CN202824404U - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压模具,该冲压模具包括固定板,凸模和凹模,其特征在于,所述凸模垂直焊接于固定板上,凸模为形状为等腰梯形的金属板,凸模的冲压端为平面。本实用新型的有益效果是工作精度高,安装方法简单,冲压成型的工件可达到统一规格。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压工艺领域,尤其是涉及一种冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材,带材,管材和型材等施加外力,使之产生塑形变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等,与模具设计和制造有直接关系。
利用冲压机进行冲压时,如果在合模过程中,上下模具不能很好的对准,将会使得冲压成型的工件大小不一,而现有的冲压机安装的冲压模具往往工作精度不够高,安装方法复杂,无法保证冲压成型的工件达到统一的规格。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种冲压模具,尤其是一种工作精度高,安装方法简单,冲压成型的工件可达到统一规格的模具。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:本实用新型提供了一种冲压模具,该冲压模具包括固定板,凸模和凹模,其特征在于所述凸模垂直焊接于固定板上,凸模为形状为等腰梯形的金属板,凸模的冲压端为平面。
所述固定板为正方形,固定板上具有若干螺钉凹槽。
所述的凸模的左右两侧包括加强筋。
所述加强筋为凸模左右两侧各4个,其形状为直角三角形,位于外侧的两个外侧加强筋的大小一致,位于中间的两个内侧加强筋的大小一致,且外侧加强筋的体积小于内侧加强筋。
所述凹模的凹槽的横截面为矩形。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,利用冲压冲压机对大型金属板材进行冲压时,安装本实用新型所提供冲压模具,具有安装方法简单,工作精度高,冲压效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是固定板俯视图
图3是凹模俯视图
图中:
1、固定板 2、凸模 3、加强筋
4、凹模 11、螺钉凹槽 31、外侧加强筋
32、内侧加强筋 41、凹槽
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种冲压模具,该冲压模具包括固定板1,凸模2凹模4,其特征在于所述凸模2垂直焊接于固定板1上,凸模2为形状为等腰梯形的金属板,凸模的冲压端为平面。
所述的凸模2的左右两侧包括加强筋3。
所述加强筋3为凸模2左右两侧各4个,其形状为直角三角形,位于外侧的两个外侧加强筋31的大小一致,位于中间的两个内侧加强筋32的大小一致,且外侧加强筋31的体积小于内侧加强筋32。
如图2所示,所述固定板1为正方形,固定板上具有若干螺钉凹槽11。
如图1和3所示,所述凹模4的凹槽41的横截面为矩形。
本实例的工作过程:使用本实用新型对待成型的工件进行冲压时,需将凸模2和凹模4安装于冲压机上,凸模2与冲压机的连接是通过固定板1得以实现的。固定板1上设有用于安装的螺钉凹槽11,利用固定螺栓通过螺钉凹槽11与冲压机的上模座上的螺钉凹槽将固定板1固定在冲压机上。
在将凹模4固定在冲压机上时,需将凹槽41的中心轴线置于与凸模2的中心轴线重合的位置上。
在使用该冲压模具时,凸模2随着冲压机的上模座一起沿合模方向朝凹槽41运动。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种冲压模具,该冲压模具包括固定板,凸模和凹模,其特征在于,所述凸模垂直焊接于固定板上,凸模为形状为等腰梯形的金属板,凸模的冲压端为平面。
2.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述固定板为正方形,固定板上具有若干螺钉凹槽。
3.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述的凸模的左右两侧包括加强筋。
4.根据权利要求3所述的冲压模具,其特征在于,所述加强筋为凸模左右两侧各4个,其形状为直角三角形,位于外侧的两个外侧加强筋的大小一致,位于中间的两个内侧加强筋的大小一致,且外侧加强筋的体积小于内侧加强筋。
5.根据权利要求1所述的冲压模具,其特征在于,所述凹模的凹槽的横截面为矩形。
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CN 201220483127 CN202824404U (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种冲压模具 |
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CN 201220483127 Expired - Fee Related CN202824404U (zh) | 2012-09-20 | 2012-09-20 | 一种冲压模具 |
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