CN202828733U - St带式输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种ST带式输送机,主要用于烟草行业叶片、烟梗、烟丝等散状物料的输送,这种设备既能输送细小丝状物料,也能输送大片烟叶的大块物料。本机主要由机头部件1、陡角提升喂料段2、中部机身部件3、水平输送段4、尾部张紧装置5、陡部动力装置6、水平段动力装置7、陡部驱动辊8、陡部从动辊9、水平段驱动辊10、水平段从动辊11、陡部输送带12、水平段输送带13、提升喂料段底部封板14、水平段接灰盘15、支撑脚16等部件构成。其特征在于:本实用新型主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的,具有提升角度大、工作可靠的特点。
Description
技术领域
本项目ST带式输送机属于烟草机械专用设备类的高新技术产品。
背景技术
根据烟草行业打叶复烤及制丝生产线设备布置及工艺要求,在一些生产环节中,需要配置要求提升角度较大、有一定提升高度能有效输送叶片、烟梗、烟丝等物料的特殊输送设备,保证物料不下滑、不漏料、不卡阻、流量均匀、能满足上下游设备工艺要求,其主要功能为对物料的提升喂料之用。
为此,我公司设计出了这种设备既能输送细小丝状物料,也能输送大片烟叶的大块物料;具有适应性强、连续均匀输送各种物料功能的ST带式输送机,以满足烟草行业的特殊工艺要求之需要。
实用新型内容
ST带式输送机是一种烟草行业叶片、烟梗、烟丝等散状物料的输送设备,这种设备既能输送细小丝状物料,也能输送大片烟叶的大块物料。具有适应性强、可连续均匀输送各种物料的功能。
该机主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的橡胶——聚脂合成材料制成了闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的。
我公司全新开发的ST带式输送机|给料机具有牵引力大、功耗小、磨损小、不漏料、运行平稳、提升角度大、工作可靠、使用寿命长、检修方便等突出的优点。
在设备顶部出料端安装有不锈钢板制作而成的物料导向出料罩,凡与物料接触的部分全部采用不锈钢板制作而成。
在输送带中间紧贴上部输送带下表面安装有平面形式的托板,两边有不锈钢导向墙板及密封条,有效防止漏料。
在输送带沿垂直于运动方向每间隔160mm安装有一根由铝合金板制作而成的刮料板,保证物料在提升喂料过程中物料不下滑。
在下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条,有效消除输送带下坠的现象。
在输送带下部安装有槽形防护密封用盖板,提高设备的安全性,使外形美观。
尾部张紧装置设有调节螺杆,可以使输送带有足够的张紧量,保证输送带与传动辊有足够的张紧力,同时,通过前后辊的适当调整可以使输送带不会出现跑偏现象。
输送带采用两边带三角导向条结构,同时在主从动辊上加工有三角带槽,保证输送带在运行过程中定位准确,不跑偏,运行稳定、工作可靠。
一. 主要技术参数
1. 产品性能参数:
a.生产能力: 800~4000㎏/h b.输送带宽度: 700㎜
b.陡角输送辊:φ215mm×750mm b.水平输送辊:φ156mm×750mm
2. 基本参数:
2.1 主要技术性能指标:
a.生产能力: 800~4000㎏/h
b.陡角输送带速度:9.6~48m
c.水平输送带速度:8.8~44m/min
2.2使用条件:
a. 工艺流量: 800㎏/h
b. 物料种类: 碎叶
c. 物料含水率: 12%
d.电源电压: AC380±38V
e.电源频率: 50±1HZ
2.3结构参数:
a. 输送带宽度: 700㎜
b. 陡角输送辊:φ215mm×750mm
c. 水平输送辊:φ156mm×750mm
d.进料高度: 800㎜
e.出料口高度: 3325㎜
f.出料口尺寸(l×h,㎜): 800×245
g.倾斜角: 51o
h.外形尺寸(l×h×h,㎜): 6850×1160×4360
2.4能耗指标:
a.陡角带传动电机功率: 1.5kw
b.底带传动电机功率: 0.75kw
c. 装机容量: 2.25kw
二. 产品特点:
1. 驱动功率小,提升范围广,密封性好,环境污染少。
2. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性。
3. 提升高度高、运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4. 提升机的喂料采取流入式,使用寿命长。
5. 输送带采用橡胶——聚脂合成材料制成了带导向条的闭环强力输送带,周边装有密封机壳,以防止粉尘飞扬。
三. ST带式输送机构成:
1. 该机主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动。
2. 输送机机首部件:它由上部机壳,主动轴部件,减速机、电机等组装成一体。
3. 输送机中部机身:根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机身迭加起来既能满足需要。
4. 输送机下部部件:它由底部防护罩,从动轴部件及张紧装置结成一体。机身侧面有门可以打开,对其内部进行检查如清扫。
四. ST带式输送机的创新点:
1. 直线运动轨迹,平行带输送喂料、运行平稳。
2. 铝合金特殊栅条设计,可防止物料下滑、堵塞,流量均匀。
3. 下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条。
输送带采用两边带三角导向条结构,同时在主从动辊上加工有三角带槽,保证输送带在运行过程中定位准确,不跑偏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意主视图。
图2为本实用新型的结构示意俯视视图。
图3为图1的A-A向结构剖视图。
图4为图2的C-C向结构剖视图。
图5为图2的D-D向结构剖视图。
图6为图1的B-B向结构剖视图。
通过图1、图2、图3、图4、图5、图6详细描述了ST带式输送机结构、工作原理、设计理念,本实用新型主要由机头部件(1)、陡角提升喂料段(2)、中部机身部件(3)、水平输送段(4)、尾部张紧装置(5)、陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)、陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)、水平段驱动辊(10)、水平段从动辊(11)、陡部输送带(12)、水平段输送带(13)、提升喂料段底部封板(14)、水平段接灰盘(15)、支撑脚(16)等部件构成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步描述:
如图1、图2、图3所示的ST带式输送机,主要由机头部件(1)、陡角提升喂料段(2)、中部机身部件(3)、水平输送段(4)、尾部张紧装置(5)、陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)、陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)、水平段驱动辊(10)、水平段从动辊(11)、陡部输送带(12)、水平段输送带(13)、提升喂料段底部封板(14)、水平段接灰盘(15)、支撑脚(16)等部件构成。
本实用新型主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的橡胶——聚脂合成材料制成了闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的,具有提升角度大、工作可靠的特点。
机头部件(1)安装有不锈钢板制作而成的物料导向出料罩,凡与物料接触的部分全部采用不锈钢板制作而成。
陡角提升喂料段(2)中间紧贴上部输送带下表面安装有平面形式的托板,两边有不锈钢导向墙板及密封条,有效防止漏料;在下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条,有效消除输送带下坠的现象。
中部机身部件(3)采用板式结构,通过陡部从动辊(9)与水平段驱动辊(10)组合,将陡角提升喂料段(2)与水平输送段(4)有机地连接为一体。
陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)分别由两台轴装式减速机驱动。
陡部输送带(12)沿垂直于运动方向每间隔160mm安装有一根由铝合金板制作而成的刮料板,保证物料在提升喂料过程中物料不下滑,输送带采用两边带三角导向条结构。
陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)在辊筒两边加工有三角带槽,保证输送带在运行过程中定位准确,不跑偏,运行稳定、工作可靠。
尾部张紧装置(5)采用带滑块座带座轴承,设有调节螺杆,可有效对水平段从动辊(11)进行调整,保证输送带与传动辊有足够的张紧力,同时,通过前后辊的适当调整可以使输送带不会出现跑偏现象。
提升喂料段底部封板(14)采用槽形防护密封用盖板,提高设备的安全性,使外形美观。
Claims (9)
1.一种ST带式输送机,包括机头部件(1)、陡角提升喂料段(2)、中部机身部件(3)、水平输送段(4)、尾部张紧装置(5)、陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)、陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)、水平段驱动辊(10)、水平段从动辊(11)、陡部输送带(12)、水平段输送带(13)、提升喂料段底部封板(14)、水平段接灰盘(15)、支撑脚(16)等部件构成,其特征在于:本实用新型主要由水平输送段和陡角提升喂料段两部分构成,分别由两台轴装式减速机驱动,并通过驱动辊和从动辊之间安装的闭环强力输送带,在驱动辊的驱动下,输送带沿尾部向头部运动,从而达到烟料输送的目的,具有提升角度大、工作可靠的特点。
2.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述机头部件(1)安装有不锈钢板制作而成的物料导向出料罩,凡与物料接触的部分全部采用不锈钢板制作而成。
3.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡角提升喂料段(2)中间紧贴上部输送带下表面安装有平面形式的托板,两边有不锈钢导向墙板及密封条;在下部输送带两边安装有导向托轮及尼龙托条。
4.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述中部机身部件(3)采用板式结构,通过陡部从动辊(9)与水平段驱动辊(10)组合,将陡角提升喂料段(2)与水平输送段(4)有机地连接为一体。
5.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡部动力装置(6)、水平段动力装置(7)分别由两台轴装式减速机驱动。
6.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡部输送带(12)沿垂直于运动方向每间隔160mm安装有一根由铝合金板制作而成的刮料板,保证物料在提升喂料过程中物料不下滑,输送带采用两边带三角导向条结构。
7.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述陡部驱动辊(8)、陡部从动辊(9)在辊筒两边加工有三角带槽。
8.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述尾部张紧装置(5)采用带滑块座带座轴承,设有调节螺杆,可有效对水平段从动辊(11)进行调整。
9.根据权利要求1所述的ST带式输送机,其特征在于:所述提升喂料段底部封板(14)采用槽形防护密封用盖板。
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