CN202824493U - 拨叉一次成形热锻模 - Google Patents
拨叉一次成形热锻模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202824493U CN202824493U CN 201220545056 CN201220545056U CN202824493U CN 202824493 U CN202824493 U CN 202824493U CN 201220545056 CN201220545056 CN 201220545056 CN 201220545056 U CN201220545056 U CN 201220545056U CN 202824493 U CN202824493 U CN 202824493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- hot
- forging
- molding part
- forming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005242 forging Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract 18
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种拨叉一次成形热锻模。主要解决现有70拨叉热模锻工艺预制坯工步多，模具套数多，以及生产成本大的不足的问题。该热锻模的上心轴、下心轴的前端分别设有相对应的第一成形部和第二成形部，第一成形部和第二成形部配合形成成形腔，所述第一成形部、第二成形部均为锥形，且所述第一成形部、第二成形部直径较小且为平面的外端与直径较大的内端之间呈弧形过渡。该热锻模采用一次即可成形JH70拨叉坯件的新工艺模具，没有模锻预制坯工序或工步，无料头消耗。生产效率高，操作简单，生产成本低，由于只需一套热模锻成形模具，没有预制坯工序，模具寿命延长，因此经济效益好，适用于高效率大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其是指一种拨叉一次成形热锻模。
背景技术
JH70拨叉产品是用于摩托车换挡器总成的一个关键零件，目前采用热模锻件坯件加工满足使用要求，其在结构形状上与其它拨叉差异较大，因此，各类拨叉的热模锻工艺模具也不同，包括JH70拨叉坯件在内，现行各类拨叉的热模锻工艺模具的共同点就是工艺流程较长，制坯工步普遍较多，相应的模具以及工位也较多，料头消耗较大，具有生产效率低、操作麻烦以及生产成本的缺点。
发明内容
为了克服背景技术的缺点与不足之处，本实用新型提供一种拨叉一次成形热锻模，解决现有70拨叉热模锻工艺预制坯工步多，模具套数多，以及生产成本大的不足的问题。
本实用新型的技术方案是：一种拨叉一次成形热锻模，包括上连板、下连板、上模座、下模座、上模、下模以及退料轴，所述上模座固定在上连板，所述下模座固定在下连板，所述上模安装在上模座内，所述下模安装于下模座内，且所述上模和下模相对应，所述上模内设有与其间隙配合的上心轴，所述下模内部设有与其间隙配合的下心轴，且所述上心轴和下心轴同轴设置，所述退料轴穿过下连板伸入下模座内并与所述下心轴的后端相接触构成所述下心轴能够轴向滑移，所述上心轴、下心轴的前端分别设有相对应的第一成形部和第二成形部，第一成形部和第二成形部配合形成成形腔，所述第一成形部、第二成形部均为锥形，且所述第一成形部、第二成形部直径较小且为平面的外端与直径较大的内端之间呈弧形过渡。
所述退料轴包括穿过下连板的操作部以及位于下模座内部的推动部，所述推动部的下端部与下连板之间设有垫圈。
所述下连板上设有环形槽，所述垫圈容置于所述环形槽内。
所述上模和下模的接触面处均设有与成形腔相通的飞边槽，所述两个飞边槽 对称分布于上模、下模之间的中心线两侧。
本实用新型具有如下有益效果：该热锻模采用一次即可成形JH70拨叉坯件的新工艺模具，没有模锻预制坯工序或工步，无料头消耗。生产效率高，操作简单，生产成本低，由于只需一套热模锻成形模具，没有预制坯工序，模具寿命延长，因此经济效益好，适用于高效率大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处结构放大图。
图中，上连板1，下连板2，上模座3，下模座4，上模5，下模6，退料轴7，上心轴8，第一成形部81，下心轴9，第二成形部91，成形腔10，垫圈11，环形槽12，飞边槽13，导柱14，导套15。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明：
由图所示，一种拨叉一次成形热锻模，适用于3000KN摩擦压力机，上下模架由导柱、导套滑动导向成为一个完整的模架工作机构，包括上连板1、下连板2、上模座3、下模座4、上模5、下模6以及退料轴7，所述上模座3固定在上连板1，所述下模座4固定在下连板2，所述上模5安装在上模座3内，所述下模6安装于下模座4内，且所述上模5和下模6相对应，所述上模5内设有与其间隙配合的上心轴8，所述下模6内部设有与其间隙配合的下心轴8，且所述上心轴8和下心轴9同轴设置，所述退料轴7穿过下连板2伸入下模座4内并与所述下心轴8的后端相接触构成所述下心轴9能够轴向滑移，所述上心轴8、下心轴9的前端分别设有相对应的第一成形部81和第二成形部91，所述第一成形部81和第二成形部91配合形成成形腔10，所述第一成形部81、第二成形部91均为锥形，且所述第一成形部81、第二成形部91直径较小且为平面的外端与直径较大的内端之间呈弧形过渡。采用上述方案，该热锻模采用一次即可成形JH70拨叉坯件的新工艺模具，没有模锻预制坯工序或工步，无料头消耗。生产效率高，操作简单，生产成本低，由于只需一套热模锻成形模具，没有预制坯工序，模具寿命延长，因此经济效益好，适用于高效率大批量生产。
在本实用新型中，所述退料轴7包括穿过下连板2的操作部21以及位于下模座4内部的推动部22，所述推动部22的下端部与下连板2之间设有垫圈11。通过防止退料轴7直接与下连板2的端面相碰撞，有效的保护下连板2不受损坏，从而延长了模具的使用寿命。通过在下连板2上设有环形槽12，把垫圈11容置于所述环形槽12内，使用时，安装方便，稳定性好。
在本实用新型中，所述上模5和下模6接触面处均设有与成形腔10相通的飞边槽13，所述两个飞边槽13 对称分布于上模5、下模6之间的中心线两侧。通过在上模5和下模6上均设置飞边槽13，能够有效的提高坯件成形的质量。
实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种拨叉一次成形热锻模，包括上连板(1)、下连板(2)、上模座(3)、下模座(4)、上模(5)、下模(6)以及退料轴(7)，所述上模座(3)固定在上连板(1)，所述下模座(4)固定在下连板(2)，所述上模(5)安装在上模座(3)内，所述下模(6)安装于下模座(4)内，且所述上模(5)和下模(6)相对应，所述上模(5)内设有与其间隙配合的上心轴(8)，所述下模(6)内部设有与其间隙配合的下心轴(8)，且所述上心轴(8)和下心轴(9)同轴设置，所述退料轴(7)穿过下连板(2)伸入下模座(4)内并与所述下心轴(8)的后端相接触构成所述下心轴(9)能够轴向滑移，其特征在于：所述上心轴(8)、下心轴(9)的前端分别设有相对应的第一成形部(81)和第二成形部(91)，所述第一成形部(81)和第二成形部(91)配合形成成形腔(10)，所述第一成形部(81)、第二成形部(91)均为锥形，且所述第一成形部(81)、第二成形部(91)直径较小且为平面的外端与直径较大的内端之间呈弧形过渡。
2.根据权利要求1所述的拨叉一次成形热锻模，其特征在于所述退料轴(7)包括穿过下连板(2)的操作部(21)以及位于下模座(4)内部的推动部(22)，所述推动部(22)的下端部与下连板(2)之间设有垫圈(11)。
3.根据权利要求2所述的拨叉一次成形热锻模，其特征在于所述下连板(2)上设有环形槽(12)，所述垫圈(11)容置于所述环形槽(12)内。
4.根据权利要求1或2或3所述的拨叉一次成形热锻模，其特征在于所述上模(5)和下模(6)的接触面处均设有与成形腔(10)相通的飞边槽(13)，所述两个飞边槽(13) 对称分布于上模(5)、下模(6)之间的中心线两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220545056 CN202824493U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 拨叉一次成形热锻模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220545056 CN202824493U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 拨叉一次成形热锻模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202824493U true CN202824493U (zh) | 2013-03-27 |
Family
ID=47936289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220545056 Expired - Fee Related CN202824493U (zh) | 2012-10-23 | 2012-10-23 | 拨叉一次成形热锻模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202824493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107695267A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-16 | 徐州市伟华炉料有限公司 | 一种拨叉的加工工艺 |
-
2012
- 2012-10-23 CN CN 201220545056 patent/CN202824493U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107695267A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-16 | 徐州市伟华炉料有限公司 | 一种拨叉的加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202239438U (zh) | 用于锻造凸爪齿轮锻坯的模具组合结构 | |
| CN202270908U (zh) | 一种汽车配件锻模 | |
| CN103418682A (zh) | 一种弯曲成形模具 | |
| CN204710983U (zh) | 一种汽车制动蹄支挡块盖板落料冲孔的复合模具 | |
| CN203862944U (zh) | 一种半封闭复合挤压成形汽车三脚突缘的加工模具 | |
| CN201815555U (zh) | 冷挤成型车用平头六角螺栓的加工设备 | |
| CN202824493U (zh) | 拨叉一次成形热锻模 | |
| CN201720382U (zh) | 一种锻造内、外星轮的模具型腔 | |
| CN208787450U (zh) | 一种电气化铁路腕臂金具锻压成型模具 | |
| CN201755643U (zh) | 压铸机顶出装置 | |
| CN202779433U (zh) | 包装盒用铁皮凸字、冲孔、落料复合模具 | |
| CN203184534U (zh) | 一种重卡桥壳冷锻内涨成型专用缩径模具 | |
| CN201721032U (zh) | 热压模具 | |
| CN204093966U (zh) | 一种变速箱体拉深模 | |
| CN203418030U (zh) | 模内送料装置 | |
| CN202591360U (zh) | 薄管单孔立冲模 | |
| CN206779300U (zh) | 一种汽车从动后桥轮毂盖胀形模具 | |
| CN204603060U (zh) | 一种落料成型冲孔三合一复合模具 | |
| CN205217772U (zh) | 一种制动油管支架挡板的冲孔、压印模具 | |
| CN104511561A (zh) | 装载机中间输入轴预镦粗模 | |
| CN204294724U (zh) | 一种可更换的电机冲片单冲模结构 | |
| CN204035442U (zh) | 核电堆内构件用导向喇叭口锻件的锻制模具 | |
| CN203109171U (zh) | 一种型芯 | |
| CN203649266U (zh) | 装载机中间输入轴预镦粗模 | |
| CN202434759U (zh) | 母线槽插口 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130327 Termination date: 20131023 |