CN202826635U - 一种异形铝合金型材覆膜机 - Google Patents

Abstract

一种异形铝合金型材覆膜机，克服了现有铝合金型材覆膜设备用途单一，满足不了异形铝合金型材自动覆膜的问题，特征是在开放式链条传动箱中安装有下链轮和上链轮，在安装上链轮的链轮轴上安装有传动胶辊，在上滑动支架和下滑动支架上安装可调节活节、支撑杆和覆膜胶辊，在下滑动支架上安装有侧面定向胶辊，在上部支架上安装有保护膜张紧轮支架，并在保护膜张紧轮支架上安装保护膜张紧轮，在进入覆膜对应第一个传动胶辊处安装有压紧胶辊，有益效果是，结构简单，操作方便，重量轻,可调节活节和支撑杆及其覆膜胶辊的数量和角度可根据铝合金型材的形状进行调整，可实现矩形、多边形和异形铝合金型材的机械自动覆膜，效率高，质量好且劳动强度低。

Description

一种异形铝合金型材覆膜机

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，特别涉及一种异形铝合金型材覆膜机。

背景技术

现有技术对铝合金型材进行覆膜的设备只适合规则形状的带有腔体或者是大断面的型材，对于薄片状铝合金型材没有专用覆膜机，无法实现机械自动覆膜，一般都是人工覆膜，存在的技术问题是，效率低，皱褶多，质量差且劳动强度大。为了解决这个问题，本申请人提出的申请号为201020250247.6的专利公开了一种薄片状铝合金型材覆膜机，特征是在所述工作平台上分别安装有第一支架、第二支架和第三支架，在第一支架上端安装保护膜张紧轮，在第一支架下端安装有与工作平台平行的第一横向上胶辊和第一横向下胶辊，在第二支架上安装前胶辊高度调整装置并安装有与工作平台平行的第二横向上胶辊和第二横向下胶辊，在第三支架上安装后胶辊高度调整装置并安装与工作平台平行的第三横向上胶辊和第三横向下胶辊，在前胶辊高度调整装置和后胶辊高度调整装置之间安装有与工作平台相垂直的两个前导向胶辊和两个后导向胶辊，在工作平台前端安装有可调定位块，其中，第一横向上胶辊和第一横向下胶辊、第二横向上胶辊和第二横向下胶辊以及第三横向上胶辊和第三横向下胶辊可以上下调整；两个前导向胶辊和两个后导向胶辊可以左右调整，上述结构实现了薄片状铝合金型材机械自动覆膜，且效率高，覆膜质量好。但是，在实际使用中，上述结构也只能对形状规则的矩形薄片状铝合金型材进行自动覆膜，对于形状不规则的异形铝合金型材则不能进行自动覆膜，因此，上述结构的薄片状铝合金型材覆膜机的使用范围窄，用途单一，只能对一种形状的矩形薄片状铝合金型材进行自动覆膜，满足不了多种形状铝合金型材，特别是异形铝合金型材进行自动覆膜的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足之处，提供一种可以满足多种形状铝合金型材，特别是异形铝合金型材进行自动覆膜需要的一种异形铝合金型材覆膜机。

本实用新型采取的技术方案包括底部支架、加固横梁、电机和传动链条, 在加固横梁上安装一组由前链条挡板与后链条挡板组成的开放式链条传动箱，在由前链条挡板和后链条挡板组成的开放式链条传动箱中安装有下链轮和上链轮，在安装上链轮的链轮轴上安装有传动胶辊，在加固横梁左端还安装有导向胶辊支撑架，并在导向胶辊支撑架顶端安装与传动胶辊平齐的导向胶辊，在底部支架上横梁上安装有上部支架，在上部支架上安装有上滑动支架和下滑动支架，在上滑动支架和下滑动支架上安装可调节活节，可调节活节上安装支撑杆，支撑杆端部安装覆膜胶辊，在进入覆膜前的下滑动支架上安装有侧面定向胶辊，在上部支架上安装有保护膜张紧轮支架，并在保护膜张紧轮支架上安装保护膜张紧轮，在进入覆膜对应第一个传动胶辊处安装有压紧胶辊。

所述一组由前链条挡板与后链条挡板组成的开放式链条传动箱有3～5个。

在所述每个下链轮和上链轮之间安装有张紧轮。

所述上部支架的左右两端前后支架用拉杆连接固定。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，以传动胶辊替代工作平台，减轻了整机的重量, 可调节活节和支撑杆及其覆膜胶辊的数量和角度可根据铝合金型材的形状进行调整，而通过调整可调节活节和支撑杆及其覆膜胶辊的数量和角度，可实现矩形、多边形和异形铝合金型材的机械自动覆膜，效率高，质量好，劳动强度低。

附图说明

  图1是本实用新型的结构示意图，

  图2是图1的A-A剖视图，

  图3是图1的右视图，

图4是图3的I部放大图。

图中：

   1.  底部支架，2. 加固横梁, 

3. 电机，4. 前链条挡板，

5. 传动链条，6. 后链条挡板，

7. 下链轮，8. 张紧轮, 

9. 上链轮，10. 传动胶辊，

11. 上部支架, 12. 覆膜胶辊，

13. 支撑杆, 14. 可调节活节，

15. 上滑动支架，16. 下滑动支架，

17. 压紧胶辊，18. 侧面定向胶辊，

19. 保护膜，20. 保护膜张紧轮，

21. 保护膜张紧轮支架， 22. 拉杆，

23. 被覆膜铝合金型材，24导向胶辊，

25.导向胶辊支撑架 ，26. 底部支架上横梁。

具体实施方式

 如附图所示，本实用新型采用的技术方案包括一个底部支架1，在底部支架1上安装加固横梁2，在加固横梁2上安装电机3和一组3～5个由前链条挡板4与后链条挡板6组成的开放式链条传动箱，在由前链条挡板4和后链条挡板6组成的开放式链条传动箱中安装有下链轮7和上链轮9，在安装上链轮9的链轮轴上安装有传动胶辊10，在电机3的输出轴上安装的链轮上以及每个下链轮7上和链轮9上安装有传动链条5，每个下链轮7和上链轮9之间安装的张紧轮8对传动链条5起到张紧作用，在加固横梁2上左端还安装有导向胶辊支撑架25，并在导向胶辊支撑架25顶端安装与传动胶辊10平齐的导向胶辊24，在底部支架上横梁26上安装有上部支架11，所述上部支架11的左右两端前后支架用拉杆22连接固定，在上部支架11的左右两端前后支架上分别安装上滑动支架15和下滑动支架16，在上滑动支架15和下滑动支架16上安装可调节活节14，可调节活节14上安装支撑杆13，并通过支撑杆13安装覆膜胶辊12，所述可调节活节14、支撑杆13和覆膜胶辊12的数量可根据铝合金型材的不同形状增加或减少，以适应不同形状的异形铝合金型材覆膜的需要，可调节活节14可在上滑动支架15和下滑动支架16滑动,根据实际需要调整好位置后固定, 支撑杆13和覆膜胶辊12随可调节活节14在上滑动支架15和下滑动支架16滑动, 其角度可根据铝合金型材的形状进行调整，并根据实际需要调整好位置后固定,在进入覆膜前的前后两个下滑动支架16上安装有侧面定向胶辊18，在上部支架13上安装有保护膜张紧轮支架21，并在保护膜张紧轮支架21上安装保护膜张紧轮20，在进入覆膜对应第一个传动胶辊10处安装有压紧胶辊17。

使用时，电机3通过传动链条5依次带动安装在由前链条挡板4和后链条挡板6组成的开放式链条传动箱中下链轮7、下链轮7通过传动链条5带动上链轮9, 从而带动一组传动胶辊10转动,在保护膜张紧轮20上安装保护膜19,在上滑动支架15和下滑动支架16上调整好可调节活节14的位置,即确定支撑杆13和覆膜胶辊12的位置,图3所示为异形铝合金门拉手覆膜时各支撑杆13和覆膜胶辊12的位置,将被覆膜铝合金型材23通过导向胶辊24送入第一个传动胶辊10与压紧胶辊17之间, 将保护膜19围绕被覆膜铝合金型材23外缘铺好,在一组传动胶辊10的带动下连续推进,即可快速完成覆膜工作。

Claims (4)

1.一种异形铝合金型材覆膜机, 包括底部支架(1)、加固横梁(2)、电机(3)和传动链条（5）, 其特征在于，在加固横梁(2)上安装一组由前链条挡板（4）与后链条挡板（6）组成的开放式链条传动箱，在由前链条挡板（4）和后链条挡板（6）组成的开放式链条传动箱中安装有下链轮（7）和上链轮（9），在安装上链轮（9）的链轮轴上安装有传动胶辊（10），在加固横梁（2）左端还安装有导向胶辊支撑架（25），并在导向胶辊支撑架（25）顶端安装与传动胶辊（10）平齐的导向胶辊（24），在底部支架上横梁（26）上安装有上部支架（11），在上部支架（11）上安装有上滑动支架（15）和下滑动支架（16），在上滑动支架（15）和下滑动支架（16）上安装可调节活节（14），可调节活节（14）上安装支撑杆（13），支撑杆（13）端部安装覆膜胶辊（12），在进入覆膜前的下滑动支架（16）上安装有侧面定向胶辊（18），在上部支架（13）上安装有保护膜张紧轮支架（21），并在保护膜张紧轮支架（21）上安装保护膜张紧轮（20），在进入覆膜对应第一个传动胶辊（10）处安装有压紧胶辊（17）。

2.根据权利要求1所述一种异形铝合金型材覆膜机，其特征在于，所述一组由前链条挡板（4）与后链条挡板（5）组成的开放式链条传动箱有3～5个。

3.根据权利要求1所述一种异形铝合金型材覆膜机，其特征在于，在所述每个下链轮（7）和上链轮（9）之间安装有张紧轮（8）。

4.根据权利要求1所述一种异形铝合金型材覆膜机，其特征在于，所述上部支架（11）的左右两端前后支架用拉杆（22）连接固定。

Images