CN202828733U - St带式输送机 - Google Patents

St带式输送机 Download PDF

Info

Publication number
CN202828733U
CN202828733U CN 201220451992 CN201220451992U CN202828733U CN 202828733 U CN202828733 U CN 202828733U CN 201220451992 CN201220451992 CN 201220451992 CN 201220451992 U CN201220451992 U CN 201220451992U CN 202828733 U CN202828733 U CN 202828733U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steep
section
transfer device
load
driven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220451992
Other languages
English (en)
Inventor
吕力
吕宗健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN ZHIQI ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
YUNNAN ZHIQI ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN ZHIQI ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical YUNNAN ZHIQI ENGINEERING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201220451992 priority Critical patent/CN202828733U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202828733U publication Critical patent/CN202828733U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种ST带式输送机,主要用于烟草行业叶片、烟梗、烟丝等散状物料的输送,这种设备既能输送细小丝状物料,也能输送大片烟叶的大块物料。本机主要由机头部件1、陡角提升喂料段2、中部机身部件3、水平输送段4、尾部张紧装置5、陡部动力装置6、水平段动力装置7、陡部驱动辊8、陡部从动辊9、水平段驱动辊10、水平段从动辊11、陡部输送带12、水平段输送带13、提升喂料段底部封板14、水平段接灰盘15、支撑脚16等部件构成。其特征在于:本实用新型主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的,具有提升角度大、工作可靠的特点。

Description

ST带式输送机
技术领域
本项目ST带式输送机属于烟草机械专用设备类的高新技术产品。 
背景技术
根据烟草行业打叶复烤及制丝生产线设备布置及工艺要求,在一些生产环节中,需要配置要求提升角度较大、有一定提升高度能有效输送叶片、烟梗、烟丝等物料的特殊输送设备,保证物料不下滑、不漏料、不卡阻、流量均匀、能满足上下游设备工艺要求,其主要功能为对物料的提升喂料之用。 
为此,我公司设计出了这种设备既能输送细小丝状物料,也能输送大片烟叶的大块物料;具有适应性强、连续均匀输送各种物料功能的ST带式输送机,以满足烟草行业的特殊工艺要求之需要。 
实用新型内容
ST带式输送机是一种烟草行业叶片、烟梗、烟丝等散状物料的输送设备,这种设备既能输送细小丝状物料,也能输送大片烟叶的大块物料。具有适应性强、可连续均匀输送各种物料的功能。 
该机主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的橡胶——聚脂合成材料制成了闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的。 
我公司全新开发的ST带式输送机|给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、不漏料、运行平稳、提升角度大、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。 
在设备顶部出料端安装有不锈钢板制作而成的物料导向出料罩,凡与物料接触的部分全部采用不锈钢板制作而成。 
在输送带中间紧贴上部输送带下表面安装有平面形式的托板,两边有不锈钢导向墙板及密封条,有效防止漏料。 
在输送带沿垂直于运动方向每间隔160mm安装有一根由铝合金板制作而成的刮料板,保证物料在提升喂料过程中物料不下滑。 
在下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条,有效消除输送带下坠的现象。 
在输送带下部安装有槽形防护密封用盖板,提高设备的安全性,使外形美观。 
尾部张紧装置设有调节螺杆,可以使输送带有足够的张紧量,保证输送带与传动辊有足够的张紧力,同时,通过前后辊的适当调整可以使输送带不会出现跑偏现象。 
输送带采用两边带三角导向条结构,同时在主从动辊上加工有三角带槽,保证输送带在运行过程中定位准确,不跑偏,运行稳定、工作可靠。 
一. 主要技术参数
1.   产品性能参数:
a.生产能力: 800~4000㎏/h      b.输送带宽度: 700㎜ 
b.陡角输送辊:φ215mm×750mm     b.水平输送辊:φ156mm×750mm
2.   基本参数:
2.1 主要技术性能指标:
a.生产能力: 800~4000㎏/h
b.陡角输送带速度:9.6~48m
c.水平输送带速度:8.8~44m/min
2.2使用条件:
a. 工艺流量:   800㎏/h   
b. 物料种类:   碎叶
c. 物料含水率: 12%
d.电源电压: AC380±38V
e.电源频率: 50±1HZ
2.3结构参数:
a. 输送带宽度: 700㎜
b. 陡角输送辊:φ215mm×750mm
c. 水平输送辊:φ156mm×750mm
d.进料高度:  800㎜
e.出料口高度: 3325㎜             
f.出料口尺寸(l×h,㎜):  800×245
g.倾斜角:  51o
h.外形尺寸(l×h×h,㎜): 6850×1160×4360
2.4能耗指标:
a.陡角带传动电机功率: 1.5kw
b.底带传动电机功率: 0.75kw
c. 装机容量: 2.25kw
二.  产品特点: 
1.  驱动功率小,提升范围广,密封性好,环境污染少。
2.  运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性。 
3.  提升高度高、运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 
4.  提升机的喂料采取流入式,使用寿命长。 
5.  输送带采用橡胶——聚脂合成材料制成了带导向条的闭环强力输送带,周边装有密封机壳,以防止粉尘飞扬。 
三.  ST带式输送机构成:
1.  该机主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动。 
2.  输送机机首部件:它由上部机壳,主动轴部件,减速机、电机等组装成一体。 
3.  输送机中部机身:根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机身迭加起来既能满足需要。 
4.  输送机下部部件:它由底部防护罩,从动轴部件及张紧装置结成一体。机身侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。 
四. ST带式输送机的创新点:
1.   直线运动轨迹,平行带输送喂料、运行平稳。
2.  铝合金特殊栅条设计,可防止物料下滑、堵塞,流量均匀。 
3.  下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条。 
输送带采用两边带三角导向条结构,同时在主从动辊上加工有三角带槽,保证输送带在运行过程中定位准确,不跑偏。 
 附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。 
图2为本实用新型的结构示意俯视视图。 
图3为图1的A-A向结构剖视图。 
图4为图2的C-C向结构剖视图。 
图5为图2的D-D向结构剖视图。 
图6为图1的B-B向结构剖视图。 
通过图1、图2、图3、图4、图5、图6详细描述了ST带式输送机结构、工作原理、设计理念,本实用新型主要由机头部件(1)、陡角提升喂料段(2)、中部机身部件(3)、水平输送段(4)、尾部张紧装置(5)、陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)、陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)、水平段驱动辊(10)、水平段从动辊(11)、陡部输送带(12)、水平段输送带(13)、提升喂料段底部封板(14)、水平段接灰盘(15)、支撑脚(16)等部件构成。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述: 
如图1、图2、图3所示的ST带式输送机,主要由机头部件(1)、陡角提升喂料段(2)、中部机身部件(3)、水平输送段(4)、尾部张紧装置(5)、陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)、陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)、水平段驱动辊(10)、水平段从动辊(11)、陡部输送带(12)、水平段输送带(13)、提升喂料段底部封板(14)、水平段接灰盘(15)、支撑脚(16)等部件构成。
本实用新型主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的橡胶——聚脂合成材料制成了闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的,具有提升角度大、工作可靠的特点。 
机头部件(1)安装有不锈钢板制作而成的物料导向出料罩,凡与物料接触的部分全部采用不锈钢板制作而成。 
陡角提升喂料段(2)中间紧贴上部输送带下表面安装有平面形式的托板,两边有不锈钢导向墙板及密封条,有效防止漏料;在下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条,有效消除输送带下坠的现象。 
中部机身部件(3)采用板式结构,通过陡部从动辊(9)与水平段驱动辊(10)组合,将陡角提升喂料段(2)与水平输送段(4)有机地连接为一体。 
陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)分别由两台轴装式减速机驱动。 
陡部输送带(12)沿垂直于运动方向每间隔160mm安装有一根由铝合金板制作而成的刮料板,保证物料在提升喂料过程中物料不下滑,输送带采用两边带三角导向条结构。 
陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)在辊筒两边加工有三角带槽,保证输送带在运行过程中定位准确,不跑偏,运行稳定、工作可靠。 
尾部张紧装置(5)采用带滑块座带座轴承,设有调节螺杆,可有效对水平段从动辊(11)进行调整,保证输送带与传动辊有足够的张紧力,同时,通过前后辊的适当调整可以使输送带不会出现跑偏现象。 
提升喂料段底部封板(14)采用槽形防护密封用盖板,提高设备的安全性,使外形美观。 

Claims (9)

1.一种ST带式输送机,包括机头部件(1)、陡角提升喂料段(2)、中部机身部件(3)、水平输送段(4)、尾部张紧装置(5)、陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)、陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)、水平段驱动辊(10)、水平段从动辊(11)、陡部输送带(12)、水平段输送带(13)、提升喂料段底部封板(14)、水平段接灰盘(15)、支撑脚(16)等部件构成,其特征在于:本实用新型主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的,具有提升角度大、工作可靠的特点。
2.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述机头部件(1)安装有不锈钢板制作而成的物料导向出料罩,凡与物料接触的部分全部采用不锈钢板制作而成。
3.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡角提升喂料段(2)中间紧贴上部输送带下表面安装有平面形式的托板,两边有不锈钢导向墙板及密封条;在下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条。
4.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述中部机身部件(3)采用板式结构,通过陡部从动辊(9)与水平段驱动辊(10)组合,将陡角提升喂料段(2)与水平输送段(4)有机地连接为一体。
5.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)分别由两台轴装式减速机驱动。
6.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡部输送带(12)沿垂直于运动方向每间隔160mm安装有一根由铝合金板制作而成的刮料板,保证物料在提升喂料过程中物料不下滑,输送带采用两边带三角导向条结构。 
7.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)在辊筒两边加工有三角带槽。
8.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述尾部张紧装置(5)采用带滑块座带座轴承,设有调节螺杆,可有效对水平段从动辊(11)进行调整。
9.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述提升喂料段底部封板(14)采用槽形防护密封用盖板。
CN 201220451992 2012-09-06 2012-09-06 St带式输送机 Expired - Fee Related CN202828733U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220451992 CN202828733U (zh) 2012-09-06 2012-09-06 St带式输送机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220451992 CN202828733U (zh) 2012-09-06 2012-09-06 St带式输送机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202828733U true CN202828733U (zh) 2013-03-27

Family

ID=47940493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220451992 Expired - Fee Related CN202828733U (zh) 2012-09-06 2012-09-06 St带式输送机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202828733U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105366325A (zh) * 2015-11-06 2016-03-02 山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂 一种带有自动清扫功能的皮带输送机
CN107683920A (zh) * 2017-10-20 2018-02-13 四川省登尧机械设备有限公司 一种茶叶提升机
CN118056766A (zh) * 2024-04-15 2024-05-21 山西鑫盛源耐火材料有限责任公司 一种磷酸盐高铝质砖生产中输送配料装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105366325A (zh) * 2015-11-06 2016-03-02 山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂 一种带有自动清扫功能的皮带输送机
CN105366325B (zh) * 2015-11-06 2017-10-13 山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂 一种带有自动清扫功能的皮带输送机
CN107683920A (zh) * 2017-10-20 2018-02-13 四川省登尧机械设备有限公司 一种茶叶提升机
CN118056766A (zh) * 2024-04-15 2024-05-21 山西鑫盛源耐火材料有限责任公司 一种磷酸盐高铝质砖生产中输送配料装置
CN118056766B (zh) * 2024-04-15 2024-06-11 山西鑫盛源耐火材料有限责任公司 一种磷酸盐高铝质砖生产中输送配料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107472803B (zh) 无动力全封闭滑板式除尘器导料槽装置
CN202828733U (zh) St带式输送机
CN206985037U (zh) 一种弧形清料装置及刮板输送机
CN201325737Y (zh) 带式给料机
CN201729478U (zh) 一种皮带输送机构
CN205098866U (zh) 一种刮板输送机
CN202148022U (zh) 皮带辊筒清料器
CN201932683U (zh) 回转式翻带装置
CN203419519U (zh) 改向滚筒表面附着物清理装置
CN203975861U (zh) 码头皮带回程洒料清扫刮板机
CN202575262U (zh) 一种物料输送带张力检测、调节装置
CN201077652Y (zh) 一种气垫带式输送机
CN203624489U (zh) 料仓带式给料机
CN204549295U (zh) 组合输送装置
CN203332816U (zh) 刮板输送机
CN203714598U (zh) 鳞板式输送机
CN205240654U (zh) 甲带给煤机
CN203127678U (zh) 自清扫同步张紧装置
CN206447149U (zh) 一种钢管输送调节装置
CN209922194U (zh) 一种管链输送机防掉链装置
CN203997786U (zh) 覆盖诱导装置
CN202115972U (zh) 皮带输送机标准的片面刀刃结构
CN202765792U (zh) 一种输送带弹力清扫装置
CN202321519U (zh) 一种摆动皮带机的皮带张紧装置
CN202642772U (zh) 带式给料机刮料导料装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130327

Termination date: 20150906

EXPY Termination of patent right or utility model