波输出装置(3)。
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CN 201220435243 CN202830608U (zh) | 2012-08-30 | 2012-08-30 | 一种兔毛纤维制品改性处理装置 |
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CN102808316A (zh) * | 2012-08-30 | 2012-12-05 | 宁波市镇海德信兔毛加工厂 | 一种兔毛纤维制品改性处理装置及处理方法 |
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