CN202819590U - 防冷凝水渗透装置及排潮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防冷凝水渗透装置及排潮装置，防冷凝水渗透装置包括第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和管套，其中：第一管道连接第一法兰的一端，第二管道连接第二法兰一端，管套的上部套设在第一管道的外侧壁；管套的下部的外侧壁紧贴设置在第二管道的内侧壁。本实用新型能够避免管套与第二管道之间缝隙的产生，密封效果较好。

Description

防冷凝水渗透装置及排潮装置

技术领域

本实用新型涉及烟草加工机械领域，尤其涉及一种防冷凝水渗透装置及排潮装置。

背景技术

在烟草制丝生产过程中，为提高烟草物料的温度以满足工艺加工的要求，往往需要在设备中注入大量的蒸汽，但是蒸汽无法完全被烟草物料吸收，没有被吸收的蒸汽则从设备中冒出来。目前，烟草行业制丝车间通常会采用排潮装置将外冒的蒸汽及时排出，以避免蒸汽发生冷凝而滴落到烟草物料中，产生水渍叶（丝），这将严重影响到产品的工艺质量。

图1是现有的排潮装置的结构示意图，如图1所示，排潮装置包括排潮风机1、排潮管道2和防冷凝水渗透装置，排潮风机1的出口端通过防冷凝水渗透装置与排潮管道2竖向连接。其中：防冷凝水渗透装置包括第一法兰3、第一管道4、第二法兰5、第二管道6和管套7，第一管道4通过第一法兰3焊接在排潮管道2的进口端，第二管道6通过第二法兰5焊接在排潮风机1的出口端。第一管道4与第二管道6之间具有一定距离。管套7的上部套设在第一管道4的外侧壁，管套7的下部套设在第二管道6的外侧壁，并且上部和下部分别用抱箍8和抱箍9锁紧。

然而，排潮风机1排出的都是含有蒸汽和烟油的工艺热风，这种热风在输送过程中与排潮管道2的内壁接触会形成含烟油的冷凝水。由于排潮风机1、防冷凝水渗透装置和排潮管道2都是竖向设置的，所以部分热风与排潮管道2的内壁接触后形成的冷凝水将沿着排潮管道2经由防冷凝水渗透装置，回流至排潮风机1。尽管防冷凝水渗透装置可以起到防止所述冷凝水渗透到排潮装置以外空间的作用，但是，抱箍锁紧的连接方式的密封效果欠佳，经常会有部分含烟油的冷凝水从抱箍9锁紧的连接处的缝隙中渗透出来，导致设备的腐蚀和环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种密封性能较好的防冷凝水渗透装置及排潮装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种防冷凝水渗透装置，包括第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和管套，所述第一管道连接所述第一法兰的一端，所述第二管道连接所述第二法兰一端，所述管套的上部套设在所述第一管道的外侧壁；其中：所述管套的下部的外侧壁紧贴设置在所述第二管道的内侧壁。

进一步地，还包括压条，所述管套的下部通过所述压条压紧设置在所述第二管道的内侧壁。

进一步地，所述压条为环状结构。

进一步地，还包括拉钉，该拉钉依次贯穿和连接所述第二管道、管套和压条。

进一步地，所述拉钉的数目为至少一个，各所述拉钉围绕所述第二管道间隔设置。

进一步地，还包括抱箍，所述管套的上部通过所述抱箍紧密贴设在所述第一管道的外侧壁。

进一步地，所述第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和管套同轴。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种排潮装置，包括排潮风机和排潮管道，其中：排潮装置还包括防冷凝水渗透装置，所述防冷凝水渗透装置中的第一管道通过所述第一法兰焊接在所述排潮管道的进口端，所述防冷凝水渗透装置中的第二管道通过所述第二法兰焊接在所述排潮风机的出口端。

进一步地，所述防冷凝水渗透装置中的第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和管套与所述排潮风机及排潮管道同轴。

基于上述技术方案，本实用新型提供的防冷凝水渗透装置中的管套的下部的外侧壁通过压紧的方式紧贴设置在第二管道的内侧壁，而压紧力通常不会因为使用寿命的延长而变小，因此可以长期有效避免管套与第二管道之间的连接处产生缝隙。而且，将管套的下部的外侧壁紧贴设置在第二管道的内侧壁还会使冷凝水沿着第二管道的管内壁流淌，而不会渗透到管外。综合上述两方面理由，本实用新型提供的防冷凝水渗透装置和排潮装置的密封性能较好，其能够有效防止含烟油的冷凝水从管套与第二管道之间的连接处渗透出来，起到防污染的作用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有的排潮装置的结构示意图；

图2为本实用新型的排潮装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图2是本实用新型提供的排潮装置的结构示意图。如图2所示，本实用新型提供的排潮装置包括排潮风机1、排潮管道2和防冷凝水渗透装置，排潮风机1的出口端通过防冷凝水渗透装置与排潮管道2的进口端连接，三者的布置方式可以采用现有的竖向设置，还可以采用其它的布置方式。

其中：防冷凝水渗透装置包括第一法兰3、第一管道4、第二法兰5、第二管道6和管套7，第一管道4通过第一法兰3焊接在排潮管道2的进口端，第二管道6通过第二法兰5焊接在排潮风机1的出口端。第一管道4与第二管道6之间具有一个距离，保持一个距离的原因在于：排潮风机1在工作时会产生一定频率的振动，如果其出口端与排潮管道2设置成一体的话，排潮管道2将会跟着排潮风机1一起振动，这样会减少排潮管道1的寿命，所以使第一管道4与第二管道6之间保持一个距离目的是为了减小对排潮管道1振动。管套7的上部套设在第一管道4的外侧壁，并用抱箍8锁紧。本实施例中，第一管道4和第二管道6都采用的是不锈钢管道。

但是，与现有的防冷凝水渗透装置不相同的是：本实用新型提供的防冷凝水渗透装置中的管套7的下部的外侧壁紧贴设置在第二管道6的内侧壁。具体地，防冷凝水渗透装置还包括压条10，管套7的下部通过压条10压紧设置在第二管道6的内侧壁上。也就是说，本实用新型利用压条10的外张力作为压紧力将管套7的下部顶紧在第二管道6的内侧壁上，因此可以避免管套7与第二管道6之间连接处产生缝隙，而且压条10的外张力通常不会因为使用寿命的延长而变小。与现有的防冷凝水渗透装置中的用抱箍将管套7的下部固定在第二管道6的外侧壁相比，由于抱箍连接方式是依靠抱箍的收缩力将管套7的下部固定在第二管道6的外侧壁，而该收缩力在开始使用时是最大的，但是该收缩力会随着使用寿命的延长会变得松懈，从而容易产生缝隙。

此外，由于现有的防冷凝水渗透装置中的管套7的下部套设在第二管道6的外侧壁，冷凝水会沿着管套7的内侧壁和第二管道6的外侧壁进行流淌，以至直接流到第二管道6的外面，这样必然导致设备的腐蚀和环境的污染。而本实用新型将管套7的下部设在第二管道6的内壁，因此冷凝水仅会沿着第二管道6的管内壁流淌，而不会渗透到管外。所以，本实用新型相比于现有的防冷凝水渗透装置，密封效果更好。

上述实施例中，压条10可以是环状结构，也可以是板状结构或其它形状的结构，比较而言环状结构更具有成本低和使用方便的优势。

上述实施例中，本实用新型还可以包括拉钉11，拉钉11依次贯穿和连接第二管道6、管套7和压条10。并且，拉钉11的数目为至少一个，各拉钉11围绕第二管道6间隔设置，从而可以将第二管道6、管套7和压条10连接得更为紧密，以进一步增强密封性能。

上述各实施例中，本实用新型中的第一管道4、第二管道6、第一法兰3、第二法兰5和管套7同轴设置。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (9)

1.一种防冷凝水渗透装置，包括第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和管套，其中：所述第一管道连接所述第一法兰的一端，所述第二管道连接所述第二法兰一端，所述管套的上部套设在所述第一管道的外侧壁；其特征在于：所述管套的下部的外侧壁紧贴设置在所述第二管道的内侧壁。

2.如权利要求1所述的防冷凝水渗透装置，其特征在于：还包括压条，所述管套的下部通过所述压条压紧设置在所述第二管道的内侧壁。

3.如权利要求2所述的防冷凝水渗透装置，其特征在于：所述压条为环状结构。

4.如权利要求1或2或3所述的防冷凝水渗透装置，其特征在于：还包括拉钉，该拉钉依次贯穿和连接所述第二管道、管套和压条。

5.如权利要求4所述的防冷凝水渗透装置，其特征在于：所述拉钉的数目为至少一个，各所述拉钉围绕所述第二管道间隔设置。

6.如权利要求4所述的防冷凝水渗透装置，其特征在于：还包括抱箍，所述管套的上部通过所述抱箍紧密贴设在所述第一管道的外侧壁。

7.如权利要求6所述的防冷凝水渗透装置，其特征在于：所述第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和管套同轴。

8.一种排潮装置，包括排潮风机和排潮管道，其特征在于：还包括如权利要求1-7中任一项所述的防冷凝水渗透装置，所述防冷凝水渗透装置中的第一管道通过所述第一法兰焊接在所述排潮管道的进口端，所述防冷凝水渗透装置中的第二管道通过所述第二法兰焊接在所述排潮风机的出口端。

9.如权利要求8所述的排潮装置，其特征在于：所述防冷凝水渗透装置中的第一管道、第二管道、第一法兰、第二法兰和管套与所述排潮风机及排潮管道同轴。

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